空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置，包括机架，下料斗，其固定在机架上方；下料斗底部设有下料管道；驱动装置，所述驱动装置包括电机、支撑座、主动轮和从动轮；支撑座固定在机架上；电机安装在支撑座底部，所述电机的输出轴上套设主动轮，所述主动轮通过皮带传递带动从动轮；所述从动轮上套设转轴；筛选箱，该筛选箱内部设有分筛筒，所述分筛筒一端通过轴承一固定在转轴上，另一端通过轴承二转动固定在筛选箱内壁；所述分筛筒分为小网孔段、中网孔段和大网孔段。本实用新型专利技术将成型的空气净化剂颗粒根据不同的粒径分类收集，这种筛选方式噪音小，不易产生扬尘，具有很好改善车间工作环境的效果。改善车间工作环境的效果。改善车间工作环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置


[0001]本技术属于空气净化剂筛选
，具体为一种空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置。

技术介绍

[0002]众所周知，空气净化剂是指利用自然物质本身所具有的吸附、分解原理，经过现代科学技术处理，所形成的具有消除空气中有害气体、祛除各种异味功能的产品。因许多化学试剂含有对人体有害成分，所以室内空气净化剂常选用物理吸附方式。现有室内空气净化剂需要经过仔细筛选，选出不同粒径的空气净化剂进行分类包装。目前的筛选装置一般采用上下分层的振动式筛选，这种筛选方式噪音大，并且需要一个额外的震动动力才能高效的筛选，其能耗大，噪音大，在车间还会导致很大的扬尘，非常的不利于车间的工作环境。
[0003]为此，提供一种空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置，包括：
[0007]机架；
[0008]下料斗，其固定在机架上方；下料斗底部设有下料管道；
[0009]驱动装置，所述驱动装置包括电机、支撑座、主动轮和从动轮；支撑座固定在机架上；电机安装在支撑座底部，所述电机的输出轴上套设主动轮，所述主动轮通过皮带传递带动从动轮；所述从动轮上套设转轴；
[0010]筛选箱，该筛选箱内部设有分筛筒，所述分筛筒一端通过轴承一固定在转轴上，另一端通过轴承二转动固定在筛选箱内壁；所述分筛筒分为小网孔段、中网孔段和大网孔段；小网孔段和中网孔段之间通过中孔网板分隔；中网孔段和大网孔段之间通过大孔网板分隔；小网孔段端和所述下料管道连通。
[0011]优选的，所述筛选箱底部外壁上分别开设第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口、第二出料口和第三出料口位置分别和小网孔段、中网孔段和大网孔段一一对应。
[0012]优选的，所述支撑座上部固定波纹橡胶轴，所述波纹橡胶轴转动套设在从动轮远离转轴的一端。
[0013]优选的，所述中网孔段和中孔网板上开设的筛孔直径相同，所述大网孔段和大孔网板上开设的筛孔直径相同。
[0014]优选的，所述小网孔段、中网孔段和大网孔段上开设的筛孔直径分别为1
㎜
、2
㎜
和4
㎜
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型通过将原有的上下震动式的筛选方式，改进为水平放置的分筛筒，利用转动的离心力进行物料颗粒的摆动前进，将成型的空气净化剂颗粒根据不同的粒径分类收集，这种筛选方式噪音小，不易产生扬尘，具有很好改善车间工作环境的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术驱动装置结构示意图；
[0019]图3是本技术分筛筒结构示意图。
[0020]图中标注：1、机架；2筛选箱、3、电机；4、支撑座；5、波纹橡胶轴；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9
‑
