【技术实现步骤摘要】
一种无内胎轮毂结构
[0001]本技术涉及小车车轮
,具体涉及一种无内胎轮毂结构。
技术介绍
[0002]现有的小车轮毂采用碗状结构的两个钢圈,两个钢圈开口侧相互背离布置并穿入套筒焊接成一体结构,其制作过程依次经过下料、冲压、焊接等工艺。金属结构的轮毂虽然能够满足强度的要求,其原材料的价格高居不下,且制作工艺复杂、工艺步骤较多,生产成本高,生产效率低,受限于工人的技术水平,轮毂产品的成品率不高。因此,现有技术亟待进一步改进和提高。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足,本技术目的在于提出一种无内胎轮毂结构,解决现有小车轮毂制作工艺复杂、工艺步骤较多,生产成本高,生产效率低,受限于工人的技术水平,轮毂产品的成品率不高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种无内胎轮毂结构,包括轮圈、轮辐板和连接套筒,轮圈为圆筒状的壳体,其左右两端均为喇叭口结构,所述轮圈、轮辐板和连接套筒由尼龙注塑成型的一体结构。
[0006]轮圈外壁的中间位置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无内胎轮毂结构,包括轮圈、轮辐板和连接套筒,其特征在于,轮圈为圆筒状的壳体,其左右两端均为喇叭口结构,所述轮圈、轮辐板和连接套筒由尼龙注塑成型的一体结构;轮圈外壁的中间位置具有环状的装胎槽,轮圈左右两端均具有向外翻边的轮缘,轮圈外壁位于装胎槽和轮缘之间的部分为胎圈座;所述胎圈座靠近装胎槽一侧的外壁上具有环形驼峰,在胎圈座的外表面位于环形驼峰与轮缘形成胎圈槽;轮圈位于其胎圈座和环形驼峰的位置内嵌有骨架。2.根据权利要求1所述的一种无内胎轮毂结构,其特征在于,所述轮辐板位于轮圈内侧中间位置,且与装胎槽的中轴线位置对应,轮辐板的外边缘与轮圈的内壁固定相连。3.根据权利要求2所述的一种无内胎轮毂结构,其特征在于,所述连接套筒位于轮圈内侧,且与轮圈同轴布置,连接套筒的右端穿出轮辐板的侧壁,其外表面与轮辐板固定相连;轮辐板左侧具有呈环形均匀布置在连接套筒外侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩永进,
申请(专利权)人:青岛永进工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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