低风阻大推力风扇叶轮制造技术

本实用新型专利技术提供了低风阻大推力风扇叶轮，该叶轮包括：轮毂以及均匀分布在轮毂外圈的多个叶片。叶片从叶根到叶梢的横切宽度逐渐变大。叶片的前缘位于叶片的最高处，且向上翘起，叶片的前缘到叶片的后缘呈内凹曲面延伸。叶根倾角大于叶梢倾角。该风扇叶轮采用低风阻曲面设计，能够有效降低叶轮旋转带来的风阻，进而降低振动和噪音。另外，叶轮设置有轮圈，用于强化叶片的结构强度，降低叶轮在旋转时叶片的振动幅度，进而能够有效的降低噪音。另外，轮圈以及密封环还有一定增压的作用，实现大推力吹风的效果，提升送风效率。提升送风效率。提升送风效率。

【技术实现步骤摘要】
低风阻大推力风扇叶轮


[0001]本技术涉及叶轮
，具体为低风阻大推力风扇叶轮。

技术介绍

[0002]现实生产生活中，风扇的应用非常广泛。但是因为风扇叶轮的结构设计问题，会导致叶轮推力不足，即使达到高转速，送风效果依然不佳。另一方面，叶轮在转动时风阻过大，高风阻相应的带来了高耗能以及叶片振动。高转速以及高风阻还会带来高噪音，噪音会影响了人们生产、生活环境的品质。叶片的振动还会对结构带来一定的损坏，叶轮的降低使用寿命。由此可知，叶片的形状以及叶轮的结构对叶轮运行效果以及送风效率起到了重要的作用。
[0003]因此本领域技术人员亟需一种低风阻、低振动、低噪音且送风效率高的叶轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了低风阻大推力风扇叶轮，以解决现有技术中风扇叶轮风阻大、振动强、噪音高且送风效率低的问题。
[0005]本技术提供了低风阻大推力风扇叶轮，该叶轮包括：轮毂以及均匀分布在所述轮毂外圈的多个叶片；所述叶片从叶根到叶梢的横切宽度逐渐变大；所述叶片的前缘位于所述叶片的最高处，且向上翘起，所述叶片的前缘到所述叶片的后缘呈内凹曲面延伸；所述叶根倾角大于所述叶梢倾角。
[0006]进一步的，所述叶轮还具有轮圈，所述轮圈内壁与所述叶梢固定连接，用于叶轮增压以及强化所述叶片的结构强度。
[0007]进一步的，本技术的一种实施方式中，所述轮圈沿轴向的截面为竖直面。
[0008]另外一种实施方式中，所述轮圈沿轴向的截面为内凹曲面。
[0009]本技术的实施方式中，所述叶轮还具有密封环，所述密封环设置在所述轮圈的出风口一端，用于与风扇壳体配合形成动密封结构。
[0010]进一步的，所述密封环横截面为L形，且所述密封环与所述轮圈一体成型。
[0011]本技术的实施方式中，所述叶根倾角为50
°
～75
°
；所述叶梢倾角为25
°
～40
°
。
[0012]一种实施方式中，所述叶根与所述轮毂一体成型，用于提升所述叶片的结构强度。
[0013]另外一种实施方式中，所述叶根与所述轮毂一体成型，用于提升所述叶片的结构强度；所述叶梢与所述轮圈一体成型，用于提升所述叶片的结构强度。
[0014]根据上述
技术实现思路
可知，本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮具有以下益处：相比较现有技术中的风扇叶轮，该风扇叶轮采用低风阻曲面设计，能够有效降低叶轮旋转带来的风阻，进而降低振动和噪音。叶轮外围轮圈的设计一方面能够强化叶片的结构强度，降低叶轮在旋转时叶片的振动幅度，进而能够有效的降低噪音。另外，轮圈以及密封环还有一定增压的作用，实现大推力吹风的效果，提升送风效率。
[0015]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不
能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0016]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0017]图1为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例一的结构图。
[0018]图2为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮单个叶片的俯视图。
[0019]图3为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮单个叶片的主视图。
[0020]图4为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮的叶片叶根处的截面图。
[0021]图5为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮的叶片叶梢处的截面图。
[0022]图6为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例二的俯视图。
[0023]图7为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例三的俯视图。
[0024]图8为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例四的俯视图。
[0025]图9为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例五的剖视图。
[0026]图10为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例六的剖视图。
[0027]图11为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例七的剖视图。
[0028]图12为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例八的剖视图。
[0029]图13为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例九的剖视图。
[0030]图14为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十的剖视图。
[0031]图15为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十一的剖视图。
[0032]图16为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十二的剖视图。
[0033]图17为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十三的剖视图。
[0034]图18为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十四的剖视图。
[0035]图19为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十五的剖视图。
[0036]图20为本技术提供的低风阻大推力风扇叶轮实施例十六的剖视图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1‑
轮毂、2
‑
叶片、3
‑
轮圈、4
‑
密封环；
[0039]21
‑
叶根、22
‑
叶梢、23
‑
前缘、24
‑
后缘。
具体实施方式
[0040]现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0041]在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0042]本技术提供了低风阻大推力风扇叶轮，如图1所示为该风扇叶轮实施例一的结构图。具体实施方式中，该叶轮包括：轮毂1以及均匀分布在轮毂1外圈的多个叶片2。叶片2的叶根处与轮毂1的外圈固定连接。具体的，该实施例中叶根21与轮毂1一体成型，用于提
升叶片2的结构强度。
[0043]如图2所示，叶片2从叶根21到叶梢22的横切宽度逐渐变大。如图3所示，叶片2的前缘23位于叶片的最高处，且向上翘起，叶片2的前缘23到叶片2的后缘24呈内凹曲面延伸。
[0044]另外，如图4和图5所示，叶根21倾角大于叶梢22倾角。
[0045]本技术的具体实施方式中，叶根21倾角为50
°
～75
°
。优选的，叶根21的倾角为70
°
。
[0046]叶梢22倾角为25
°
～40
°
。优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低风阻大推力风扇叶轮，其特征在于，该叶轮包括：轮毂(1)以及均匀分布在所述轮毂(1)外圈的多个叶片(2)；所述叶片(2)从叶根(21)到叶梢(22)的横切宽度逐渐变大；所述叶片(2)的前缘(23)位于所述叶片的最高处，且向上翘起，所述叶片(2)的前缘(23)到所述叶片(2)的后缘(24)呈内凹曲面延伸；所述叶根(21)倾角大于所述叶梢(22)倾角。2.根据权利要求1所述的低风阻大推力风扇叶轮，其特征在于，所述叶轮还具有轮圈(3)，所述轮圈(3)内壁与所述叶梢(22)固定连接，用于叶轮增压以及强化所述叶片(2)的结构强度。3.根据权利要求2所述的低风阻大推力风扇叶轮，其特征在于，所述轮圈(3)沿轴向的截面为竖直面。4.根据权利要求2所述的低风阻大推力风扇叶轮，其特征在于，所述轮圈(3)沿轴向的截面为内凹曲面。5.根据权利要求2所述的低风阻大推力风扇叶轮，其特征在于，所述叶轮还具有密封环(4)，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：