本实用新型专利技术公开了一种精炼成品油的分选设备的回送装置，包括连接管、循环输送腔、循环泵、排放管、开关阀、回收管、输送管和支撑机构。本实用新型专利技术当食用油通过输送管时，由于输送管过长造成晃动，从而通过支撑机构进行支撑，通过气缸的活塞加压，带动摆动杆，从而使支撑臂调整至适当位置，对输送管的底部进行顶撑，增加输送管输送稳定性，对输送管的底部进行顶撑，增加输送管输送稳定性，使输送管置于两组支撑轮之间，在弹簧和支撑块减震的作用下，起到稳固支撑的作用。到稳固支撑的作用。到稳固支撑的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种精炼成品油的分选设备的回送装置
[0001]本技术涉及食用油生产设备相关领域，尤其涉及一种精炼成品油的分选设备的回送装置。
技术介绍
[0002]容器内的精炼油往往分层存放，一般分为半成品精炼油和成品精炼油，若不将其中的优质的精炼油挑选出来，则会使精炼油的整体品质降低，而其中的半成品油若直接排除，则使其中大量的脂肪酸造成浪费，经济效益较差，而成品精炼油也需要作进一步的再次回送过滤处置，过滤其中的杂质，以使成品精炼油的品质和质量进一步提高，现有技术中，对半成品精炼油和成品精炼油的处理往往需要分开处理，需要众多的设备，生产投资成本较大，经济效益难以提高。
[0003]目前，在实际生产中，为保证食用油的储存新鲜，需分层保存，而普通的分选设备，无法使用食用油完全分层，若直接将半成品排除，会造成大量浪费，这时候往往需要使用到回送装置，将半成品油进行再次输送过滤，当时在对半成品油回送时，回送管多为较高和长度较长，但是半成品油质量高，在输送时对回送管施加重力，导致回送管弯曲倾斜，影响正常输送。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种精炼成品油的分选设备的回送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种精炼成品油的分选设备的回送装置，包括连接管、循环输送腔、循环泵、排放管、开关阀、回收管、输送管和支撑机构，所述连接管安装于循环输送腔的右端，所述排放管位于循环输送腔的后端相连通，所述循环泵位于循环输送腔的左端，所述循环输送腔采用开关阀与回收管的底部相连通，所述回收管安装于循环输送腔的上端，所述输送管安装于回收管的顶部，所述支撑机构与回收管的右端相固定，所述支撑机构包括支撑机构主体、支撑脚、气缸、支撑臂、摆动杆，所述支撑脚安装于支撑机构主体的左端，所述气缸采用转轴与支撑机构主体的左端上部，所述支撑臂位于支撑机构主体的右侧上部，所述摆动杆采用转轴与支撑臂的下端，所述摆动杆采用转轴与支撑机构主体的右下端转动连接。
[0006]在进一步中优选的是，所述支撑轮位于支撑臂杆的右端上部传动连接，所支撑块采用弹簧与支撑臂杆右端上侧凹槽内弹性连接，所述支撑臂杆的左端采用转轴与支撑机构主体内侧转动连接，所述摆动杆采用转轴与支撑臂杆的中部转动连接。
[0007]在进一步中优选的是，所述支撑轮设有两组，均位于支撑臂杆的右端上部前后两侧对称设置，使输送管更加稳固。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑臂与摆动杆均连接于支撑机构主体，相交处呈三角结构，使整个机构更加稳定。
[0009]在进一步中优选的是，所述支撑机构主体的内部右端为空腔结构，便于有足够的空间使机构运行。
[0010]在进一步中优选的是，所述支撑臂的右端内部开设有一凹槽，安装有弹簧，加强了缓冲减震的效果。
[0011]在进一步中优选的是，所述气缸呈倾斜状分布，气缸输出端延展至摆动杆的中部转动连接，使机构能够协调运行。
[0012]在进一步中优选的是，所述支撑脚垂直于支撑机构主体都得左端，支撑脚由两组圆柱体立柱构成，加强了稳定性。
[0013]在进一步中优选的是，装置为不锈钢材质，耐腐蚀性强。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术中，当食用油通过输送管时，由于输送管过长造成晃动，从而通过支撑机构进行支撑，通过气缸的活塞加压，带动摆动杆，从而使支撑臂调整至适当位置，对输送管的底部进行顶撑，增加输送管输送稳定性，对输送管的底部进行顶撑，增加输送管输送稳定性。
[0016]本技术通过使输送管置于两组支撑轮之间，在弹簧和支撑块减震的作用下，起到稳固支撑的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术支撑机构立体结构示意图；
[0019]图3是本技术支撑机构剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术支撑机构内部立体结构示意图；
[0021]图5是本技术支撑臂剖面结构示意图。
[0022]其中：连接管
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1、循环输送腔
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2、循环泵
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3、排放管
