本发明专利技术公开了一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置及工艺，属于丙烯生产技术领域，针对了现有的丙烯精馏塔内的待分馏的气体中含有大量的杂质，影响气体精馏丙烯的整体效率，影响产出量的问题，包括处理塔，处理塔内部设置有将进气气体均匀扩散的散气组件，散气组件的底端连接有进气管，处理塔的内部设置有对气体进行均匀冷却的分液组件，驱动电机上传动连接有与散气组件配合的刮除组件；本发明专利技术通过散气组件和分液组件配合将气体和冷却水均匀混合接触，有效提高对固体颗粒杂质吸附沉降效果，通过散气组件带动刮除组件对附着在分液组件外表面上的固体颗粒杂质进行刮下清除，从而避免固体颗粒杂质聚集吸附。避免固体颗粒杂质聚集吸附。避免固体颗粒杂质聚集吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置及工艺
[0001]本专利技术属于丙烯生产
，具体涉及一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置及工艺。
技术介绍
[0002]丙烯是化工过程中用途十分广泛的中间物，能用于生产三大合成材料，价值非常大。尤其是目前在市场疲软，丁辛醇产品价位低的情况下，回收丙烯丙烷再利用，对于降低成本，提高企业竞争力是很有必要的。与丙烯沸点、相对分子质量等性质都很接近的丙烷，采用常规的单塔精馏方法分离难度大，一般需要蒸汽消耗2t/h，塔很高，塔板数较多并且需要消耗大量的能量，同时也无法根据不同液化气组分采取不同精馏工艺。
[0003]气体分馏装置是石油化工企业重要的轻烃分离装置，主要包含三塔分离技术和四塔分离技术。其中，三塔分离技术一般包含丙烯精馏塔、脱乙烷塔和丙烯塔，四塔分离技术在此基础上还包含脱戊烷塔。气体分馏装置用于分离加工来自催化裂化、延迟焦化等装置的液化石油气，将其分离成为丙烯、丙烷、混合碳二、混合碳四和戊烷。丙烯精馏塔的主要作用是将丙烯、丙烷分离开来，但现有的丙烯精馏塔设备在使用的时候，由于塔内的待初步分馏的气体中含有大量的杂质，气体纯度不够高，影响气体精馏丙烯的整体效率，影响产出量。
[0004]因此，需要一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置及工艺，解决现有的丙烯精馏塔内的待分馏的气体中含有大量的杂质，影响气体精馏丙烯的整体效率，影响产出量的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置，包括处理塔，所述处理塔的顶端侧面上固定有与处理塔内部连通的排气管，所述处理塔内部设置有将进气气体均匀扩散的散气组件，所述散气组件的底端连接有进气管，所述处理塔的内部设置有对气体进行均匀冷却的分液组件，所述处理塔的底部固定有驱动电机，所述驱动电机上传动连接有与散气组件配合的刮除组件，所述处理塔的外部设置有水箱和水泵，所述水泵的输入端与水箱内部连通，所述水泵的输出端上固定有输液管，所述输液管远离水泵的一端与分液组件内部连通，所述处理塔的底部固定有与处理塔内部连通的排出管。
[0007]方案中需要说明的是，所述散气组件包括位于处理塔内部转动的且与处理塔同轴心布置的流通管，所述流通管的外侧壁上固定有连接盘板，所述连接盘板设置有多个且多个连接盘板呈等距分布，所述连接盘板内开设有与流通管内部连通的通气腔，所述连接盘板的柱侧面上开设有多个呈环形分布的出气孔，所述流通管的底端与进气管连通。
[0008]进一步值得说明的是，所述分液组件包括固定于处理塔顶端内侧壁上的外套筒，所述外套筒与处理塔同轴心布置且位于连接盘板的外部，所述外套筒内开设有多个呈等距分布的环形通水腔，所述外套筒内开设有将多个环形通水腔连通的连通通道，所述输液管远离水泵的一端与连通通道相连通，所述外套筒的内侧面上开设有多个与环形通水腔连通的出液孔。
[0009]更进一步需要说明的是，所述刮除组件包括固定于流通管外侧壁上的连杆，所述连杆远离流通管的一端固定有刮板，所述刮板远离连杆的一端与外套筒内侧面相接触。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述流通管的底端与处理塔底端侧壁转动连接，所述流通管的底端从处理塔内部伸出且其外侧壁上固定有齿轮b，所述驱动电机的输出端上固定有与齿轮b啮合连接的齿轮a。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述刮板设置有多个，多个所述刮板呈等距分布。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述流通管的底端固定有接头座，所述接头座内固定有轴承，所述进气管的端口通过轴承与接头座转动连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述处理塔的底部固定有多个呈对称分布的支腿杆，多个所述支腿杆的底端共同固定有底板，所述水泵和水箱均固定于底板的顶端上。
[0014]一种丙烯精馏塔的扩产工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、待精馏的高温混合气体通过进气管通入到流通管内部，通过流通管输送到通气腔内部；
[0016]S2、气体通过多个连接盘板上的多个出气孔将高温混合气体的进行均匀释出散布到处理塔的内部，使得高温混合气体在高度方向上分层散布；
[0017]S3、水泵将水箱内部的冷却水通过输液管输送到连通通道内部，通过连通通道将冷却水分流到多个环形通水腔内，进而通过多个环形通水腔上的多个出液孔将冷却水均匀细化地喷出到处理塔内部与气体进行充分接触；
