本实用新型专利技术属于复合肥生产技术领域，公开了一种节能高效复合肥料生产装置，包括配料计量设备、物料混合机、转鼓造粒机、一段烘干机、二段烘干机、滚筒一体筛分机、破碎机、可移动皮带机、冷却机、包膜机及成品计量包装机，配料计量设备通过皮带机与物料混合机的入口端连接，物料混合机的出口端与转鼓造粒机的入口端连接，转鼓造粒机上设置有蒸汽锅炉，转鼓造粒机出口端通过皮带机与一段烘干机的入口端连接，一段烘干机的入口端设置有一号热风炉,一段烘干机的出口端通过皮带机与二段烘干机的入口端连接，本实用新型专利技术产品颗粒整齐、圆润，成品颗粒多，产量高，提高了系统效率，即节约了电力又友好环境，除尘效果好，尾气排放远低于国家排放标准。放标准。放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种节能高效复合肥料生产装置
[0001]本技术属于复合肥生产
，具体涉及一种节能高效复合肥料生产装置。
技术介绍
[0002]复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装，在冬季生产中，特别是我国北方地区，由于温度经常达到零下十几度，物料不经过冷却机，直接通过皮带机就能满足要求，因此此时可以省去冷却机这一步骤，现有装置则需要改进，肥料生产过程中破碎工序会产生大量的粉尘，这会造成环境污染，危害人身健康，更为重要的是现有装置产品质量有待提高，生产效率不高，本技术提供了一种节能高效复合肥料生产装置。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种节能高效复合肥料生产装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种节能高效复合肥料生产装置，包括配料计量设备、物料混合机、转鼓造粒机、一段烘干机、二段烘干机、滚筒一体筛分机、破碎机、可移动皮带机、冷却机、包膜机及成品计量包装机，所述配料计量设备通过皮带机与物料混合机的入口端连接，所述物料混合机的出口端与转鼓造粒机的入口端连接，所述转鼓造粒机上设置有蒸汽锅炉，所述转鼓造粒机出口端通过皮带机与一段烘干机的入口端连接，所述一段烘干机的入口端设置有一号热风炉,所述一段烘干机的出口端通过皮带机与二段烘干机的入口端连接，所述二段烘干机的入口端设置有二号热风炉，所述二段烘干机的出口端与滚筒一体筛分机的入口端连接，所述滚筒一体筛分机包括细筛、粗筛、细筛下料口和粗筛下料口，所述滚筒一体筛分机的细筛下料口通过2条皮带机与配料计量设备和物料混合机之间的皮带机连接，所述滚筒一体筛分机的出口端与破碎机相连，所述破碎机通过2条皮带机与配料计量设备和物料混合机之间的皮带机连接，所述滚筒一体筛分机的粗筛下料口与可移动皮带机相连，所述可移动皮带机与冷却机入口端连接，或者与包膜机的入口端连接，所述冷却机的出口端与包膜机的入口端连接，所述包膜机的出口端通过皮带机连接有成品计量包装机。
[0005]进一步限定，所述滚筒一体筛分机的细筛筛孔直径为2.0mm,长度为5m,粗筛筛孔直径为4.5mm,长度为3m，这样的设计，方便准确筛分物料颗粒，筛分出来的产品颗粒整齐、圆润。
[0006]进一步限定，所述一种节能高效复合肥料生产装置还包括一号旋风除尘器、二号旋风除尘器和一号布袋除尘器，所述一段烘干机通过管道与一号旋风除尘器相连，二段烘干机通过管道与二号旋风除尘器相连，一号旋风除尘器和二号旋风除尘器通过共用管道连接有一号布袋除尘器，所述一号布袋除尘器通过管道连接有一号引风机，所述一号引风机
连接有一号水洗塔，这样的设计，方便将一段烘干机和二段烘干机烘干后的灰尘充分除去，减少灰尘污染。
[0007]进一步限定，所述一种节能高效复合肥料生产装置还包括二号布袋除尘器，所述冷却机通过管道与二号布袋除尘器相连，所述二号布袋除尘器通过管道连接有二号引风机，所述二号引风机连接有二号水洗塔，这样的设计，方便将进入到冷却机前的灰尘吸附除去。
[0008]采用本技术的有益效果：
[0009]1.系统物料造粒前经过物料混合机混合均匀，便于造粒，产品颗粒整齐、圆润，不规则颗粒少，成品颗粒多，产量高，提高了系统效率；
[0010]2.本技术通过可移动皮带机实现上述功能，冬季生产时不使用大型设备冷却机和附属除尘设备，即节约了电力又友好环境；
[0011]3.肥料生产过程中破碎工序会产生大量的粉尘，本技术采用烘干后进行热筛分、热破碎的流程，利用大颗粒自身的湿度，减少破碎时产生的粉尘数量。烘干和冷却工序采用旋风除尘器、布袋除尘器和水洗塔除尘，尾气排放远低于国家排放标准；
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0013]图1为本技术一种节能高效复合肥料生产装置实施例的安装示意图；
