一种滚筒式造粒机用的支撑底座制造技术

本实用新型专利技术属于造料机技术领域，且公开了一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板、支撑底板，支撑板固定连接在支撑底板的上部，支撑板的中间部位设置有矩形通孔，支撑底板的顶部固定连接有顶起装置。本实用新型专利技术通过固定连接有顶起装置，解决了更换滚轮或驱动齿轮耗时耗力的问题，有利于支撑底座可以直接顶起滚筒，旋转螺旋杆，带动连接块沿着螺旋杆来回移动，进而带动两侧的第一连接板与第二连接板靠近或远离，从而而带动顶起块上升或下降，顶起块不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮和驱动齿轮分离，避免了另外安装吊装装置，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式造粒机用的支撑底座


[0001]本技术属于造料机
，具体是一种滚筒式造粒机用的支撑底座。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造呈特定形状的成型机械，造粒机分为滚筒时造粒机、对轴式造粒机等，滚筒式造粒机的外壁固定设置有大齿轮和滚带，滚筒式造粒机用的支撑底座上固定设置有滚轮和由电机驱动的驱动齿轮，大齿轮与驱动齿轮相啮合，从而带动滚筒转动，时间久了，滚轮与驱动齿轮容易损伤，需要定期保养或更换，现有技术中的支撑底座在更换滚轮或驱动齿轮时，需要使用者先用其他装置将滚筒吊起，然后才能更换滚轮或驱动齿轮，安装吊装装置不仅浪费人力，而且浪费时间，使更换滚轮或驱动齿轮变得繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种滚筒式造粒机用的支撑底座，具有可以顶起滚筒造料机的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板、支撑柱、支撑底板，所述支撑板通过所述支撑柱与所述支撑底板固定连接，所述支撑板左右两侧均固定连接有两个滚轮，所述支撑板一侧的中间部位固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接有驱动电机，所述支撑板的中间部位设置有矩形通孔，所述支撑底板的顶部固定连接有顶起装置，所述顶起装置由底座、第一连接板、第二连接板、螺旋杆、顶起块组成，每个所述底座均固定连接在所述支撑底板的顶部，每个所述底座均设置有矩形槽，每个所述底座均通过螺栓活动连接有第一连接板,每个所述第一连接板均通过螺栓活动连接有第二连接板，每个所述第二连接板均通过螺栓与所述顶起块活动连接，每个所述顶起块均设置有开槽，每个所述第一连接板与所述第二连接板连接处均活动连接有连接块，每个所述螺旋杆均穿过所述连接块与另一个所述连接块活动卡接。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述支撑底板的底部设置有四个内陷槽，所述支撑底板的底部活动连接有移动装置，所述移动装置由活动杆、卡接齿轮、连接杆、轮子组成，每个所述活动杆上固定连接有握把，每个所述活动杆的侧面设置有卡接凸起块，每个所述活动杆上靠近所述握把的一侧设置有卡接槽，每个所述卡接齿轮内壁设置有凸起块，每个所述卡接齿轮上的凸起块均卡接进所述卡接槽内，所述支撑底板靠近所述卡接槽的一侧设置有两个齿轮卡接槽，每个所述活动杆通过所述卡接凸起块卡接有两个所述连接杆，每个所述连接杆均固定连接有轮子。
[0006]优选的，每个所述支撑柱的内部均固定连接有往复电机，每个所述往复电机传动连接有连接轴，每个所述往复电机均通过连接轴固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆活动连接有移动柱，每个所述移动柱的两侧均设置有凸起部分，每个所述支撑柱的内部均设置有引导槽，每个所述移动柱两侧的凸起部分均卡接进所述支撑柱内壁的引导槽内。
[0007]优选的，所述支撑底板的顶部固定连接有两个所述顶起装置，每个所述底座的中
间部位活动连接有两个所述第一连接板与两个所述第二连接板，每个所述顶起块的中间部位活动连接有两个所述第一连接板与两个所述第二连接板。
[0008]优选的，每个所述顶起块为弧形。
[0009]优选的，每个所述顶起块的两侧均固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，每个所述第一连接板的长度均与每个所述第二连接板的长度一致，所述第一连接板的长度与所述支撑底板的顶部到所述驱动齿轮的顶部的长度之比为二比三。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过固定连接有顶起装置，解决了更换滚轮或驱动齿轮耗时耗力的问题，有利于支撑底座可以直接顶起滚筒，旋转螺旋杆，带动连接块沿着螺旋杆来回移动，进而带动两侧的第一连接板与第二连接板靠近或远离，从而而带动顶起块上升或下降，顶起块不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮和驱动齿轮分离，避免了另外安装吊装装置，省事省力。
