电池真空设备及翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池真空设备及翻转机构。所述翻转机构包括：翻转件、吸附组件与吸盘，所述翻转件与所述吸附组件安装配合，所述翻转件用于带动所述吸附组件翻转动作，所述吸盘上设有气流插件，所述吸盘与所述吸附组件安装配合，所述吸盘用于与硅片的中部部位吸附配合，且所述吸盘通过所述气流插件用于将气流引流至吸盘并从所述吸盘外流形成吸附力。相较于传统的吸嘴吸附硅片的方式，上述翻转机构利用吸盘与硅片进行真空吸附与释放，避免了多个吸嘴之间出现吸附力不均的情况，同时也能够有效避免吸嘴吸附硅片在硅片上产生多个吸痕。因此，上述翻转机构能够有效保证对于硅片的吸附效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
电池真空设备及翻转机构


[0001]本技术涉及电池真空处理的
，特别是涉及电池真空设备及翻转机构。

技术介绍

[0002]当前异质结太阳能电池制造过程中，需要利用翻转机构对硅片进行翻转并放入花篮中，传统的翻转机构通常采用多个吸嘴对硅片的四角进行同步吸真空与破真空，以达到吸附与释放硅片的目的。但是，由于传统翻转机构所用吸嘴较多，难以保证每个吸嘴的吸附压力均衡，即多个吸嘴容易出现吸附压力差，从而影响了翻转机构对于硅片的吸附效果。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对翻转机构对于硅片的吸附效果较差的问题，提供一种电池真空设备及翻转机构。
[0004]一种翻转机构。所述翻转机构包括：翻转件、吸附组件与吸盘，所述翻转件与所述吸附组件安装配合，所述翻转件用于带动所述吸附组件翻转动作，所述吸盘上设有气流插件，所述吸盘与所述吸附组件安装配合，所述吸盘用于与硅片的中部部位吸附配合，且所述吸盘通过所述气流插件用于将气流引流至吸盘并从所述吸盘外流形成吸附力。
[0005]一种电池真空设备，包括所述的翻转机构，还包括中控机构与操控台，所述中控机构与所述翻转机构电性连接，所述翻转机构可活动地装设在所述操控台上。
[0006]在其中一个实施例中，所述吸附组件包括翻转座、第一安装板与第二安装板，所述吸盘包括第一吸盘与第二吸盘，所述气流插件包括第一插管与第二插管，所述翻转座与所述翻转件安装配合，所述第一安装板的一端与所述翻转座的其中一端安装配合，所述第二安装板的一端与所述翻转座的另一端安装配合，所述第一吸盘与所述第一安装板安装配合，所述第二吸盘与所述第二安装板安装配合，且所述第一吸盘的吸附端与所述第二吸盘的吸附端相向设置，所述第一吸盘通过所述第一插管用于将气流引流至所述第一吸盘并从所述第一吸盘高速外流形成第一吸附力，所述第二吸盘通过所述第二插管用于将气流引流至所述第二吸盘并从所述第二吸盘高速外流形成第二吸附力。
[0007]在其中一个实施例中，所述吸附组件还包括第一送气件、第一控制阀与第二控制阀，所述第一送气件装设在所述翻转座上，所述第一送气件通过所述第一控制阀与所述第一插管相连通，所述第一送气件通过所述第二控制阀与所述第二插管相连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述吸附组件还包括第二送气件、第三送气件、第三控制阀与第四控制阀，所述第二送气件与所述第三送气件均装设在所述翻转座上，所述第二送气件通过所述第三控制阀与所述第一插管相连通，所述第三送气件通过所述第四控制阀与所述第二插管相连通。
[0009]在其中一个实施例中，在所述操控台上设有对射传感器，所述对射传感器与所述中控机构电性连接，所述翻转机构还包括第一定位盘与第二定位盘，所述第一定位盘装设
在所述翻转件的一端，所述第二定位盘装设在所述翻转件的另一端，沿所述第一定位盘的周向间隔设有多个第一同心孔，沿所述第二定位盘的周向间隔设有多个第二同心孔，所述第一同心孔用于与所述第二同心孔对位连通，所述对射传感器的对射激光用于穿过所述第一同心孔与所述第二同心孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述电池真空设备还包括接近感应器，所述接近感应器装设在机台上，所述接近感应器用于检测所述机台上的硅片，且所述接近感应器与所述中控机构电性连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述中控机构包括编码器与PLC处理器，所述编码器与所述PLC处理器电性连接，所述编码器用于识别所述对射传感器与所述接近感应器的识别信号并通过所述PLC处理器执行。
