本实用新型专利技术涉及气体储存运输技术领域，且公开了一种气体储存罐运输固定装置，包括用于灵活可调夹持气体储存罐的固定架，固定架的侧部插接组合承接座，承接座的侧部横向插装又一个固定架。实用新型专利技术采取由底板、固定卡座和竖板构成的固定架，固定架内滑动连接多个活动卡座和一个紧固卡座，设置固定卡座和紧固卡座相向一侧开设V型槽，活动卡座两侧均开设V型槽，并通过竖板上螺纹传动的螺纹杆推移紧固卡座，使得相邻两个V型槽的间距可调，能够竖立夹持不同直径大小的气体储存罐，并通过紧固卡座抵压来紧固夹持气体储存罐，从而快速完成不同直径大小气体储存罐的运输固定，且方便松懈拆取，实用效果强。实用效果强。实用效果强。
【技术实现步骤摘要】
一种气体储存罐运输固定装置
[0001]本技术涉及气体储存运输
，具体为一种气体储存罐运输固定装置。
技术介绍
[0002]气体运输通常是采用将气体压缩到储存罐中对储存罐进行运输的方式进行，气体储存罐通常为柱形的钢瓶，这些柱形的钢瓶在运输车上放置的过程中，需要稳定的固定，避免钢瓶在运输中持续剧烈晃动甚至滚落而造成不可挽回的危险。目前的运输固定装置多为简易的直接固定，对于不同直径大小的钢瓶难以灵活适应，降低了使用的实用性。为此，我们需要提供一种气体储存罐运输固定装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气体储存罐运输固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气体储存罐运输固定装置，包括用于灵活可调夹持气体储存罐的固定架，所述固定架的侧部插接有承接座，所述承接座的侧部横向插装又一个固定架；
[0007]固定架包括底板，所述底板的两端分别垂直连接有固定卡座和竖板，所述底板于固定卡座和竖板之间的板体上滑动连接有至少两个活动卡座及一个紧固卡座，所述紧固卡座靠近竖板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体螺纹连接于竖板中部并推移紧固卡座朝向活动卡座移动；
[0008]承接座包括一端开口结构设置的插盘，所述插盘的端口插接组合固定架的底板，所述插盘底部靠近竖板的一侧固定连接有固定插板，所述固定插板的一侧通过压缩弹簧连接有活动插板，所述活动插板和固定插板均设置为矩形板，且于中部对应螺纹杆的位置开设有凹槽，所述承接座插装组合固定架上，所述固定插板一侧贴触竖板，所述活动插板一侧在压缩弹簧的弹力抵压贴触紧固卡座朝向竖板的端面，且均通过凹槽插接跨过螺纹杆。
[0009]优选的，所述固定卡座和紧固卡座的相向一侧开设有用于夹持气体储存罐竖立摆放的V型槽，所述活动卡座的两侧均开设有V型槽。
[0010]优选的，所述底板中部开设有燕尾状的滑槽，所述活动卡座和紧固卡座底部均滑动配合滑槽固定连接有滑块。
[0011]优选的，所述竖板的中部镶嵌有螺纹套，所述螺纹杆的杆体螺纹穿过螺纹套，且于螺纹杆位于固定架的外部设置有用于操作工扭动调节的转动把手。
[0012]优选的，所述插盘的两端均固定连接有竖立的矩形卡板，两个卡板分布套接贴合于固定架的固定卡座和竖板外壁上，且所述卡板的一端于转动把手留有间距。
[0013]优选的，所述插盘底部配合活动插板开设有燕尾状的导向槽，所述活动插板顶部
配合导向槽固定连接有导向块，所述导向块与导向槽滑动配合。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、采取由底板、固定卡座和竖板构成的固定架，固定架内滑动连接多个活动卡座和一个紧固卡座，设置固定卡座和紧固卡座相向一侧开设V型槽，活动卡座两侧均开设V型槽，并通过竖板上螺纹传动的螺纹杆推移紧固卡座，使得相邻两个V型槽的间距可调，能够竖立夹持不同直径大小的气体储存罐，并通过紧固卡座抵压来紧固夹持气体储存罐，从而快速完成不同直径大小气体储存罐的运输固定，且方便松懈拆取，实用效果强；
[0017]2、固定架上采取主要由插盘、卡板及卡板底部的固定插板、压缩弹簧和活动插板构成的承接座，承接座底部通过弹性插接的活动插板抵触紧固卡座，能够保持承接座插装的稳定性，同时利用插盘插接组合另一排固定架的底板，以便横排布置，实现对直径大小不同的气体储存罐进行运输固定的使用效果，方便运输使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸结构局部示意图。
[0019]图2为本技术固定架的局部剖面结构爆炸示意图。
[0020]图3为本技术承接座的后视结构爆炸示意图。
