本实用新型专利技术公开了一种起重机生产用打孔定位装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部四角固定安装有装置安装架。本实用新型专利技术中通过设置安装板的内部转动安装的第一螺纹丝杆，方便移动板在安装板上进行左右的移动，同时通过设置移动板的内部转动安装的第二螺纹丝杆，方便打孔钻头在移动板上进行前后的移动，不需要对工件进行任何位置上的调整便可对起重机的工件进行定位打孔；同时放置槽的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定安装有夹紧板，方便夹紧板往相对的方向进行移动，同时方便夹紧板将大小形状不一的起重机工件进行固定，其中放置槽的顶部也设置有开凿有防滑纹的橡胶垫，保护工件，防止工件因挤压而受到损坏。压而受到损坏。压而受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机生产用打孔定位装置
[0001]本技术涉及打孔定位装置设备领域，具体涉及一种起重机生产用打孔定位装置。
技术介绍
[0002]起重车主要包括起升机构、变幅机构、回转机构、卷扬机构、金属结构和汽车底盘等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的，变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种，回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承结构组成，金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁，而起重机在生产时需要用到打孔定位装置，而现有的打孔定位装置在使用的过程中，存在以下的问题：
[0003]1、现有的打孔定位装置在工作时，由于加工工件的大小形状不一，难以保证对工件具有可靠的固定，难以保证工件加工的质量；
[0004]2、现有的打孔定位装置结构简单，难以对起重机的工件进行定位打孔。而结合以上提出的打孔定位装置在使用中的问题，现提出一种起重机生产用打孔定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种起重机生产用打孔定位装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机生产用打孔定位装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部四角固定安装有装置安装架，所述装置安装架上安装有放置板，所述放置板底部设置有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆固定安装于装置底座的顶部，所述装置安装架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述安装板的顶部安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有第二电机，所述移动板的底部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定安装有打孔钻头，方便对起重机的工件进行定位打孔。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述安装板的内部转动安装有第一螺纹丝杆，且所述第一电机的输出端与第一螺纹丝杆固定连接，所述第一螺纹丝杆上安装有第一移动块，所述安装板的底部开凿有滑动槽，且所述第一移动块与移动板固定连接，方便移动板在安装板上进行左右的移动。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述移动板的内部转动安装有第二螺纹丝杆，且所述第二电机的输出端与第二螺纹丝杆固定连接，所述第二螺纹丝杆上安装有第二移动块，所述移动板的底部开凿有滑动槽，且所述第二移动块与第三电动伸缩杆固定连接，方便打孔钻头在移动板上进行前后的移动。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述放置板的顶部四角开始有安装孔，且所述
放置板的顶部开凿有放置槽，所述放置槽的侧壁固定有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有夹紧板，方便对起重机的工件进行固定。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述装置底座的外部一侧表面固定安装有控制面板，且所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与控制面板电性连接，方便控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的启动。
[0011]作为本技术一种优选的方案所述第一电机和第二电机均为伺服电机，且所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接，方便控制第一电机和第二电机的启动或关闭。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述第一移动块和第二移动块的内部均开凿有分别与第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆相配合的螺纹孔，方便第一移动块和第二移动块在安装板和移动板内部进行移动。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述装置底座的底部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均开凿有防滑纹，增大摩擦，提高装置的稳定性，且所述放置槽的顶部也设置有开凿有防滑纹的橡胶垫，保护工件，防止工件因挤压而受到损坏。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术中通过设置安装板的内部转动安装的第一螺纹丝杆，方便移动板在安装板上进行左右的移动，同时通过设置移动板的内部转动安装的第二螺纹丝杆，方便打孔钻头在移动板上进行前后的移动，不需要对工件进行任何位置上的调整便可对起重机的工件进行定位打孔；同时放置槽的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定安装有夹紧板，方便夹紧板往相对的方向进行移动，同时方便夹紧板将大小形状不一的起重机工件进行固定，其中放置槽的顶部也设置有开凿有防滑纹的橡胶垫，保护工件，防止工件因挤压而受到损坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种起重机生产用打孔定位装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种起重机生产用打孔定位装置放置板结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种起重机生产用打孔定位装置安装板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种起重机生产用打孔定位装置移动板结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、装置底座；2、装置安装架；3、放置板；4、第一电动伸缩杆；5、安装板；6、第一电机；7、移动板；8、第二电机；9、控制面板；10、安装孔；11、夹紧板；12、第二电动伸缩杆；13、放置槽；14、第一移动块；15、第三电动伸缩杆；16、打孔钻头；17、第一螺纹丝杆；18、第二螺纹丝杆；19、第二移动块。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实
现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机生产用打孔定位装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部四角固定安装有装置安装架(2)，所述装置安装架(2)上安装有放置板(3)，所述放置板(3)底部设置有第一电动伸缩杆(4)，且所述第一电动伸缩杆(4)固定安装于装置底座(1)的顶部，所述装置安装架(2)的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧固定安装有第一电机(6)，所述安装板(5)的顶部安装有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧固定安装有第二电机(8)，所述移动板(7)的底部安装有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)的底部固定安装有打孔钻头(16)。2.根据权利要求1所述的一种起重机生产用打孔定位装置，其特征在于：所述安装板(5)的内部转动安装有第一螺纹丝杆(17)，且所述第一电机(6)的输出端与第一螺纹丝杆(17)固定连接，所述第一螺纹丝杆(17)上安装有第一移动块(14)，所述安装板(5)的底部开凿有滑动槽，且所述第一移动块(14)与移动板(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机生产用打孔定位装置，其特征在于：所述移动板(7)的内部转动安装有第二螺纹丝杆(18)，且所述第二电机(8)的输出端与第二螺纹丝杆(18)固定连接，所述第二螺纹丝杆(18)上安装有第二移动块(19)，所述移动板(7)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓彬，陈卫华，
申请(专利权)人：荆州中浦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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