本实用新型专利技术公开了一种自动翻面装置，包括：翻转机构，其包括滚筒和多个滚轮，所述滚筒由两个圆盘、以及连接在两个圆盘之间相互平行的两个翻转架组成，多个滚轮支撑设置在滚筒的底部，且与两个圆盘的曲面侧壁贴合，任一圆盘的圆形外侧壁上同轴安装有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的一端连接有第一伸缩气缸；两组压板机构，其设置在两个翻转架中间，每组压板机构包括第二伸缩气缸、压板和托料板，所述第二伸缩气缸的一端固定在任一翻转架上，另一端与压板的一侧垂直连接，压板的另一侧与所述托料板可拆卸连接。本实用新型专利技术可实现自动翻面过程，且翻转时仅需向装置中放入盛放物料的下托板，较少操作步骤，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
自动翻面装置
[0001]本技术涉及翻转机械
更具体地说，本技术涉及一种自动翻面装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼的产品，有许多作业需要将产品平铺在托盘上，作业完毕后翻面进行下一部操作，传统的翻面机构，需要将上下两个托板同时放入翻面机，翻转后再同时取出，增加了许多无谓的操作。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是提供一种自动翻面装置，其在操作过程中仅需放入盛放有物料的下托板，精简操作步骤，提高工作效率。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，根据本技术的一个方面，本技术提供了自动翻面装置，其包括：
[0005]翻转机构，其包括滚筒和多个滚轮，所述滚筒由两个圆盘、以及连接在两个圆盘之间相互平行的两个翻转架组成，多个滚轮支撑设置在滚筒的底部，且与两个圆盘的曲面侧壁贴合，任一圆盘的圆形外侧壁上同轴安装有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的一端连接有第一伸缩气缸；
[0006]两组压板机构，其设置在两个翻转架中间，每组压板机构包括第二伸缩气缸、压板和托料板，所述第二伸缩气缸的一端固定在任一翻转架上，另一端与压板的一侧垂直连接，压板的另一侧与所述托料板可拆卸连接。
[0007]优选的是，每个翻转架为工字形结构，其包括支撑杆和相互平行的两个连接杆，每个连接杆的两端固接在两个圆盘上，所述第二伸缩气缸的非输出端垂直固接在支撑杆上，输出端连接在压板的中心处。
[0008]优选的是，每个压板连接托料板的侧壁上两两相对设置有多个第三伸缩气缸，且多个第三伸缩气缸的延伸方向与压板相平行，所述托料板的四周对称设置有多个开槽，所述托料板设置在多个第三伸缩气缸的之间，使多个第三伸缩气缸的输出端一一对应插接入多个开槽内。
[0009]优选的是，所述第三伸缩气缸有两个，所述开槽也有两个，对称设置在托料板的两侧，所述托料板设置在两个第三伸缩气缸的之间，使两个第三伸缩气缸的输出端对应插接入两个开槽内。
[0010]优选的是，两个圆盘分别为第一圆盘和第二圆盘，其中所述第一圆盘上同轴安装有齿轮，第二圆盘上开设有供托料板进出的开口。
[0011]优选的是，所述滚轮有四个，其均匀的支撑设置在两个圆盘的曲面侧壁的外周。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：本技术中通过设置滚筒和压板机构，两组压板机构随滚筒转动翻转，实现对物料的自动翻转，翻转完成后仅需将位于物料下方的
托料板连同物料取出，节省了操作步骤，减少了工作量，提高了工作效率。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为本技术一种技术方案的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种技术方案的结构示意图；
[0016]图3为A处的结构放大图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0019]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在其中一种技术方案中，如图1～3所示，本技术提供了自动翻面装置，其包括：
[0021]翻转机构，其包括滚筒和多个滚轮100，所述滚筒由两个圆盘101、以及连接在两个圆盘101之间相互平行的两个翻转架102组成，多个滚轮100支撑设置在滚筒的底部，且与两个圆盘101的曲面侧壁贴合，任一圆盘101的圆形外侧壁上同轴安装有齿轮103，所述齿轮103啮合有齿条104，所述齿条104的一端连接有第一伸缩气缸105；
[0022]两组压板机构，其设置在两个翻转架102中间，每组压板机构包括第二伸缩气缸200、压板201和托料板202，所述第二伸缩气缸200的一端固定在任一翻转架102上，另一端与压板201的一侧垂直连接，压板201的另一侧与所述托料板202可拆卸连接。
[0023]本技术方案中所述的自动翻面装置，设置有翻转机构和两组压板机构，所述翻转机构包括两个平行设置的圆盘101，两个圆盘101之间设置有相互平行的翻转架102，每个翻转架102上安装有第二伸缩气缸200，两个翻转架102上的第二伸缩气缸200对称设置，二者的输出端相对，且输出端上安装有压板201，两个压板201相互靠近的一侧表面上可拆卸安装有托料板202，托料板202与压板201平行，两个圆盘101的曲面侧壁的四周设置有多个滚轮100，多个滚轮100通过转轴安装固定在其他装置上，用于支撑所述翻转机构，任一圆盘101的外侧安装有齿轮103，齿轮103与圆盘101同轴，齿轮103上啮合有齿条104，齿条104的
另一端连接第一伸缩气缸105，第一伸缩气缸105可固定在其他装置上，第一伸缩气缸105伸缩带动齿轮103连通翻转机构转动。本技术方案使用时，两个第二伸缩气缸200缩短，使两个压板201相互远离，将物料置于托料板202上，一并放入位于下方的压板201上，并将托料板202与压板201固定，在位于上方的另一个压板201的下表面安装另一个托料板202，两个第二伸缩气缸200伸长，使两个压板201相互靠近并压紧物料，第一伸缩气缸105伸缩，带动齿轮103连同滚筒转动，使两组压板机构翻转，位于两个压板201之间的物料完成了翻面，两个第二伸缩气缸200再次缩短，两个压板201相互远离，将位于下方的压板201上的托料板202和物料拆卸取出，依次完成物料翻面工作。本技术方案中，通过第一伸缩气缸105的伸缩，带动滚筒转动，完成物料的自动翻转，通过第二伸缩气缸200的伸缩，带动两个压板201自动的相互靠近和远离，便于固定物料，所述托料板202可拆卸的固定在压板201上，方便拆卸，翻面过程中仅需将位于物料下方的托料板202取出，减少了操作步骤，节省了操作时间，提高了工作效率。
[0024]在另一种技术方案中，如图1～3所示，每个翻转架102为工字形结构，其包括支撑杆和相互平行的两个连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动翻面装置，其特征在于，包括：翻转机构，其包括滚筒和多个滚轮，所述滚筒由两个圆盘、以及连接在两个圆盘之间相互平行的两个翻转架组成，多个滚轮支撑设置在滚筒的底部，且与两个圆盘的曲面侧壁贴合，任一圆盘的圆形外侧壁上同轴安装有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的一端连接有第一伸缩气缸；两组压板机构，其设置在两个翻转架中间，每组压板机构包括第二伸缩气缸、压板和托料板，所述第二伸缩气缸的一端固定在任一翻转架上，另一端与压板的一侧垂直连接，压板的另一侧与所述托料板可拆卸连接。2.如权利要求1所述的自动翻面装置，其特征在于，每个翻转架为工字形结构，其包括支撑杆和相互平行的两个连接杆，每个连接杆的两端固接在两个圆盘上，所述第二伸缩气缸的非输出端垂直固接在支撑杆上，输出端连接在压板的中心处。3.如权利要求1所述的自动翻面装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯增超，
申请(专利权)人：北京京磁电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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