[0014]图2为本技术一种节能高效复合肥料生产装置实施例的滚筒一体筛分机正视图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]配料计量设备1、物料混合机2、转鼓造粒机3、蒸汽锅炉4、一段烘干机5、一号热风炉6、二段烘干机7、二号热风炉8、滚筒一体筛分机9、细筛91、粗筛92、细筛下料口93、粗筛下料口94、破碎机10、可移动皮带机11、冷却机12、包膜机13、成品计量包装机14、一号旋风除尘器15、二号旋风除尘器16、一号布袋除尘器17、一号引风机18、一号水洗塔19、二号布袋除尘器20、二号引风机21、二号水洗塔22。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术的一种节能高效复合肥料生产装置，包括配料计量设备1、物料混合机2、转鼓造粒机3、一段烘干机5、二段烘干机7、滚筒一体筛分机9、破碎机10、可移动皮带机11、冷却机12、包膜机13及成品计量包装机14，配料计量设备1通过皮带机与物料混合机2的入口端连接，物料混合机2的出口端与转鼓造粒机3的入口端连接，转鼓造粒机3上设置有蒸汽锅炉4，转鼓造粒机3出口端通过皮带机与一段烘干机5的入口端连接，一段烘干机5的入口端设置有一号热风炉6,一段烘干机5的出口端通过皮带机与二段烘干机7的入口端连接，二段烘干机7的入口端设置有二号热风炉8，二段烘干机7的出口端与滚筒一体筛分机9的入口端连接，滚筒一体筛分机9包括细筛91、粗筛92、细筛下料口93和粗筛下料口94，滚筒一体筛分机9的细筛下料口93通过2条皮带机与配料计量设备1和物料混合机2之间
的皮带机连接，滚筒一体筛分机9的出口端与破碎机10相连，破碎机10通过2条皮带机与配料计量设备1和物料混合机2之间的皮带机连接，滚筒一体筛分机9的粗筛下料口94与可移动皮带机11相连，可移动皮带机11与冷却机12入口端连接，或者与包膜机13的入口端连接，冷却机12的出口端与包膜机13的入口端连接，包膜机13的出口端通过皮带机连接有成品计量包装机14。
[0019]本实施案例中，在使用一种节能高效复合肥料生产装置的时候，第一步，配料，首先将各类物料倒入配料计量设备1内，待通过配料计量设备1计量好重量后，物料通过传送带进入到物料混合机2内混合，第二步，造粒，混合好后的物料进入到转鼓造粒机3，在蒸汽锅炉4的辅助作用下进行造粒，造粒后的颗粒首先进入一段烘干机5内烘干，然后进入二段烘干机7内烘干，一段烘干机5内烘干后采用一号旋风除尘器15除尘，二段烘干机7烘干后采用二号旋风除尘器16除尘，一号旋风除尘器15和二号旋风除尘器16共用一号布袋除尘器17进一步除尘，最后通过一号引风机18作用进入一号水洗塔19水洗除尘，第三步，筛分，经过两次烘干的颗粒进入到滚筒一体筛分机9内进行粗筛和细筛，细筛后的不满足要求的小颗粒进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能高效复合肥料生产装置，包括配料计量设备(1)、物料混合机(2)、转鼓造粒机(3)、一段烘干机(5)、二段烘干机(7)、滚筒一体筛分机(9)、破碎机(10)、可移动皮带机(11)、冷却机(12)、包膜机(13)及成品计量包装机(14)，其特征在于：所述配料计量设备(1)通过皮带机与物料混合机(2)的入口端连接，所述物料混合机(2)的出口端与转鼓造粒机(3)的入口端连接，所述转鼓造粒机(3)上设置有蒸汽锅炉(4)，所述转鼓造粒机(3)出口端通过皮带机与一段烘干机(5)的入口端连接，所述一段烘干机(5)的入口端设置有一号热风炉(6),所述一段烘干机(5)的出口端通过皮带机与二段烘干机(7)的入口端连接，所述二段烘干机(7)的入口端设置有二号热风炉(8)，所述二段烘干机(7)的出口端与滚筒一体筛分机(9)的入口端连接，所述滚筒一体筛分机(9)包括细筛(91)、粗筛(92)、细筛下料口(93)和粗筛下料口(94)，所述滚筒一体筛分机(9)的细筛下料口(93)通过2条皮带机与配料计量设备(1)和物料混合机(2)之间的皮带机连接，所述滚筒一体筛分机(9)的出口端与破碎机(10)相连，所述破碎机(10)通过2条皮带机与配料计量设备(1)和物料混合机(2)之间的皮带机连接，所述滚筒一体筛分机(9)的粗筛下料口(94)与可移动皮带机(11)相连，所述可移动皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云利，陈双军，陈世友，
申请(专利权)人：吉林三德农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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