一种铜管扩孔打点一体化结构制造技术

本申请涉及空调铜管加工技术领域，尤其是涉及一种铜管扩孔打点一体化结构，包括工作台，工作台上设置有对铜管进行夹持的夹持组件，工作台上滑移安装有滑台，滑台朝向夹持组件的侧壁上固定有扩口柱和定位柱，定位柱朝向夹持组件的一侧形成定位槽，定位柱的侧壁上开设有定位槽相通的打点孔，滑台上设置有靠近或远离打点孔移动的打点冲头。本申请具有提高对铜管扩口和打点效率的效果。铜管扩口和打点效率的效果。铜管扩口和打点效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管扩孔打点一体化结构


[0001]本申请涉及空调铜管加工
，尤其是涉及一种铜管扩孔打点一体化结构。

技术介绍

[0002]空调铜管是空调冷媒管，起到冷却制冷管路作用。在安装空调的制冷管路时，需要对铜管进行拼焊，为了方便通过之间的拼接，在对铜管进行加工时，需要对铜管的端部进行扩口处理，方便较细的铜管插入较粗的铜管内。为了方便铜管之间的定位，经过扩口后的铜管需要打点，使得铜管的形成向内凸起的凸点。铜管在进行插接配合时，较细的铜管插接在经过扩口铜管的扩口处，较细的铜管通过抵接于凸点处，从而实现定位作用。
[0003]相关技术中，在对铜管进行扩口时，需要用到扩口设备对铜管进行扩口处理，在对铜管进行打点时，需要使用到打点设备对铜管进行打点处理。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为在对铜管进行扩口和打点处理时，需要使用到两台设备，对铜管进行扩口处理后，需要工作人员将扩口后的铜管移动至打点设备上，因此铜管的加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高对铜管的扩口和打点效率，本申请提供一种铜管扩孔打点一体化结构。
[0006]本申请提供的一种铜管扩孔打点一体化结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种铜管扩孔打点一体化结构，包括工作台，所述工作台上设置有对铜管进行夹持的夹持组件，所述工作台上滑移安装有滑台，所述滑台朝向所述夹持组件的侧壁上固定有扩口柱和定位柱，所述定位柱朝向所述夹持组件的一侧形成定位槽，所述定位柱的侧壁上开设有所述定位槽相通的打点孔，所述滑台上设置有靠近或远离所述打点孔移动的打点冲头。
[0008]通过采用上述技术方案，在对铜管进行扩口和打点时，夹持组件对铜管进行夹持固定，滑台带动扩口柱靠近铜管移动，对铜管进行扩口处理，扩口柱对铜管进行扩口处理后，滑台带动定位柱靠近铜管移动，使得铜管位于定位槽内，打点冲头朝向打点孔移动，打点冲头对定位槽内的铜管进行打点，使得铜管形成向内凸起的凸点。在对铜管进行扩口和打点时，无需移动铜管，从而提高了铜管的扩口和打点效率。
[0009]优选的，所述定位柱靠近所述打点孔的外侧壁上形成平整的定位面，所述打点冲头远离所述定位柱的一端固定有定位块，所述定位块靠近所述定位柱的侧面与所述定位面平行。
[0010]通过采用上述技术方案，在对铜管进行打点处理时，打点冲头穿过打点孔作用于铜管，定位块抵接于定位面，定位块和定位面相配合能够保证打点冲头每次打点位置相同，能够提高铜管的打点精度。
[0011]优选的，所述扩口柱靠近所述夹持组件的一端固定有引导圆台，所述引导圆台靠近所述扩口柱一端的外径大于所述引导圆台远离所述扩口柱一端的外径。
[0012]通过采用上述技术方案，扩口柱穿设于铜管进行扩口时，引导圆台在穿设铜管的过程中，引导圆台将铜管的管口逐渐撑大，能够保证铜管的扩口精度。
[0013]优选的，所述扩口柱至少设置有两个，且多个所述扩口柱的外径不同。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行铜管扩口时，外径较小的扩口柱先对铜管进行扩口，外径较大的扩口柱后对铜管尽心扩口，多个扩口柱进行配合能够提高铜管的扩口精度。
[0015]优选的，多个所述扩口柱的轴线互相平行，多个所述扩口柱的轴线位于同一水平高度。
[0016]通过采用上述技术方案，扩口柱在对铜管进行扩口时，均能够保持铜管保持同轴，能够提高铜管的扩口精度，而由于多个扩口柱位于同一水平高度，滑移台通过沿水平方向上滑移，能够实现扩口柱和铜管之间的快速定位。
[0017]优选的，所述滑台上固定有支撑块，所述支撑块抵接于所述定位柱远离所述打点冲头的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，在对铜管进行打点时，打点冲头的作用力会传递至定位柱，定位柱会产生远离打点冲头运动的趋势，支撑块对定位柱进行支撑，提高了定位柱的稳定性。
