一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法，该系统包括砂滤罐，用于预处理二沉池尾水；硫自养深度脱氮塔，用于对尾水进行深度脱氮；PAC混合系统，用于精确投加PAC；高速纤维滤池，用于泥水分离。本发明专利技术污水厂二沉池尾水经过深度脱氮除磷以后，出水水质得到进一步提升；本发明专利技术的耦合工艺处理效率高，处理速度快、占地面积小；建设周期短，建设期间不影响污水处理厂运行；投资少、运行成本较低；运行维护方便，维修费用低。维修费用低。维修费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体为一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法。

技术介绍

[0002]城镇污水处理厂尾水排放不达标是造成收纳水体超负荷收纳污染物质使得水体不断恶化的主要原因之一。近年来，我国已经逐渐建成了大量的污水处理厂并投入使用，对污水的处理能力越来也强。但是即便污水厂尾水满足一级A标准，其处理后的水体中仍含有大量有机污染物以及N、P等化合物，这些物质会随着尾水排放到水环境中，使得收纳水体自净能力面临威胁，特别是城市内部河流，由于其体积狭小，污染源多，水流缓慢甚至滞留，非常容易造成水体富营养化，产生城市黑臭河道，破坏城市形象。由于我国呈现污染状的地表水仍然占据较大比例，因此，对污染水体进行生态修复、对污水厂尾水进行深度净化处理己刻不容缓。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法，此系统及方法能够用于污水中N、P的高效处理，进而提高了其处理效率，有效的降低了处理成本，而且运行维护方便。
[0004]为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，它包括二沉池，所述二沉池与砂滤罐相连；所述砂滤罐与硫自养深度脱氮塔相连；所述硫自养深度脱氮塔与PAC混合系统相连并在混合箱内部混合；所述混合箱与高效纤维滤池相连。
[0005]所述二沉池和砂滤罐之间设置有进水泵。
[0006]所述PAC混合系统包括PAC药剂箱，所述PAC药剂箱通过计量投加泵与硫自养深度脱氮塔的出液管相连通。
[0007]所述砂滤罐内部填装材料为石英砂。
[0008]所述砂滤罐填料层分为截污层和承托层，其中截污层石英砂规格0.5
‑
1.0mm，高度为700mm以上；承托层分为上下两层，上承托层石英砂规格1
‑
2mm，装填高度为100
‑
200mm，下承托层石英砂规格2
‑
3mm，装填高度为150
‑
200mm。
[0009]所述砂滤罐正常运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出。
[0010]所述硫自养深度脱氮塔为圆柱形脱氮塔，内部填料包括承托层填料鹅卵石和砂石以及反应层填料硫磺；所述鹅卵石、砂石和硫磺填料的填充体积比为1:1:10~1:1:20之间。
[0011]所述混合箱利用中间隔板分为两格，采用上进上出的方式运行，达到混合均匀的目的。
[0012]所述高效纤维滤池采用纤维束滤料作为滤料，其滤料单丝属微米级滤料；所述纤维束滤料是用联接件固定在滤池内设置的上、下滤板上的；其中下滤板固定，上滤板垂直可调，向下调时来增大滤层的密度，从而提高过滤出水水质，向上调时来降低滤层的密度，从而提高过滤出水流量；所述高效纤维滤池运行时，纤维束滤料在水流作用下被压缩到一定的密度实现高精度过滤。滤池反冲洗时，纤维束滤料在反洗水和空气作用下被放松，实现彻底清洗。
[0013]采用一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统进行二沉池尾水处理的方法，包括以下步骤：步骤一：利用进水泵将二沉池的尾水泵至砂滤罐进行预处理过滤；步骤二：经砂滤罐预处理的尾水进入硫自养深度脱氮塔进行尾水深度脱氮处理；步骤三：经硫自养深度脱氮塔处理后的尾水进入PAC混合箱，并通过计量投加泵加入PAC；步骤四：加入PAC混合后的尾水进入高效纤维滤池进行过滤除泥，达到除磷目的；所述步骤一中砂滤罐设计滤速为8
‑
12m/h，反清洗强度：9
‑
15L/(S
•
m2)，冲洗时间5
‑
7分钟，进水水压大于0.4Mpa，反冲洗进水水压大于0.2Mpa；所述步骤二中硫自养深度脱氮塔的脱氮负荷为0.2~0.5kgN/(m
³•
d)；所述步骤三中PAC的投加量为10~20mg/L；所述步骤四中高效纤维滤池滤速为15~25m/h。
[0014]本专利技术有益效果：1、通过采用本专利技术的系统，其处理效率高、处理程度高。
[0015]2、通过采用本专利技术的系统处理速度快、占地面积小。
[0016]3、本专利技术系统建设周期短，建设期间不影响污水处理厂运行。
[0017]4、本专利技术系统投资少、运行成本较低。
[0018]5、本专利技术系统运行维护方便，维修费用低。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1为本专利技术系统图。
