一种具有自动清洁能力的转鼓球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洁能力的转鼓球机，包括机身组件以及入料口，所述入料口安装于机身组件上，所述机身组件上安装有主体组成结构，所述主体组成结构上连接有功能优化结构；所述主体组成结构包括：一对结构相同的支撑座、出料口以及主体组成部；一对所述支撑座均安装于机身组件向下壁面上，且位置以机身组件为轴相互对应，所述出料口安装于机身组件上，且位于机身组件右侧；本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,装置中设置了布袋进行碎屑和粉末的收集，装置中还设置有风扇，在箱体等零件的配合下形成持续单流向的空气流，形成吸力，空气经过布袋流出，粉末和碎屑被布袋收集，实现自动化清洁筛分，促进提升工作效率，节省人力资源。人力资源。人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁能力的转鼓球机


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种具有自动清洁能力的转鼓球机。

技术介绍

[0002]转鼓球机是一种将材料制成球体的专业设备，广泛应用于制药、冶金、化工、建材等行业，转鼓球机具有连续性、稳定性等优点，转鼓球机的出现极大程度上简化了化工生产的流程，在现有技术条件下，经转鼓球机加工后的材料一部分成为了球体颗粒，另一部分会成为未成型的粉末和形状不规则的碎屑，这些粉末和碎屑在生产后期的分装转运过程中，容易粘在成型的颗粒上影响成品率，粉末容易随空气流动飘散，污染空气，浪费原料，目前生产企业均通过安排专人进行筛分工作来解决这一问题，市场上缺少一种有自动清洁筛分不成型碎屑和粉末的设备，具有鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动清洁能力的转鼓球机，解决了现有设备加工的产品混有成品成球和未成型粉末碎屑，影响成品质量的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动清洁能力的转鼓球机，包括机身组件以及入料口，所述入料口安装于机身组件上，所述机身组件上安装有主体组成结构，所述主体组成结构上连接有功能优化结构；
[0005]所述主体组成结构包括：一对结构相同的支撑座、出料口以及主体组成部；
[0006]一对所述支撑座均安装于机身组件向下壁面上，且位置以机身组件为轴相互对应，所述出料口安装于机身组件上，且位于机身组件右侧，所述主体组成部连接于一对所述支撑座上。
[0007]优选的，所述主体组成部包括：底板、伺服电机以及主体组成组件；
[0008]所述底板水平安装于一对所述支撑座下端，所述伺服电机安装于底板上，且位于一对所述支撑座中间侧，所述主体组成组件安装于底板上。
[0009]优选的，所述主体组成组件包括：减速机、小齿轮以及大齿轮；
[0010]所述减速机安装于底板上，且与伺服电机驱动端连接，所述小齿轮安装于减速机输出端上，所述大齿轮安装于机身组件上，且与小齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述功能优化结构包括：一对结构相同的第一支杆、一对结构相同的第二支杆、筛网以及功能优化部；
[0012]一对所述第一支杆均安装于底板上，所述第二支杆安装于底板上，且位于第一支杆右侧，所述筛网安装于一对第一支杆以及一对第二支杆上，所述功能优化部连接于一对所述第一支杆上。
[0013]优选的，所述功能优化部包括：箱体、布袋以及功能优化组件；
[0014]所述箱体安装于一对第一支杆以及一对第二支杆上，且位于筛网下侧，所述布袋安装于箱体内，所述功能优化组件安装于箱体上。
[0015]优选的，所述功能优化组件包括：风扇、开门以及卡锁；
[0016]所述风扇安装于箱体上，且位于布袋下侧，所述开门活动安装于箱体前侧壁面上，所述卡锁安装于开门上。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种具有自动清洁能力的转鼓球机。具备以下有益效果：本装置在结构方面进行研究改进，通过设置第一支杆和第二支杆倾斜支撑筛网，出料口出料后直接利用重力进行筛分，在重力的作用下出料口产出的混有粉末和碎屑的出料会在重力作用下沿着筛网滚动，此过程中成球颗粒会沿着筛网滚落至一侧，碎屑和粉末会从筛网缝隙掉落，装置中设置了布袋进行碎屑和粉末的收集，装置中还设置有风扇，在箱体等零件的配合下形成持续单流向的空气流，形成吸力，空气经过布袋流出，粉末和碎屑被布袋收集，实现自动化清洁筛分，促进提升工作效率，节省人力资源。
附图说明
[0019]图1为本技术所述一种具有自动清洁能力的转鼓球机的主视结构示意图。
[0020]图2为本技术所述一种具有自动清洁能力的转鼓球机的侧视结构示意图。
[0021]图3为本技术图1所述一种具有自动清洁能力的转鼓球机的A局部放大结构示意图。
[0022]图4为本技术图2所述一种具有自动清洁能力的转鼓球机的B局部放大结构示意图。
[0023]图中：1
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机身组件；2
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入料口；3