[0012]在其中一个实施例中，所述翻转机构还包括紧固件，所述翻转座通过所述紧固件与所述翻转件紧固配合。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一插管与所述第一吸盘的中心部相连，所述第二插管与所述第二吸盘的中心部相连。
[0014]上述翻转机构在使用时，当需要对硅片进行吸附时，通过翻转件带动吸附组件翻转，直至吸盘与目标硅片相对位。然后通过在气流插件中导入气流，气流从气流插件中导入到吸盘并从吸盘高速（按照伯努利原理，气流所需达到的流速）外流，此时大气压作用于硅片，实现吸盘与硅片的非接触式吸附。此时，采用吸盘与硅片的中部吸附配合，从而可以在保证吸盘与硅片的吸附效果，无需对硅片的四角进行对应吸附。进一步地，通过翻转组件带动吸附组件翻转，吸盘吸附着的硅片会一同进行翻转，对吸盘进行去真空操作，此时便能够实现吸盘对硅片的释放。相较于传统的吸嘴吸附硅片的方式，上述翻转机构利用吸盘与硅片进行真空吸附与释放，避免了多个吸嘴之间出现吸附力不均的情况，同时也能够有效避免吸嘴吸附硅片在硅片上产生多个吸痕。因此，上述翻转机构能够有效保证对于硅片的吸附效果。
[0015]上述电池真空设备在使用时，通过操控台实现硅片的输送和处理。通过中控机构能够使得翻转机构根据硅片在操作台上的位置进行自动翻转和吸附等操作。进一步地，相较于传统的吸嘴吸附硅片的方式，上述翻转机构利用吸盘与硅片进行真空吸附与释放，避免了多个吸嘴之间出现吸附力不均的情况，同时也能够有效避免吸嘴吸附硅片在硅片上产生多个吸痕。因此，上述翻转机构能够有效保证对于硅片的吸附效果。
附图说明
[0016]图1为翻转机构的整体结构示意图；
[0017]图2为吸盘吸附时的气流流动图；
[0018]图3为第一吸盘的气流输送图；
[0019]图4为电池真空设备的电性控制图。
[0020]10、硅片，100、翻转件，110、第一定位盘，111、第一同心孔，120、第二定位盘，121、第二同心孔，200、吸附组件，210、翻转座，220、第一安装板，230、第二安装板，240、第一送气件，300、吸盘，310、第一吸盘，320、第二吸盘，310、气流插件，400、中控机构，410、编码器，420、PLC处理器，500、对射传感器，600、接近感应器。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括：翻转件、吸附组件与吸盘，所述翻转件与所述吸附组件安装配合，所述翻转件用于带动所述吸附组件翻转动作，所述吸盘上设有气流插件，所述吸盘与所述吸附组件安装配合，所述吸盘用于与硅片的中部部位吸附配合，且所述吸盘通过所述气流插件用于将气流引流至吸盘并从所述吸盘外流形成吸附力。2.根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于，所述吸附组件包括翻转座、第一安装板与第二安装板，所述吸盘包括第一吸盘与第二吸盘，所述气流插件包括第一插管与第二插管，所述翻转座与所述翻转件安装配合，所述第一安装板的一端与所述翻转座的其中一端安装配合，所述第二安装板的一端与所述翻转座的另一端安装配合，所述第一吸盘与所述第一安装板安装配合，所述第二吸盘与所述第二安装板安装配合，且所述第一吸盘的吸附端与所述第二吸盘的吸附端相向设置，所述第一吸盘通过所述第一插管用于将气流引流至所述第一吸盘并从所述第一吸盘高速外流形成第一吸附力，所述第二吸盘通过所述第二插管用于将气流引流至所述第二吸盘并从所述第二吸盘高速外流形成第二吸附力。3.根据权利要求2所述的翻转机构，其特征在于，所述第一插管与所述第一吸盘的中心部相连，所述第二插管与所述第二吸盘的中心部相连。4.根据权利要求2所述的翻转机构，其特征在于，所述翻转机构还包括紧固件，所述翻转座通过所述紧固件与所述翻转件紧固配合。5.根据权利要求2所述的翻转机构，其特征在于，所述吸附组件还包括第一送气件、第一控制阀与第二控制阀，所述第一送气件装设在所述翻转座上，所述第一送气件通过所述第一控制阀与所述第一插管相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王陈，苏世杰，章伟冠，张成虎，朱远康，任民鑫，唐文胜，李双洲，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：