【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于酿酒废水处理，特别涉及一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置及方法。
技术介绍
1、酿酒废水(含清洗废水、底锅水、窖底水等)具有有机物及氮磷浓度高的特点，其处理达标是当前工业废水处理中比较棘手的问题。现酿酒废水处理多采用传统活性污泥法，但存在污泥产量大、处理能耗高等问题。窖底水组分复杂，有机物浓度高，主要成分包括：乙酸含量4.0～5.0g/l，甲酸1.0～1.5g/l，乳酸5.5～6.5g/l，柠檬酸2.5～3.5g/l，乙醇15.0～35.0g/l，丙醇3.0～5.0g/l，淀粉7.0～8.5g/l，蛋白质1.0～2.0g/l。
2、酱香白酒废水处理时，为提高处理效率，通常将废水温度加热提升10℃左右。由于窖底水富含醇类有机物，可考虑将污水处理热量优先用于醇类精馏提取，醇类有机物用于制备烯烃等高附加值产品，精馏后的窖底水再与其他生产水进行混合处理，一方面能实现有机资源的高值化利用，同时还能降低酿酒废水处理成本，有助于推动我国酿酒行业实现低碳可持续发展的转型。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置及方法，该方法在不增加能耗情况下，对醇类有机物进行回收。
2、本专利技术的第一方面，提供一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，包括进水预热单元、醇组分分离单元、底部塔釜单元和顶部分流单元：
3、所述进水预热单元包括进水桶和预热罐，所述进水桶和预热罐之间的进料管上连接进料泵和进水控制阀，所
4、所述醇组分分离单元包括分离塔，所述分离塔内设有哈氏合金网环填料，所述分离塔与所述预热罐之间通过送料管连通；
5、所述底部塔釜单元包括塔釜，所述塔釜连接在所述分离塔底部，且与所述分离塔连通，所述塔釜内设有加热棒，所述塔釜底部设有鼓风管，所述鼓风管端部连接曝气头，所述鼓风管上连接鼓风机和鼓风控制阀，所述塔釜与平衡压力管连通，所述平衡压力管上在不同高度连接多个出液管，所述储液管与储液桶连通，每个出液管上均设有出液管控制阀
6、所述顶部分流单元包括连接在所述分离塔顶部的调节管，所述调节管与冷凝套管连通，所述冷凝套管与冷凝收集室连通，所述冷凝收集室内设有循环冷凝管和电磁铁，所述冷凝收集室底部连接产液控制管和废液收集管，所述产液控制管和废液收集管上分别连接产液控制阀和废液控制阀，所述产液控制管连通到产品收集桶内，所述产品收集桶顶部设有排气管。
7、优选的，所述预热罐设有保温层，厚度大于3cm。
8、优选的，所述分离塔设有分离塔保温层，厚度大于3cm。
9、优选的，所述塔釜设有塔釜保温层，厚度大于3cm。
10、优选的，所述连接壁通过限位器与所述检查井井壁固定连接。
11、优选的，所述调节管设有调节管保温层16-1，厚度大于2cm。
12、优选的，所述塔釜顶部设有第三温度计和压力表。
13、优选的，所述平衡压力管的直径不小于10cm，长度不小于1.0m，出液管的高度间隔为5-10cm。
14、优选的，所述连接架和所述气囊连接套筒由不锈钢制成。
15、本专利技术的第二方面，提供一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收方法，使用上述任意一项所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，具体包括以下步骤：
16、s1窖底水通过进料泵泵入预热器，通过加热管加热，设置加热控制温度为85～95℃，通过温度计进行温度反馈，通过预热器通过保温层2-1保温；
17、s2窖底水加热升温后进入分离塔，窖底水与哈氏合金网环填料接触均匀往下流，进料口距离塔底为1.5～2.5m，过流负荷控制为5×10-3～10×10-3m3/(m2·s)，进料口距离顶部为0.5～1.0m，分离过程中醇类组分往分离塔顶部流动，塔节上部分设置温度计8监测醇类组分温度，塔节通过保温层6-1保温；
18、s3设置塔釜的加热控制温度为90～100℃，当塔釜的液位超过10cm后，暂停进料，启动塔釜加热管10加热，达到设定温度后重新进料，同时开启鼓风泵，鼓风气量和进料量的体积比为0.5:1～2:1，通过平衡压力管上不同高度的出水阀门来调节塔釜内部压力，将塔釜内部压力控制为3～6kpa；
19、s4进料前打开废液控制阀，废液管回流至进水桶，当温度超过75℃后，开启电磁铁、产液控制阀，关闭废液控制阀，采用冷却水对醇组分进行冷凝，冷却水水温不超过30℃，冷却水量不小于0.1l/min。
20、相比于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
21、1、本专利首先对窖底水精馏提取醇类有机物，减少后续污水处理成本，同时提取的醇类有机物可作为原料制备烯烃等高附加值产品，实现了资源化途径。
22、2、本方法与现有酱香型白酒生污水处理工艺对比，未增加新能耗。
23、3、本专利技术通过在精馏塔釜增加鼓风提高精馏产品量，合理控制塔釜压力，增加产量，保障系统稳定运行。
24、4、采用本专利技术的装置和工艺方法，对窖底水进行精馏提取醇类有机物效率较高。
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1.一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，包括进水预热单元、醇组分分离单元、底部塔釜单元和顶部分流单元：
2.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述预热罐(2)设有保温层(2-1)，厚度大于3cm。
3.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述分离塔(6)设有分离塔保温层(6-1)，厚度大于3cm。
4.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述塔釜(9)设有塔釜保温层(9-1)，厚度大于3cm。
5.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述调节管(16)设有调节管保温层16-1，厚度大于2cm。
6.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置及方法，其特征在于，所述塔釜(9)顶部设有第三温度计(11)和压力表(12)。
7.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述平衡压力管(14)的直径不小于10cm，长度不小于1.0m，出液管
8.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述分离塔(6)的进料口距离塔底为1.5～2.5m，距离顶部高度为0.5～1.0m。
9.一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收方法，其特征在于，使用权利要求1-9任意一项所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，包括进水预热单元、醇组分分离单元、底部塔釜单元和顶部分流单元：
2.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述预热罐(2)设有保温层(2-1)，厚度大于3cm。
3.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述分离塔(6)设有分离塔保温层(6-1)，厚度大于3cm。
4.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述塔釜(9)设有塔釜保温层(9-1)，厚度大于3cm。
5.根据权利要求1所述的一种酱香白酒窖底水的醇精馏回收装置，其特征在于，所述调节管(16)设有调节管保温层16-1，厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李程，易志，贾伯阳，柳蒙蒙，陈彦霖，贾改革，
申请(专利权)人：重庆市三峡生态环境技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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