一种激光切割用的定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于定位工装技术领域，尤其涉及一种激光切割用的定位工装，所述激光切割用的定位工装包括：箱体；以及与所述箱体连接的定位组件，用于对待切割零件进行定位；所述定位组件包括：与所述箱体连接的支架；以及与所述支架转动连接的第一螺杆；与所述第一螺杆固定连接的第一转把；所述第一螺杆的内部通过螺纹连接有第一移动块；以及与所述第一移动块固定连接的纵杆。本实用新型专利技术通过设置角度调节组件，使得装置得以带动待切割零件转动，从而对待切割零件的不同位置进行定位，在本实施例中，通过将定位组件和角度调节组件结合，从而使得装置得以对待切割零件的切割不同位置进行定位并标记，定位范围更好，更加适宜推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用的定位工装


[0001]本技术属于定位工装
，尤其涉及一种激光切割用的定位工装。

技术介绍

[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，称之为激光切割，激光切割属于热切割方法之一。
[0003]在激光切割前，需要对待切割零件进行标记，提高切割精准度。
[0004]当现有的激光切割用的定位工装，在使用中，无法对待切割零件的不同位置进行标记和定位，定位范围有限。
[0005]由上可见，现有的激光切割用的定位工装，无法对待切割零件的切割位置进行定位并标记，不适宜推广使用。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种激光切割用的定位工装，以解决上述技术问题，所述激光切割用的定位工装包括：
[0007]箱体；以及与所述箱体连接的定位组件，用于对待切割零件进行定位；
[0008]所述定位组件包括：
[0009]与所述箱体连接的支架；以及与所述支架转动连接的第一螺杆；
[0010]与所述第一螺杆固定连接的第一转把；
[0011]所述第一螺杆的内部通过螺纹连接有第一移动块；以及与所述第一移动块固定连接的纵杆；
[0012]所述支架的一侧转动连接有第二螺杆；以及与所述第二螺杆固定连接的第二转把；
[0013]所述第二螺杆上通过螺纹螺纹连接有第二移动块；以及与所述第二移动块固定连接的横杆；
[0014]所述横杆和纵杆的交接处设有标记头。
[0015]进一步的，所述横杆与纵杆贴合，所述标记头贯穿横杆和纵杆交接处。
[0016]进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆均与支架转动连接。
[0017]进一步的，所述激光切割用的定位工装还包括：
[0018]角度调节组件，与所述箱体连接，用于对待切割零件进行转动。
[0019]进一步的，所述角度调节组件包括：
[0020]与所述箱体连接的驱动件；以及与所述驱动件连接的转盘。
[0021]本技术提供的激光切割用的定位工装通过设置定位组件，使得装置得以对待切割零件的切割位置进行定位并标记，通过设置角度调节组件，使得装置得以带动待切割零件转动，从而对待切割零件的不同位置进行定位，在本实施例中，通过将定位组件和角度
调节组件结合，从而使得装置得以对待切割零件的切割位置进行定位并标记，定位范围更好，更加适宜推广使用。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种激光切割用的定位工装的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种激光切割用的定位工装中定位组件结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种激光切割用的定位工装中第一螺杆和第一移动块连接示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的一种激光切割用的定位工装中角度调节组件结构示意图。
[0026]附图中：1、箱体；2、定位组件；201、支架；202、第一螺杆；203、第一转把；204、第一移动块；205、纵杆；206、第二螺杆；207、第二转把；208、第二移动块；209、横杆；2010、标记头；3、角度调节组件；301、伺服电机； 302、转盘。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1和图2，本技术实施例提供的一种激光切割用的定位工装，所述激光切割用的定位工装包括：
[0030]箱体1；以及与所述箱体1连接的定位组件2，用于对待切割零件进行定位；
[0031]所述定位组件2包括：
[0032]与所述箱体1连接的支架201；以及与所述支架201转动连接的第一螺杆 202；
[0033]与所述第一螺杆202固定连接的第一转把203；
[0034]所述第一螺杆202的内部通过螺纹连接有第一移动块204；以及与所述第一移动块204固定连接的纵杆205；
[0035]所述支架201的一侧转动连接有第二螺杆206；以及与所述第二螺杆206固定连接的第二转把207；
[0036]所述第二螺杆206上通过螺纹螺纹连接有第二移动块208；以及与所述第二移动块208固定连接的横杆209；
[0037]所述横杆209和纵杆205的交接处设有标记头2010。
[0038]在本技术的实施例中，箱体1的大小并不限定，箱体1的大小应根据内部的定位组件2的大小而决定，箱体1的形状也并不限定，其可以为板状，也可以为柜状，或是其他所需形状。
[0039]在本实施例中，箱体1的内部固定连接有支架201，支架201上转动连接有第一螺杆202，第一螺杆202的一侧固定连接有第一转把203，第一螺杆202的内部通过螺纹连接有第一移动块204，第一移动块204滑动连接在支架201内部，第一移动块204上固定连接的纵杆
205，支架201的一侧转动连接有第二螺杆 206，第二螺杆206的一侧固定连接有第二转把207，第二螺杆206上通过螺纹螺纹连接有第二移动块208，第二移动块208上固定连接有横杆209，横杆209 和纵杆205的交接处设有标记头2010。
[0040]在实际使用中，转动第一转把203，可使得第一螺杆202转动，并使得第一移动块204在支架201上移动，当第一移动块204移动时，带动纵杆205移动，转动第二转把207，可使得第二螺杆206，使得第二移动块208在支架201上移动，从而使得横杆209移动，通过对横杆209与纵杆205的位置调节，可对标记头2010的位置进行调节。
[0041]在本实施例中，标记头2010喷出可擦油墨，从而对待切割零件的待切割位置进行标记。
[0042]在本技术的一个实施例中，请参阅图2，所述横杆209与纵杆205贴合，所述标记头2010贯穿横杆209和纵杆205交接处。
[0043]在本实施例中，横杆209与纵杆205贴合，标记头2010贯穿横杆209与纵杆205交接处，通过横杆209与纵杆205的配合，可利用标记头2010对待切割零件进行条状标记。
[0044]在本技术的一个实施例中，请参阅图2，所述第一螺杆202和第二螺杆 206均与支架201转动连接。
[0045]在本实施例中，第一螺杆202和第二螺杆206均与支架201转动连接，从而使得第一螺杆202和第二螺杆206的转动更为稳定，同时也使得横杆209与纵杆205的移动也更为稳定。
[0046]在本技术的一个实施例中，请参阅图1，所述激光切割用的定位工装还包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用的定位工装，其特征在于，所述激光切割用的定位工装包括：箱体；以及与所述箱体连接的定位组件，用于对待切割零件进行定位；所述定位组件包括：与所述箱体连接的支架；以及转动连接在所述支架上的第一螺杆；与所述第一螺杆固定连接的第一转把；所述第一螺杆的内部通过螺纹连接有第一移动块；以及与所述第一移动块固定连接的纵杆；所述支架的一侧转动连接有第二螺杆；以及与所述第二螺杆固定连接的第二转把；所述第二螺杆上通过螺纹螺纹连接有第二移动块；以及与所述第二移动块固定连接的横杆；所述横杆和纵杆的交接处设有标...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鹏飞，汤万飞，
申请(专利权)人：深圳市大鹏激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：