转轴；10、轴承一；11、轴承二；12、下料管道；13、下料斗；21、小网孔段；22、中网孔段；23、大网孔段；24、中孔网板；25、大孔网板；210、第一出料口；220、第二出料口；230、第三出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本实施例的一种空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置，包括机架1、下料斗13、驱动装置、筛选箱2。
[0023]机架1用来固定和支撑整个设备。
[0024]下料斗13固定在机架1上方；下料斗13底部设有下料管道12；
[0025]驱动装置包括电机3、支撑座4、主动轮6和从动轮8；支撑座4固定在机架1上；电机3安装在支撑座4底部，所述电机3的输出轴上套设主动轮6，所述主动轮6通过皮带7传递带动从动轮8；所述从动轮8上套设转轴9；
[0026]筛选箱2内部设有分筛筒，所述分筛筒一端通过轴承一10固定在转轴9上，另一端通过轴承二11转动固定在筛选箱2内壁；所述分筛筒分为小网孔段21、中网孔段22和大网孔段23；小网孔段21和中网孔段22之间通过中孔网板24分隔；中网孔段22和大网孔段23之间通过大孔网板25分隔；小网孔段21一端和所述下料管道12连通。
[0027]所述筛选箱2底部外壁上分别开设第一出料口210、第二出料口220和第三出料口230，第一出料口210、第二出料口220和第三出料口230位置分别和小网孔段21、中网孔段22和大网孔段23一一对应。
[0028]所述支撑座4上部固定波纹橡胶轴5，所述波纹橡胶轴5转动套设在从动轮8远离转轴9的一端。波纹橡胶轴5用于防止驱动装置抖动，波纹橡胶轴5的形变会吸收部分能量，防止产生过大的噪音。
[0029]所述中网孔段22和中孔网板24上开设的筛孔直径相同，所述大网孔段23和大孔网板25上开设的筛孔直径相同。在本实施例中，所述小网孔段21、中网孔段22和大网孔段23上
开设的筛孔直径分别为1
㎜
、2
㎜
和4
㎜
。
[0030]具体工作时，机架1上方的下料斗13通过下料管道12将没有分类的不同粒径净化剂颗粒送入筛选箱2的分筛筒中，同时，驱动装置运行，通过电机3将主动轮6带动旋转，主动轮6利用皮带7传递给从动轮8；从动轮8利用转轴9带动分筛筒在筛选箱2内旋转；此时进入分筛筒内的净化剂颗粒在分筛筒离心力的作用下，依次通过小网孔段21、中网孔段22、大网孔段23进行分类；分类完成后下落到对应的第一出料口210、第二出料口220、第三出料口230进行收集包装。通过将原有的上下震动式的筛选方式，改进为水平放置的分筛筒，利用转动的离心力进行物料颗粒的摆动前进，将成型的空气净化剂颗粒根据不同的粒径分类收集，这种筛选方式噪音小，不易产生扬尘，具有很好改善车间工作环境的效果。
[0031]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置，其特征在于，包括：机架(1)；下料斗(13)，其固定在机架(1)上方；下料斗(13)底部设有下料管道(12)；驱动装置，所述驱动装置包括电机(3)、支撑座(4)、主动轮(6)和从动轮(8)；支撑座(4)固定在机架(1)上；电机(3)安装在支撑座(4)底部，所述电机(3)的输出轴上套设主动轮(6)，所述主动轮(6)通过皮带(7)传递带动从动轮(8)；所述从动轮(8)上套设转轴(9)；筛选箱(2)，该筛选箱(2)内部设有分筛筒，所述分筛筒一端通过轴承一(10)固定在转轴(9)上，另一端通过轴承二(11)转动固定在筛选箱(2)内壁；所述分筛筒分为小网孔段(21)、中网孔段(22)和大网孔段(23)；小网孔段(21)和中网孔段(22)之间通过中孔网板(24)分隔；中网孔段(22)和大网孔段(23)之间通过大孔网板(25)分隔；小网孔段(21)一端和所述下料管道(12)连通。2.根据权利要求1所述的空气净化吸附剂颗粒分粒径筛选装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程年寿，潘胡，郭雨，陈君华，丁冉，
申请(专利权)人：凤阳锦卓新型环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：