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4、开关阀
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5、回收管
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6、输送管
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7、支撑机构
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8、支撑机构主体
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81、支撑脚
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82、气缸
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83、支撑臂
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84、摆动杆
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85、伸缩杆
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86、支撑臂杆
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841、支撑轮
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842、支撑块
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843、弹簧
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844。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0025]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种精炼成品油的分选设备的回送装置，包括连接管1、循环输送腔2、循环泵3、排放管4、开关阀5、回收管6、输送管7和支撑机构8，连接管1安装于循环输送腔2的右端，排放管4位于循环输送腔2的后端相连通，循环泵3位于循环输送腔2的左端，循环输送腔2采用开关阀5与回收管6的底部相连通，回收管6安装于循环输送腔2的上端，输送管7安装于回收管6的顶部。
[0027]请参阅图2
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4，本技术提供一种精炼成品油的分选设备的回送装置，支撑机构8与回收管6的右端相固定，支撑机构8包括支撑机构主体81、支撑脚82、气缸83、支撑臂84、摆动杆85，支撑脚82安装于支撑机构主体81的左端，气缸83采用转轴与支撑机构主体81的左端上部，支撑臂84位于支撑机构主体81的右侧上部，摆动杆85采用转轴与支撑臂84的下端，摆动杆85采用转轴与支撑机构主体81的右下端转动连接。
[0028]在本实施例中，支撑臂84与摆动杆85均连接于支撑机构主体81，相交处呈三角结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精炼成品油的分选设备的回送装置，包括连接管(1)、循环输送腔(2)、循环泵(3)、排放管(4)、开关阀(5)、回收管(6)和输送管(7)，所述连接管(1)安装于循环输送腔(2)的右端，所述排放管(4)位于循环输送腔(2)的后端相连通，所述循环泵(3)位于循环输送腔(2)的左端，所述循环输送腔(2)采用开关阀(5)与回收管(6)的底部相连通，所述回收管(6)安装于循环输送腔(2)的上端，所述输送管(7)安装于回收管(6)的顶部；其特征在于：还包括支撑机构(8)，所述支撑机构(8)与回收管(6)的右端相固定，所述支撑机构(8)包括支撑机构主体(81)、支撑脚(82)、气缸(83)、支撑臂(84)、摆动杆(85)，所述支撑脚(82)安装于支撑机构主体(81)的左端，所述气缸(83)采用转轴与支撑机构主体(81)的左端上部，所述支撑臂(84)位于支撑机构主体(81)的右侧上部，所述摆动杆(85)采用转轴与支撑臂(84)的下端，所述摆动杆(85)采用转轴与支撑机构主体(81)的右下端转动连接。2.根据权利要求1所述一种精炼成品油的分选设备的回送装置，其特征在于：所述支撑臂(84)包括支撑臂杆(841)、支撑轮(842)、支撑块(843)和弹簧(844)，所述支撑轮(842)位于支撑臂杆(841)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄志斌，
申请(专利权)人：宁夏银山能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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