一种检查井的浇筑模板装置制造方法及图纸

技术编号:40184959 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本技术涉及一种检查井的浇筑模板装置,包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。本技术提供的一种检查井的浇筑模板装置,拼装完成后,可实现检查井井壁与管道一次性浇筑成型,能够保证检查井与管道之间的连接密闭性,确保检查井的闭水性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于市政排水,特别涉及一种检查井的浇筑模板装置


技术介绍

1、检查井是为城市地下排水管道维修、疏通而设置的一种装置。检查井一般设置在管道的转弯处、交汇处、管径或坡度改变处,或在直线管道上每隔一定距离设置,以便于排水管道的定期检查、清洁和疏通。

2、目前,大部分现浇检查井使用的模板不能实现井体结构一体化浇筑,现有的拼装模板安装和拆卸效率低下。另一方面现有的检查井模板安装对施工技术水平要求较高,特别是管道与检查井连接处容易出现脱落、裂缝等,造成使用时污水渗漏,增加管网系统维护成本。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种检查井的浇筑模板装置,以解决现有现浇混凝土检查井与管道连接密闭性不严,模板安装拆卸效率低的问题。

2、本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种检查井的浇筑模板装置,包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。

3、优选的,所述连接件为连接杆或连接连,所述连接件与所述内模和外模均可拆卸连接。

4、优选的,所述外模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成,所述支撑板为两个半圆形板,且分别连接在两个半圆柱型模板上,当两个半圆柱形模板连接后,所述支撑板拼接形成完整的圆形支撑板。

5、优选的,所述内模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成。

6、相比于现有技术,本技术具有以下有益效果:

7、本技术提供的一种检查井的浇筑模板装置,无需模板多次拼装组合,模板拆卸后可反复使用。拼装完成后,可实现检查井井壁与管道一次性浇筑成型,能够保证检查井与管道之间的连接密闭性,确保检查井的闭水性。该模板装置操作简单,模板拼接快捷,对施工人员技术要求不高,现场施工难度大幅度降低。

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【技术保护点】

1.一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。

2.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:所述连接件为连接杆或连接连,所述连接件与所述内模和外模均可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:所述外模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成,所述支撑板为两个半圆形板,且分别连接在两个半圆柱型模板上,当两个半圆柱形模板连接后,所述支撑板拼接形成完整的圆形支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:所述内模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成。

【技术特征摘要】

1.一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。

2.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴越康钰杭娄宗斌杨毓东刘倬诚赵平平阳佩刘金
申请(专利权)人:重庆市三峡生态环境技术创新中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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