[0018]S4、通过驱动电机带动齿轮a转动，通过齿轮a和齿轮b配合带动流通管进行转动，转动的流通管通过连杆带动刮板进行转动，从而通过刮板对附着在外套筒内侧壁上的固体颗粒杂质进行刮下清除，使其充分沉降到处理塔的底部，并通过排出管进行排出。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供的一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置及工艺，至少包括如下有益效果：
[0020](1)通过散气组件将高温混合气体的进行均匀释出散布到处理塔的内部，使得高温混合气体在高度方向上分层散布，从而有效提高气体与冷却水的混合接触充分性。
[0021](2)通过通过分液组件将冷却水均匀细化地喷出到处理塔内部与气体进行充分接触，从而进一步提高气体和冷却水的混合接触充分性，进一步提高对固体颗粒杂质吸附沉降效果。
[0022](3)通过驱动电机带动散气组件进行转动，从而通过散气组件带动刮除组件对附着在分液组件外表面上的固体颗粒杂质进行刮下清除，从而避免固体颗粒杂质聚集吸附，使其充分沉降到处理塔的底部。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图一；
[0024]图2为本专利技术的整体结构示意图二；
[0025]图3为本专利技术的处理塔内部结构示意图一；
[0026]图4为本专利技术的处理塔内部结构示意图二；
[0027]图5为本专利技术的刮板局部结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的外套筒剖视结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的出液孔局部结构示意图。
[0030]图中：1、散气组件；101、流通管；102、连接盘板；103、出气孔；104、通气腔；2、刮除组件；201、连杆；202、刮板；203、齿轮a；204、齿轮b；205、接头座；3、分液组件；301、外套筒；302、出液孔；303、环形通水腔；304、连通通道；4、处理塔；5、排气管；6、水箱；7、水泵；8、输液管；9、支腿杆；10、底板；11、进气管；12、驱动电机；13、排出管。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0032]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置，包括处理塔4，处理塔4的顶端侧面上固定有与处理塔4内部连通的排气管5，处理塔4内部设置有将进气气体均匀扩散的散气组件1，散气组件1的底端连接有进气管11，处理塔4的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置，包括处理塔(4)，其特征在于，所述处理塔(4)的顶端侧面上固定有与处理塔(4)内部连通的排气管(5)，所述处理塔(4)内部设置有将进气气体均匀扩散的散气组件(1)，所述散气组件(1)的底端连接有进气管(11)，所述处理塔(4)的内部设置有对气体进行均匀冷却的分液组件(3)，所述处理塔(4)的底部固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)上传动连接有与散气组件(1)配合的刮除组件(2)，所述处理塔(4)的外部设置有水箱(6)和水泵(7)，所述水泵(7)的输入端与水箱(6)内部连通，所述水泵(7)的输出端上固定有输液管(8)，所述输液管(8)远离水泵(7)的一端与分液组件(3)内部连通，所述处理塔(4)的底部固定有与处理塔(4)内部连通的排出管(13)。2.根据权利要求1所述的一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置，其特征在于，所述散气组件(1)包括位于处理塔(4)内部转动的且与处理塔(4)同轴心布置的流通管(101)，所述流通管(101)的外侧壁上固定有连接盘板(102)，所述连接盘板(102)设置有多个且多个连接盘板(102)呈等距分布，所述连接盘板(102)内开设有与流通管(101)内部连通的通气腔(104)，所述连接盘板(102)的柱侧面上开设有多个呈环形分布的出气孔(103)，所述流通管(101)的底端与进气管(11)连通。3.根据权利要求2所述的一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置，其特征在于，所述分液组件(3)包括固定于处理塔(4)顶端内侧壁上的外套筒(301)，所述外套筒(301)与处理塔(4)同轴心布置且位于连接盘板(102)的外部，所述外套筒(301)内开设有多个呈等距分布的环形通水腔(303)，所述外套筒(301)内开设有将多个环形通水腔(303)连通的连通通道(304)，所述输液管(8)远离水泵(7)的一端与连通通道(304)相连通，所述外套筒(301)的内侧面上开设有多个与环形通水腔(303)连通的出液孔(302)。4.根据权利要求3所述的一种气体分馏装置丙烯精馏塔的扩产装置，其特征在于，所述刮除组件(2)包括固定于流通管(101)外侧壁上的连杆(201)，所述连杆(201)远离流通管(101)的一端固定有刮板(202)，所述刮板(202)远离连杆(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟伟，
申请(专利权)人：宁夏银山能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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