[0013]2、本技术通过设置有移动装置，有利于支撑底座带动滚筒移动，并且移动装置可以收纳到装置底部，需要时可以伸出，不需要时可以隐藏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术顶起装置结构示意图；
[0016]图3为本技术移动装置侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术移动装置结构示意图；
[0018]图5为本技术螺纹杆与移动柱示意图。
[0019]图中：1、支撑板；101、矩形通孔；102、支撑柱；2、支撑底板；201、内陷槽；202、齿轮卡接槽；3、滚轮；4、驱动齿轮；401、驱动电机；5、顶起装置；501、底座；5011、矩形槽；502、第一连接板；503、第二连接板；504、连接块；505、螺旋杆；506、顶起块；5061、开槽；507、橡胶垫；6、移动装置；601、活动杆；6011、卡接槽；6012、卡接凸起块；602、卡接齿轮；603、连接杆；604、轮子；605、握把；7、螺纹杆；701、移动柱；702、往复电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板1、支撑柱102、支撑底板2，支撑板1通过支撑柱102与支撑底板2固定连接，支撑板1左右两侧均固定连接有两个滚轮3，支撑板1一侧的中间部位固定连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4固定连接有驱动电机401，支撑板1的中间部位设置有矩形通孔101，支撑底板2的顶部固定连接有顶起装置5，顶起装置5由底座501、第一连接板502、第二连接板503、螺旋杆505、顶起块506组成，每个底座501均固定连接在支撑底板2的顶部，每个底座501均设置有矩形槽5011，每个底座501均通过螺栓活动连接有第一连接板502,每个第一连接板502均通过螺栓活动
连接有第二连接板503，每个第二连接板503均通过螺栓与顶起块506活动连接，每个顶起块506均设置有开槽5061，每个第一连接板502与第二连接板503连接处均活动连接有连接块504，每个螺旋杆505均穿过连接块504与另一个连接块504活动卡接。
[0022]采用上述方案：通过旋转螺旋杆505，穿过螺旋杆505的连接块504内部设置螺纹凹槽，连接块504可以沿着螺旋杆505来回移动，进而带动两侧的第一连接板502与第二连接板503靠近或远离，进而带动顶起块506上升或下降，顶起块506不断上升可以逐渐将滚筒顶起，实现滚筒与滚轮3和驱动齿轮4分离，进而可以维护或更换滚轮3或驱动齿轮4，使操作更加便捷，有利于节省时间，提高效率。
[0023]如图3与图4所示，支撑底板2的底部设置有四个内陷槽201，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式造粒机用的支撑底座，包括支撑板(1)、支撑柱(102)、支撑底板(2)，所述支撑板(1)通过所述支撑柱(102)与所述支撑底板(2)固定连接，所述支撑板(1)左右两侧均固定连接有两个滚轮(3)，所述支撑板(1)一侧的中间部位固定连接有驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)固定连接有驱动电机(401)，其特征在于：所述支撑板(1)的中间部位设置有矩形通孔(101)，所述支撑底板(2)的顶部固定连接有顶起装置(5)；所述顶起装置(5)由底座(501)、第一连接板(502)、第二连接板(503)、螺旋杆(505)、顶起块(506)组成，每个所述底座(501)均固定连接在所述支撑底板(2)的顶部，每个所述底座(501)均设置有矩形槽(5011)，每个所述底座(501)均通过螺栓活动连接有第一连接板(502),每个所述第一连接板(502)均通过螺栓活动连接有第二连接板(503)，每个所述第二连接板(503)均通过螺栓与所述顶起块(506)活动连接，每个所述顶起块(506)均设置有开槽(5061)，每个所述第一连接板(502)与所述第二连接板(503)连接处均活动连接有连接块(504)，每个所述螺旋杆(505)均穿过所述连接块(504)与另一个所述连接块(504)活动卡接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式造粒机用的支撑底座，其特征在于：所述支撑底板(2)的底部设置有四个内陷槽(201)，所述支撑底板(2)的底部活动连接有移动装置(6)，所述移动装置(6)由活动杆(601)、卡接齿轮(602)、连接杆(603)、轮子(604)组成，每个所述活动杆(601)上固定连接有握把(605)，每个所述活动杆(601)的侧面设置有卡接凸起块(6012)，每个所述活动杆(601)上靠近所述握把(605)的一侧设置有卡接槽(6011)，每个所述卡接齿轮(602)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雨，程年寿，潘胡，丁冉，陈君华，彭志强，徐炜，赵洪义，
申请(专利权)人：凤阳锦卓新型环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：