[0021]图中：100
‑
二沉池；101
‑
进水泵；200
‑
砂滤罐；300
‑
硫自养深度脱氮塔；400
‑
PAC混合系统；401
‑
PAC药剂箱；402
‑
计量投加泵；500
‑
高效纤维滤池。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。
[0023]实施例1：参看图1，一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，它包括二沉池100，所述二沉池100与砂滤罐200相连；所述砂滤罐200与硫自养深度脱氮塔300相连；所述硫自养深度脱氮塔300与PAC混合系统400相连并在混合箱内部混合；所述混合箱与高效纤维滤池500相连。通过采用上述的系统，具体运行过程中，通过砂滤罐200能够用于有效的预处理二沉池100中的尾水；通过硫自养深度脱氮塔300能够有效对尾水进行深度脱氮；通过PAC混合系统400
用于精确的投入PAC；通过高效纤维滤池500用于泥水分离。最终通过上述系统完成整个尾水的深度脱氮除磷。
[0024]进一步的，所述二沉池100和砂滤罐200之间设置有进水泵101。通过设置进水泵101能够用于将二沉池100的水泵入到砂滤罐200的内部，进而用于对尾水进行初步处理。
[0025]进一步的，所述PAC混合系统400包括PAC药剂箱401，所述PAC药剂箱401通过计量投加泵402与硫自养深度脱氮塔300的出液管相连通。通过上述的PAC混合系统400能够实现PAC的精确添加。其中PAC是无机高分子水处理药剂，PAC即聚合氯化铝，是一种无机物，一种新型净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。PAC是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。它具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强等特点，成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂，广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理。
[0026]进一步的，所述砂滤罐200内部填装材料为石英砂。通过上述的石英砂作为填充材料能够起到很好的过滤效果。
[0027]进一步的，所述砂滤罐填料层分为截污层和承托层，其中截污层石英砂规格0.5
‑
1.0mm，高度为7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，它包括二沉池（100），所述二沉池（100）与砂滤罐（200）相连；所述砂滤罐（200）与硫自养深度脱氮塔（300）相连；所述硫自养深度脱氮塔（300）与PAC混合系统（400）相连并在混合箱内部混合；所述混合箱与高效纤维滤池（500）相连。2.根据权利要求1所述一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，所述二沉池（100）和砂滤罐（200）之间设置有进水泵（101）。3.根据权利要求1所述一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，所述PAC混合系统（400）包括PAC药剂箱（401），所述PAC药剂箱（401）通过计量投加泵（402）与硫自养深度脱氮塔（300）的出液管相连通。4.根据权利要求1所述一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，所述砂滤罐（200）内部填装材料为石英砂。5.根据权利要求4所述一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，所述砂滤罐填料层分为截污层和承托层，其中截污层石英砂规格0.5
‑
1.0mm，高度为700mm以上；承托层分为上下两层，上承托层石英砂规格1
‑
2mm，装填高度为100
‑
200mm，下承托层石英砂规格2
‑
3mm，装填高度为150
‑
200mm。6.根据权利要求4所述一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，所述砂滤罐正常运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出。7.根据权利要求1所述一种污水厂尾水深度脱氮除磷的系统，其特征在于，所述硫自养深度脱氮塔（300）为圆柱形脱氮塔，内部填料包括承托层填料鹅卵石和砂石以及反应层填料硫磺；所述鹅卵石、砂石和硫磺填料的填充体积比为1:1:10~1:1:20之间。8.根据权利要求1所述一种污水厂尾水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦霖，彭梦文，高菲，惠二青，周小国，淦方茂，张超，
申请(专利权)人：重庆市三峡生态环境技术创新中心有限公司中国长江三峡集团有限公司，
类型：发明
国别省市：