[0021]图4为本技术多排插接组合时的主视结构示意图。
[0022]图中：1、固定架；2、底板；3、固定卡座；4、竖板；5、活动卡座；6、紧固卡座；7、螺纹杆；8、转动把手；9、螺纹套；10、滑槽；11、滑块；12、承接座；13、插盘；14、卡板；15、固定插板；16、压缩弹簧；17、活动插板；18、凹槽；19、导向槽；20、导向块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种气体储存罐运输固定装置，包括用于灵活可调夹持气体储存罐的固定架1，固定架1的侧部插接有承接座12，承接座12的侧部横向插装又一个固定架1，必要时，可以在承接座12与固定架1之间增加螺纹紧固件等可拆卸的连接部件进行加固连接，以便组合布置固定架1来竖立支撑更多气体储存罐使用；
[0025]固定架1包括底板2，底板2的两端分别垂直连接有固定卡座3和竖板4，底板2于固定卡座3和竖板4之间的板体上滑动连接有至少两个活动卡座5及一个紧固卡座6；
[0026]本实施例中，固定卡座3和紧固卡座6的相向一侧开设有用于夹持气体储存罐的V型槽，活动卡座5的两侧均开设有V型槽。通过活动卡座5和紧固卡座6滑动可调设置，使得相邻两个V型槽间距可调，继而相邻卡座之间通过可调间距的V型槽能够竖立夹持不同直径大小的气体储存罐；
[0027]本实施例中，底板2中部开设有燕尾状的滑槽10，活动卡座5和紧固卡座6底部均滑
动配合滑槽10固定连接有滑块11，使得活动卡座5和紧固卡座6能够稳定滑动导向的移动于底板2上且上下限位不分离，以便相邻卡座之间的V型槽间距调节使用；
[0028]紧固卡座6靠近竖板4的一侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的杆体螺纹连接于竖板4中部，转动螺纹杆7能够推移紧固卡座6朝向活动卡座5所在方向移动，用于抵压使得各个卡座之间的气体储存罐被夹紧固定；
[0029]本实施例中，竖板4的中部镶嵌固定有螺纹套9，螺纹杆7的杆体螺纹穿过螺纹套9，即螺纹杆7与螺纹套9螺纹连接，且于螺纹杆7位于固定架1的外部设置有用于供操作工扭动调节的转动把手8；
[0030]使用时，通过扭动转动把手8顺时针转动，由于螺纹套9固定无法移动，通过螺纹套9内壁的螺纹能够让螺纹杆7一端朝向紧固卡座6移动，推移紧固卡座6朝向固定卡座3移动，进而紧固抵压活动卡座5及卡座之间的气体储存罐紧固，快速完成不同直径大小气体储存罐的运输固定，且方便松懈拆取；通过螺纹套9能够延长螺纹连接的长度，提高挤压可靠性。
[0031]承接座12包括一端开口结构设置的插盘13，插盘13的端口插接组合固定架1的底板2；
[0032]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体储存罐运输固定装置，其特征在于：包括用于灵活可调夹持气体储存罐的固定架(1)，所述固定架(1)的侧部插接有承接座(12)，所述承接座(12)的侧部横向插装又一个固定架(1)；固定架(1)包括底板(2)，所述底板(2)的两端分别垂直连接有固定卡座(3)和竖板(4)，所述底板(2)于固定卡座(3)和竖板(4)之间的板体上滑动连接有至少两个活动卡座(5)及一个紧固卡座(6)，所述紧固卡座(6)靠近竖板(4)的一侧转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的杆体螺纹连接于竖板(4)中部并推移紧固卡座(6)朝向活动卡座(5)移动；承接座(12)包括一端开口结构设置的插盘(13)，所述插盘(13)的端口插接组合固定架(1)的底板(2)，所述插盘(13)底部靠近竖板(4)的一侧固定连接有固定插板(15)，所述固定插板(15)的一侧通过压缩弹簧(16)连接有活动插板(17)，所述活动插板(17)和固定插板(15)均设置为矩形板，且于中部对应螺纹杆(7)的位置开设有凹槽(18)，所述承接座(12)插装组合固定架(1)上，所述固定插板(15)一侧贴触竖板(4)，所述活动插板(17)一侧在压缩弹簧(16)的弹力抵压贴触紧固卡座(6)朝向竖板(4)的端面，且均通过凹槽(18)插接跨过螺纹杆(7)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉文，张吉良，
申请(专利权)人：成都龙泰工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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