本实用新型专利技术涉及超纯气体制备技术领域，且公开了一种超纯气体的制备装置，包括空气分离机和初始分离仓，所述初始分离仓的内端设有水膜刮取结构，所述水膜刮取结构的下端设有半透膜定位结构,所述水膜刮取结构包括联动弹簧，所述联动弹簧的外端设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端设有上联动座和下联动座，所述上联动座和下联动座的外端分别设有上活动座和下活动座。该超纯气体的制备装置，利用水膜刮取结构和半透膜定位结构，便于水珠及时下料排出，提高空气分离效率，在刮取完成之后，通过伸缩杆连接的联动弹簧的带动下，辅助刮板的回弹，同时对于半透膜更换和定位，保证了初始分离仓内只流走水分，不流走气体。不流走气体。不流走气体。
【技术实现步骤摘要】
一种超纯气体的制备装置
[0001]本技术涉及超纯气体制备
，具体为一种超纯气体的制备装置。
技术介绍
[0002]超纯气体指纯度高于99.99％的气体,是一种高纯化学试剂。为适应一些科学研究和尖端技术的特殊需要而制备。一些对气体要求特别纯净的部门，需要超纯气体的纯度高达99.9999％以上,每升气体中粒度大于0.5μm的尘粒数应小于三个。简称空分，利用空气中各组分物理性质不同，采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气，或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程。空气分离最常用的方法是深度冷冻法。此方法可制得氧、氮与稀有气体,所得气体产品的纯度可达98.0％～99.9％。
[0003]在进行超纯气体制备的时候容易在初始分离仓内大量聚集空气中存在的水蒸气，影响气体分离的效率，并且不能便捷的对于水蒸气进行快速下料，对于水蒸气快速下料的时候，会带走一定的气体。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超纯气体的制备装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超纯气体的制备装置，包括空气分离机和初始分离仓，所述初始分离仓的内端设有水膜刮取结构，所述水膜刮取结构的下端设有半透膜定位结构；
[0008]所述水膜刮取结构包括联动弹簧，所述联动弹簧的外端设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端设有上联动座和下联动座，所述上联动座和下联动座的外端分别设有上活动座和下活动座，所述上活动座和下活动座的外端分别设有主轴滑块和侧滑轨，所述主轴滑块的外端设有主滑轨，所述上活动座的外端设有刮板，所述刮板的上端设有侧轴滑块，所述侧轴滑块的外端设有侧轴滑轨，所述主轴滑块的内端设有螺纹筒，所述螺纹筒的内端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有电机；
[0009]所述半透膜定位结构包括出水管，所述出水管的上端设有环槽，所述环槽的上端设有定位环和活动环，所述定位环和活动环之间设有连接座，所述定位环的中央设有第一定位座，所述活动环的中央设有第二定位座，所述第二定位座的外端设有延伸杆，所述延伸杆的外端设有连接环块，所述连接环块的内端设有滑杆，所述滑杆的外端设有滑动弹簧，所述滑动弹簧的上端设有转动板，所述转动板的尾端设有转动定位轴。
[0010]可选的，所述联动弹簧嵌入安装在伸缩杆的内端，所述伸缩杆的两端分别与上联动座和下联动座固定连接，所述上联动座和下联动座分别与上活动座和下活动座活动连接，所述下活动座沿着侧滑轨上下滑动，所述上活动座的外端通过主轴滑块沿着主滑轨滑
动。
[0011]可选的，所述主轴滑块的数量设置为两组，两组所述主轴滑块分别通过螺纹筒与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的两端螺纹方向相反。
[0012]可选的，所述螺纹杆的外端与电机之间固定连接，所述上活动座的外端与刮板之间固定连接，所述刮板的两端与侧向滑块固定连接，所述侧向滑块沿着侧向滑轨滑动。
[0013]可选的，所述出水管固定安装在初始分离仓的下端，所述出水管的上端与环槽之间固定连接，所述环槽的上端外表面与定位环和活动环的下表面相互贴合。
[0014]可选的，所述定位环的中央通过第一定位座与环槽活动连接，所述活动环的中央通过第二定位座与环槽活动连接，所述活动环和定位环之间通过连接座活动连接，所述第二定位座的外端与延伸杆之前固定连接，所述延伸杆的尾端与连接环块之间固定连接。
[0015]可选的，所述连接环块沿着滑杆滑动，所述连接环块的外端与滑动弹簧的一端固定连接。
[0016]可选的，所述延伸杆的外端设有定位轨道槽，所述定位轨道槽的一端与滑动弹簧的另一端之间固定连接，所述滑杆的一端固定安装在定位轨道槽的内端，所述转动板通过转动定位轴卡嵌在延伸杆的外端。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种超纯气体的制备装置，具备以下有益效果：
