本实用新型专利技术涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片生产用镀膜装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部两侧对称固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有电机，所述转动板的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面两端对称活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部与活动杆的一端固定连接，改良后的光学镜片生产用镀膜装置，在给光学镜片进行镀膜时，能够同时给光学镜片的两面同时镀膜，达到了均匀镀膜的目的，提高了光学镜片生产的质量，镀膜时间短，提高了光学镜片生产的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片生产用镀膜装置
[0001]本技术涉及光学镜片
，具体为一种光学镜片生产用镀膜装置。
技术介绍
[0002]镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。
[0003]在光学镜片生产过程中，为了提高光学镜片的使用寿命，光学镜片在加工完毕后需要进行镀膜的处理，镀膜装置可以使光学镜片在镀膜后的光线透穿率可达95％，因此镀膜装置是光学镜片生产中不可或缺的一类装置。
[0004]现有专利(公开号：CN213133868U)公开了一种光学镜片生产用镀膜装置，包括基板，所述基板的上端通过支腿固定连接有清洁箱和镀膜箱，所述清洁箱的上端固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵上连通有吸尘管，所述基板的上端固定安装有电动滑台，所述横板的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有镜片安装板。本技术在使用时，通过设置有清洁箱、吸尘泵、电动滑台和电动推杆，将放置在镜片安装架上的镜片清洁后，利用电动滑台和电动推杆将镜片转移到镀膜箱中进行镀膜，一定程度上提高了镀膜的质量。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的光学镜片生产用镀膜装置，在给光学镜片镀膜时，需要对光学镜片的两面分开镀膜，镀膜时间较长，降低了光学镜片生产的效率；2、现有的光学镜片生产用镀膜装置，对光学镜片的一面镀膜后，需要将光学镜片取下换一面固定后再对光学镜片继续镀膜，出现光学镜片不在一个位置上的问题，容易导致镀膜不均匀，降低了光学镜片的生产质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种光学镜片生产用镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中需要对光学镜片的两面分开镀膜导致镀膜时间长的问题，以及现有技术中对镜片两面分开镀膜导致的镀膜不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片生产用镀膜装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部两侧对称固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有电机，所述转动板的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面两端对称活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端固定连接有镀膜架外框，所述镀膜架外框的表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有镀膜层，所述固定板的底部固定连接有固定架，所述底座的顶
部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部套接有轴承，所述轴承的顶部贯穿横板的中心处固定连接有置物板，所述置物板的顶部固定连接有镜片固定架。
[0006]进一步优选的，所述传动齿轮之间关于主动齿轮的中心线分布对称。
[0007]进一步优选的，所述镜片固定架通过轴承、螺纹杆与伺服电机的配合构成旋转结构。
[0008]进一步优选的，所述两个传动齿轮与主动齿轮之间相啮合。
[0009]进一步优选的，所述液压柱之间关于镜片固定架的中心线分布对称。
[0010]进一步优选的，所述镜片固定架通过固定连接的方式与置物板相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过传动齿轮分布在主动齿轮的两侧，能对光学镜片的两面同时进行镀膜，镀膜时间短，提高了光学镜片生产的效率，镜片固定架、与螺纹杆、轴承和伺服电机构成旋转结构，对镜片固定架进行旋转，有利于镀膜层对光学镜片两侧同时进行镀膜。
[0013]本技术中，通过两个传动齿轮与主动齿轮之间相啮合，使光学镜片镀膜更架均匀，提高光学镜片的生产质量，液压柱同时带动固定架下降，使用起来更加方便，镜片固定架与置物板固定连接，能防止置物板在转动过程中镜片固定架出现移动的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术主动齿轮与传动齿轮俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术镜片固定架正视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、液压柱；5、伸缩杆；6、固定架；7、固定板；8、主动齿轮；9、电机；10、转动板；11、置物板；12、轴承；13、螺纹杆；14、伺服电机；15、镜片固定架；16、活动杆；17、镀膜层；18、传动齿轮；19、镀膜架外框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种光学镜片生产用镀膜装置，包括底座1，底座1的顶部两侧对称固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部两侧对称固定连接有液压柱4，液压柱4的顶部固定连接有固定板7，固定板7的一端固定连接有转动板10，转动板10的顶部固定连接有电机9，转动板10的底部固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的表面两端对称活动连接有传动齿轮18，传动齿轮18的底部与活动杆16的一端固定连接，活动杆16的另一端固定连接有镀膜架外框19，镀膜架外框19的表面与伸缩杆5的一端固定连接，伸缩杆5的另一端固定连接有镀膜层17，固定板7的底部固定连接有固定架6，底座1的顶部中心处固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接
有螺纹杆13，螺纹杆13表面的顶部套接有轴承12，轴承12的顶部贯穿横板3的中心处固定连接有置物板11，置物板11的顶部固定连接有镜片固定架15。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，传动齿轮18之间关于主动齿轮8的中心线分布对称，能对光学镜片的两面同时进行镀膜，镀膜时间短，提高了光学镜片生产的效率。
[0022]本实施例中，如图1所示，镜片固定架15通过轴承12、螺纹杆13与伺服电机14的配合构成旋转结构，对镜片固定架15进行旋转，有利于镀膜层17对光学镜片两侧同时进行镀膜。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图4所示，两个传动齿轮18与主动齿轮8之间相啮合，使光学镜片镀膜更加均匀，提高了光学镜片的生产质量。
[0024]本实施例中，如图1所示，液压柱4之间关于镜片固定架15的中心线分布对称，两侧的液压柱4同时带动固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片生产用镀膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部两侧对称固定连接有液压柱(4)，所述液压柱(4)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一端固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)的顶部固定连接有电机(9)，所述转动板(10)的底部固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的表面两端对称活动连接有传动齿轮(18)，所述传动齿轮(18)的底部与活动杆(16)的一端固定连接，所述活动杆(16)的另一端固定连接有镀膜架外框(19)，所述镀膜架外框(19)的表面与伸缩杆(5)的一端固定连接，所述伸缩杆(5)的另一端固定连接有镀膜层(17)，所述固定板(7)的底部固定连接有固定架(6)，所述底座(1)的顶部中心处固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂浪，
申请(专利权)人：孝感市宇晨光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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