一种高密封防爆氯气存储罐制造技术

技术编号:27171025 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-30 23:51
本实用新型专利技术公开了一种高密封防爆氯气存储罐,涉及氯气罐技术领域,包括氯气罐主体和氯气存储箱,所述氯气罐主体的内部安装有氯气存储箱,所述氯气存储箱的底部固定安装有气压传感器,所述氯气存储箱的外侧且位于氯气罐主体的内部固定连接有防腐层,本实用新型专利技术有益增效:设置有液位计,实现了随时对氯气的变化进行记录,设置有隔热层、防爆层和防腐层,实现了多重保护,最大程度上保证了安全性,设置有气压传感器、气泵和气压存储箱,实现了自主检测氯气存储箱内部的压强,压力过高时会抽压到气压存储箱,实现了对气压的二次回收利用,节省了人工劳动力操作,提高了整体效率。提高了整体效率。提高了整体效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封防爆氯气存储罐


[0001]本技术涉及氯气罐
,具体为一种高密封防爆氯气存储罐。

技术介绍

[0002]氯气属于剧毒品,可以通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里,生成次氯酸和盐酸,症状严重时,会发生肺水肿,使循环作用困难而致死亡。同时氯气也是活泼元素,在日光下与其他易燃体混合时,可发生燃烧爆炸。尤其对于使用氯气的生产企业,其氯气储存数量大,一旦发生泄漏、火灾、爆炸等事故,极易造成严重的人民群众生命财产损失和社会影响。目前大部分企业氯气存储罐的安全装置功能单一,防爆效果较差,无法及时有效监测到氯气存储罐内部氯气各方面的变化波动,另一方面氯气产生的压强不能及时自主排出,而且也无法对这些压强进行二次回收利用,浪费了人工劳动力,降低了整体效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高密封防爆氯气存储罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高密封防爆氯气存储罐,包括氯气罐主体和氯气存储箱,所述氯气罐主体的内部安装有氯气存储箱,所述氯气存储箱的底部固定安装有气压传感器,所述氯气存储箱的外侧且位于氯气罐主体的内部固定连接有防腐层,所述防腐层的外侧且位于氯气罐主体的内部固定连接有防爆层,所述防爆层的外侧且位于氯气罐主体的内壁固定连接有隔热层,所述氯气罐主体的顶部固定安装有气压存储箱,所述气压存储箱的一侧固定安装有单向阀门,所述氯气罐主体的顶部固定安装有气泵。
[0005]优选的,所述气泵的输出端通过输气管与气压存储箱连接,所述气泵的输入端通过输气管与氯气存储箱连接。
[0006]优选的,所述氯气罐主体的外侧固定安装有PLC控制器,所述氯气罐主体的外侧且位于PLC控制器的正下方固定安装有液位计。
[0007]优选的,所述氯气罐主体的顶部固定安装有均匀分布的氯气进口,所述氯气进口通过进口管道与氯气存储箱连接,所述氯气罐主体的底部固定安装有氯气出口,所述氯气出口通过出口管道与氯气存储箱连接。
[0008]优选的,所述隔热层内部安装有玻璃纤维棉,所述防爆层内部安装有纳米防爆膜,所述防腐层内部安装有乙烯基酯树脂材质。
[0009]优选的,所述氯气罐主体底部四周均固定安装有支座,所述氯气罐主体的外侧固定安装有记录板。
[0010]优选的,所述气压传感器、气泵均与PLC控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置有液位计,实现了随时对氯气的变化进行记录,设置有隔热层、防爆层和防腐层,实现了多重保护,最大程度上保证了安全
性,设置有气压传感器、气泵和气压存储箱,实现了自主检测氯气存储箱内部的压强,压力过高时会抽压到气压存储箱,实现了对气压的二次回收利用,节省了人工劳动力操作,提高了整体效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图;
[0013]图2为本技术结构剖视图。