[0019]优选的，所述夹持组件包括夹持台、第一夹块、第二夹块和夹持气缸，所述夹持台固定于所述工作台，所述第一夹块固定于所述夹持台，所述夹持气缸固定于所述夹持台，所述第二夹块固定于所述夹持气缸的活塞轴，所述夹持气缸带动所述第二夹持块靠近或远离第一夹块移动，所述第一夹块和所述第二夹块之间形成与铜管外轮廓相同的夹持槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在对铜管进行扩口和打点时，将铜管放置于夹持槽内夹持气缸带动第二夹块靠近第一夹块，对铜管进行夹持，当对铜管加工完成后，夹持气缸带动第二夹块远离第一夹块移动，解除对铜管的夹持。
[0021]优选的，所述工作台上设置有对所述扩口柱和所述定位柱进行降温的喷水管。
[0022]通过采用上述技术方案，扩口柱和定位柱在与铜管接触的过程中会因摩擦生热，喷水管通过对扩口柱和定位柱喷水降温，减少扩口柱和定位柱产生热变形的可能性，保证铜管的加工精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置扩口柱和打点冲头，扩口柱和打点冲头分别对铜管进行打点和扩口，在对铜管进行扩口和打点时，无需移动铜管，从而提高了铜管的扩口和打点效率；
[0025]2.通过设置多个外径不同的扩口柱能够提高铜管的扩口精度。
附图说明
[0026]图1是本实施例体现整体结构的示意图；
[0027]图2是图1中A处局部放大图；
[0028]图3是本实施例体现夹持组件结构的示意图。
[0029]附图标记：1、工作台；2、夹持组件；21、夹持台；22、第一夹块；23、第二夹块；24、夹持气缸；3、滑台；4、滑移组件；41、滑轨；42、滑动板；43、第一滑移气缸；44、导向柱；45、第二滑移气缸；5、扩口柱；6、定位柱；7、定位槽；8、定位面；9、打点孔；10、打点冲头；11、升降气缸；12、定位块；13、支撑块；14、引导圆台；15、喷水管；16、蓄水箱；17、夹持槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开的一种铜管扩孔打点一体化结构。
[0032]参照图1和图2，一种铜管扩孔打点一体化结构，包括工作台1，工作台1上安装有对铜管进行夹持的夹持组件2，工作台1上滑移安装有滑台3和带动滑台3移动的滑移组件4。滑台3靠近夹持组件2的侧壁上固定有扩口柱5和定位柱6，定位柱6和扩口柱5的轴线平行，且扩口柱5和定位柱6的轴线位于同一水平高度。扩口柱5靠近夹持组件2的一端形成定位槽7，扩口柱5的顶部形成平整的定位面8，且定位面8上开设有与定位槽7相通的打点孔9。
[0033]参照图1和图2，滑台3上位于扩口柱5的上方升降安装有打点冲头10，打点冲头10与打点孔9保持同轴。滑台3上通过螺栓可拆卸安装有带动打点冲头10升降的升降气缸11。
[0034]在对铜管进行加工时，夹持组件2对铜管进行夹持，滑台3带动扩口柱5移动，使得扩口柱5与铜管保持同轴，滑台3带动扩口柱5穿设于铜管，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管扩孔打点一体化结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有对铜管进行夹持的夹持组件(2)，所述工作台(1)上滑移安装有滑台(3)，所述滑台(3)朝向所述夹持组件(2)的侧壁上固定有扩口柱(5)和定位柱(6)，所述定位柱(6)朝向所述夹持组件(2)的一侧形成定位槽(7)，所述定位柱(6)的侧壁上开设有所述定位槽(7)相通的打点孔(9)，所述滑台(3)上设置有靠近或远离所述打点孔(9)移动的打点冲头(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜管扩孔打点一体化结构，其特征在于：所述定位柱(6)靠近所述打点孔(9)的外侧壁上形成平整的定位面(8)，所述打点冲头(10)远离所述定位柱(6)的一端固定有定位块(12)，所述定位块(12)靠近所述定位柱(6)的侧面与所述定位面(8)平行。3.根据权利要求1所述的一种铜管扩孔打点一体化结构，其特征在于：所述扩口柱(5)靠近所述夹持组件(2)的一端固定有引导圆台(14)，所述引导圆台(14)靠近所述扩口柱(5)一端的外径大于所述引导圆台(14)远离所述扩口柱(5)一端的外径。4.根据权利要求1所述的一种铜管扩孔打点一体化结构，其特征在于：所述扩口柱(5)至...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华锋，徐大高，李路，
申请(专利权)人：上海精通空调有限公司，
类型：新型
国别省市：