【技术实现步骤摘要】
一种旋转叠铆式电机转子铁芯
[0001]本技术涉及电机转子铁芯
,具体为一种旋转叠铆式电机转子铁芯。
技术介绍
[0002]电机铁芯冲片是电机中的重要部件之一,通常采用导磁性高,电磁损耗小的硅钢片制造,为了减少损耗,通常采用厚度为0.35,0.5的硅钢片,电机转子铁芯大多通过叠铆的方式将多个硅钢片固定在一起,为了提高电机转子性能,大多电机转子的穿线槽为斜槽,当对斜槽的电机转子进行叠铆时,需要随着斜槽的角度进行旋转叠铆,需要人们按顺序依次将相应位置的转子冲片旋转一定的角度进行叠铆,叠铆的效率较低,且极易出错,因此,提出一种旋转叠铆式电机转子铁芯。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋转叠铆式电机转子铁芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转叠铆式电机转子铁芯,包括多个转子冲片,转子冲片上设置有多个穿线槽,穿线槽的侧端倾斜设置,穿线槽的侧端倾斜的水平距离为L1,转子冲片的底端呈圆形阵列设置有多个铆点凸台,转子冲片的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转叠铆式电机转子铁芯,包括多个转子冲片(1),其特征在于:所述转子冲片(1)上设置有多个穿线槽,穿线槽的侧端倾斜设置,穿线槽的侧端倾斜的水平距离为L1,转子冲片(1)的底端呈圆形阵列设置有多个铆点凸台(2),转子冲片(1)的顶端与铆点凸台(2)对应的位置均设置有铆点凹槽(3),铆点凹槽(3)的长度大于铆点凸台(2)的长度,铆点凹槽(3)的一端面与铆点凸台相应的一端面齐平,铆点凹槽(3)的另一端与铆点凸台的另一端之间的距离为L2,所述转子冲片(1)的底端均匀设置有多个定位块(4),转子冲片(1)的顶端与多个定位块(4)对应的位置均设置有定位槽(5),定位槽(5)延穿线槽倾斜的方向偏于定位块(4)的一侧,定位槽(5)的侧端与定位块(4)的侧端之间的距离为L3,L1、L2和L3的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种旋转叠铆式电机转子铁芯,其特征在于:相邻两个所述转子冲片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张忠波,
申请(专利权)人:山东北科新能源技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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