[0019]该高压输电线的超纯气体制备，利用水膜刮取结构和半透膜定位结构，便于水珠及时下料排出，提高空气分离效率，在刮取完成之后，通过伸缩杆连接的联动弹簧的带动下，辅助刮板的回弹，同时对于半透膜更换和定位，保证了初始分离仓内只流走水分，不流走气体。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术初始分离仓侧剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A的放大示意图；
[0023]图4为本技术出水管的侧剖视图；
[0024]图5为本技术图4中第二固定座局部剖视图。
[0025]图中：1、空气分离机；2、初始分离仓；3、水膜刮取结构；4、主滑轨；5、侧向滑轨；6、螺纹杆；7、电机；8、螺纹筒；9、主轴滑块；10、侧轴滑块；11、上活动座；12、刮板；13、上联动座；14、伸缩杆；15、联动弹簧；16、下联动座；17、下活动座；18、侧滑轨；19、半透膜定位结构；20、出水管；21、环槽；22、定位环；23、活动环；24、第一定位座；25、第二定位座；26、连接座；27、延伸杆；28、连接环块；29、滑杆；30、滑动弹簧；31、转动板；32、转动定位轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种超纯气体的制备装置，包括空气分离机1和初始分离仓2，所述初始分离仓2的内端设有水膜刮取结构3，所述水膜刮取结构3的下端设有半透膜定位结构19；
[0029]所述水膜刮取结构3包括联动弹簧15，所述联动弹簧15的外端设有伸缩杆14，所述伸缩杆14的两端设有上联动座13和下联动座16，所述上联动座13和下联动座16的外端分别设有上活动座11和下活动座17，所述上活动座11和下活动座17的外端分别设有主轴滑块9和侧滑轨18，所述主轴滑块9的外端设有主滑轨4，所述上活动座11的外端设有刮板12，所述刮板12的上端设有侧轴滑块10，所述侧轴滑块10的外端设有侧轴滑轨，所述主轴滑块9的内端设有螺纹筒8，所述螺纹筒8的内端设有螺纹杆6，所述螺纹杆6的外端设有电机7；
[0030]所述联动弹簧15嵌入安装在伸缩杆14的内端，所述伸缩杆14的两端分别与上联动座13和下联动座16固定连接，所述上联动座13和下联动座16分别与上活动座11和下活动座17活动连接，所述下活动座17沿着侧滑轨18上下滑动，所述上活动座11的外端通过主轴滑块9沿着主滑轨4滑动，所述主轴滑块9的数量设置为两组，两组所述主轴滑块9分别通过螺纹筒8与螺纹杆6活动连接，所述螺纹杆6的两端螺纹方向相反，所述螺纹杆6的外端与电机7之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超纯气体的制备装置，包括空气分离机(1)和初始分离仓(2)，其特征在于：所述初始分离仓(2)的内端设有水膜刮取结构(3)，所述水膜刮取结构(3)的下端设有半透膜定位结构(19)；所述水膜刮取结构(3)包括联动弹簧(15)，所述联动弹簧(15)的外端设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的两端设有上联动座(13)和下联动座(16)，所述上联动座(13)和下联动座(16)的外端分别设有上活动座(11)和下活动座(17)，所述上活动座(11)和下活动座(17)的外端分别设有主轴滑块(9)和侧滑轨(18)，所述主轴滑块(9)的外端设有主滑轨(4)，所述上活动座(11)的外端设有刮板(12)，所述刮板(12)的上端设有侧轴滑块(10)，所述侧轴滑块(10)的外端设有侧轴滑轨，所述主轴滑块(9)的内端设有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的内端设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外端设有电机(7)；所述半透膜定位结构(19)包括出水管(20)，所述出水管(20)的上端设有环槽(21)，所述环槽(21)的上端设有定位环(22)和活动环(23)，所述定位环(22)和活动环(23)之间设有连接座(26)，所述定位环(22)的中央设有第一定位座(24)，所述活动环(23)的中央设有第二定位座(25)，所述第二定位座(25)的外端设有延伸杆(27)，所述延伸杆(27)的外端设有连接环块(28)，所述连接环块(28)的内端设有滑杆(29)，所述滑杆(29)的外端设有滑动弹簧(30)，所述滑动弹簧(30)的上端设有转动板(31)，所述转动板(31)的尾端设有转动定位轴(32)。2.根据权利要求1所述的一种超纯气体的制备装置，其特征在于：所述联动弹簧(15)嵌入安装在伸缩杆(14)的内端，所述伸缩杆(14)的两端分别与上联动座(13)和下联动座(16)固定连接，所述上联动座(13)和下联动座(16)分别与上活动座(11)和下活动座(17)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉良，张吉文，
申请(专利权)人：成都龙泰工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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