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支撑座；4
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出料口；5
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底板；6
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伺服电机；7
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减速机；8
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小齿轮；9
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大齿轮；10
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第一支杆；11
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第二支杆；12
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筛网；13
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箱体；14
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布袋；15
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风扇；16
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开门；17
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卡锁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0026]实施例：请参阅说明书附图1
‑
4，本案为一种具有自动清洁能力的转鼓球机，包括机身组件1以及入料口2，入料口2安装于机身组件1上，机身组件1上安装有主体组成结构，主体组成结构上连接有功能优化结构；
[0027]在具体实施过程中，需要重点说明的是，本案中的主体组成结构包括：一对结构相同的支撑座3、出料口4以及主体组成部，其连接关系及位置关系如下：
[0028]一对支撑座3均安装于机身组件1向下壁面上，且位置以机身组件1为轴相互对应，出料口4安装于机身组件1上，且位于机身组件1右侧，主体组成部连接于一对支撑座3上；
[0029]本案中的主体组成部包括：底板5、伺服电机6以及主体组成组件，其连接关系及位置关系如下：
[0030]底板5水平安装于一对支撑座3下端，伺服电机6安装于底板5上，且位于一对支撑座3中间侧，主体组成组件安装于底板5上；
[0031]其中，主体组成组件包括：减速机7、小齿轮8以及大齿轮9，其连接关系及位置关系如下：
[0032]减速机7安装于底板5上，且与伺服电机6驱动端连接，小齿轮8安装于减速机7输出端上，大齿轮9安装于机身组件1上，且与小齿轮8相互啮合；
[0033]在具体实施过程中，需要特别指出的是，本案中的功能优化结构包括：一对结构相同的第一支杆10、一对结构相同的第二支杆11、筛网12以及功能优化部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁能力的转鼓球机，包括机身组件(1)以及入料口(2)，其特征在于，所述入料口(2)安装于机身组件(1)上，所述机身组件(1)上安装有主体组成结构，所述主体组成结构上连接有功能优化结构；所述主体组成结构包括：一对结构相同的支撑座(3)、出料口(4)以及主体组成部；一对所述支撑座(3)均安装于机身组件(1)向下壁面上，且位置以机身组件(1)为轴相互对应，所述出料口(4)安装于机身组件(1)上，且位于机身组件(1)右侧，所述主体组成部连接于一对所述支撑座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁能力的转鼓球机，其特征在于，所述主体组成部包括：底板(5)、伺服电机(6)以及主体组成组件；所述底板(5)水平安装于一对所述支撑座(3)下端，所述伺服电机(6)安装于底板(5)上，且位于一对所述支撑座(3)中间侧，所述主体组成组件安装于底板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洁能力的转鼓球机，其特征在于，所述主体组成组件包括：减速机(7)、小齿轮(8)以及大齿轮(9)；所述减速机(7)安装于底板(5)上，且与伺服电机(6)驱动端连接，所述小齿轮(8)安装于减速机(7)输出端上，所述大齿轮(9)安装于机身组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海生，王合龙，薛浩，姜峰，孙强，
申请(专利权)人：盘锦鑫安源化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：