[0014]图中:1、氯气罐主体;2、氯气存储箱;3、隔热层;4、防爆层;5、防腐层;6、气压传感器;7、支座;8、气压存储箱;9、单向阀门;10、气泵;11、输气管;12、氯气进口;13、进口管道;14、PLC控制器;15、液位计;16、出口管道;17、氯气出口;18、记录板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种高密封防爆氯气存储罐,包括氯气罐主体1和氯气存储箱2,氯气罐主体1的内部安装有氯气存储箱2,氯气存储箱2的底部固定安装有气压传感器6,实现了及时反应内部气压情况,氯气存储箱2的外侧且位于氯气罐主体1的内部固定连接有防腐层5,最大程度方面保护了内部,防腐层5的外侧且位于氯气罐主体1的内部固定连接有防爆层4,防爆层4的外侧且位于氯气罐主体1的内壁固定连接有隔热层3,最大程度上减少了温度过高造成的不必要影响,氯气罐主体1的顶部固定安装有气压存储箱8,气压存储箱8的一侧固定安装有单向阀门9,实现了只从氯气存储箱2内部抽气压而不会反向输送回去,氯气罐主体1的顶部固定安装有气泵10,保证了正常运行。
[0017]进一步的,气泵10的输出端通过输气管11与气压存储箱8连接,气泵10的输入端通过输气管11与氯气存储箱2连接,保证了及时回收多余的气压进行二次利用。
[0018]进一步的,氯气罐主体1的外侧固定安装有PLC控制器14,保证了整体的正常运行,氯气罐主体1的外侧且位于PLC控制器14的正下方固定安装有液位计15,实现了随时对内部氯气变化情况进行监测。
[0019]进一步的,氯气罐主体1的顶部固定安装有均匀分布的氯气进口12,氯气进口12通过进口管道13与氯气存储箱2连接,氯气罐主体1的底部固定安装有氯气出口17,氯气出口17通过出口管道16与氯气存储箱2连接,实现了正常输送或者排出氯气。
[0020]进一步的,隔热层3内部安装有玻璃纤维棉,防爆层4内部安装有纳米防爆膜,防腐层5内部安装有乙烯基酯树脂材质,实现了多重保护。
[0021]进一步的,氯气罐主体1底部四周均固定安装有支座7,保证了整体的稳定性,氯气罐主体1的外侧固定安装有记录板18,实现了能够及时记录氯气变化情况。
[0022]进一步的,气压传感器6、气泵10均与PLC控制器14电性连接,维持了整体的正常运行。
[0023]具体的,使用本技术时:将氯气从氯气进口12处输入,通过进口管道13进入氯
气存储箱2内部,氯气存储箱2外侧安装有乙烯基酯树脂材质的防腐层5,最大程度上保护了装置内部不会被腐蚀,氯气罐主体1内部安装有隔热层3和防爆层4,隔热层3内部安装有玻璃纤维棉,最大程度上实现了隔热效果,防爆层4内部安装有纳米防爆膜,最大程度上实现了保护效果,实现了对整体的多重保护,当内部气压过高时,触发气压传感器6,在PLC控制器14的作用下,气泵10运转,气泵10的输入端通过输气管11及时将压强抽走,气泵10的输出端通过输气管11及时将压强输送到气压存储箱8内部,由于设置的是单向阀门9,避免了反方向将气压输回去的情况,实现了对气压进行二次回收利用,节省了成本消耗,氯气罐主体1外侧安装的液位计15方便了随时对内部氯气变化进行监测,通过一侧的记录板18进行记录,方便后期进行对比分析,节省了人工劳动力,提高了效率,当需要排出内部过多氯气时,出口管道16将氯气从氯气出口17及时输送走即可。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封防爆氯气存储罐,包括氯气罐主体(1)和氯气存储箱(2),其特征在于:所述氯气罐主体(1)的内部安装有氯气存储箱(2),所述氯气存储箱(2)的底部固定安装有气压传感器(6),所述氯气存储箱(2)的外侧且位于氯气罐主体(1)的内部固定连接有防腐层(5),所述防腐层(5)的外侧且位于氯气罐主体(1)的内部固定连接有防爆层(4),所述防爆层(4)的外侧且位于氯气罐主体(1)的内壁固定连接有隔热层(3),所述氯气罐主体(1)的顶部固定安装有气压存储箱(8),所述气压存储箱(8)的一侧固定安装有单向阀门(9),所述氯气罐主体(1)的顶部固定安装有气泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种高密封防爆氯气存储罐,其特征在于:所述气泵(10)的输出端通过输气管(11)与气压存储箱(8)连接,所述气泵(10)的输入端通过输气管(11)与氯气存储箱(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种高密封防爆氯气存储罐,其特征在于:所述氯气罐主体(1)的外侧固定安装有PLC控制器(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉良张吉文
申请(专利权)人:成都龙泰工业气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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