转子冲片外圆定位自动冲裁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了转子冲片外圆定位自动冲裁装置，涉及转子冲片生产技术领域，包括底座、钢硅片，所述底座的顶部设置有置料台，且底座的顶部对应置料台开设有通孔，所述钢硅片的底部设置在置料台的顶部，所述底座的顶部对称设置有定位夹固机构。本转子冲片外圆定位自动冲裁装置，在对转子冲片进行生产时，能够在将钢硅片放置在置料台后，通过气缸带动冲裁模头下降过程中，带动两个夹块同步向内移动，对钢硅片自动进行定位，并能够在下降至一定程度后对钢硅片进行初步夹持并锁死，同时在冲裁模头与钢硅片相接触时，通过压环与支撑块的配合，从而在冲裁时进行再次夹固，避免冲裁位置出现偏差，从而保证冲裁时的稳定性与准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转子冲片生产，具体为转子冲片外圆定位自动冲裁装置。

技术介绍

1、转子冲片是一种应用范围非常广泛的零件，如步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用，对于成品电机来说，转子冲片在电机配件里面起到的作用比较关键，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的能耗、工作效率、噪音以及使用寿命有直接的影响。

2、在对转子冲片进行生产的过程中，一般需要通过冲裁装置把钢硅片进行冲裁加工，待冲裁成型至所需要的大小与形状的钢硅片，然后采用将若干冲裁成型的钢硅片叠加后机械固化定型工艺，最终得到叠压而成的转子冲片，可如公开号为cn109378947a的一种转子冲片制造工艺，可知该工艺通过先冲裁穿轴孔，再以穿轴孔为基准进行冲裁的加工方式能够减少冲片在加工过程中的偏移量，提高定子及转子冲片的加工精度，减小电机启动时转子的偏心惯量，从而达到减小电机启动过程中振动强度的目的。

3、而在对钢硅片进行冲裁加工时，一般通过人工手动将钢硅片放置在冲裁模具内，然后通过冲裁装置对其进行冲孔，使得钢硅片在冲裁模具内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.转子冲片外圆定位自动冲裁装置，包括底座(1)、钢硅片(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有置料台(2)，且底座(1)的顶部对应置料台(2)开设有通孔，所述钢硅片(8)的底部设置在置料台(2)的顶部，所述底座(1)的顶部对称设置有定位夹固机构(3)，且底座(1)的顶部固定连接有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部固定安装有气缸(5)，且气缸(5)的一端输出杆设置有冲裁组件(6)。

2.根据权利要求1所述的转子冲片外圆定位自动冲裁装置，其特征在于，所述气缸(5)与所述冲裁组件(6)相传动，所述冲裁组件(6)与所述定位夹固机构(3)相传动，以在进行冲裁时，利用所述气缸(...

【技术特征摘要】

1.转子冲片外圆定位自动冲裁装置，包括底座(1)、钢硅片(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有置料台(2)，且底座(1)的顶部对应置料台(2)开设有通孔，所述钢硅片(8)的底部设置在置料台(2)的顶部，所述底座(1)的顶部对称设置有定位夹固机构(3)，且底座(1)的顶部固定连接有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部固定安装有气缸(5)，且气缸(5)的一端输出杆设置有冲裁组件(6)。

2.根据权利要求1所述的转子冲片外圆定位自动冲裁装置，其特征在于，所述气缸(5)与所述冲裁组件(6)相传动，所述冲裁组件(6)与所述定位夹固机构(3)相传动，以在进行冲裁时，利用所述气缸(5)控制两个所述定位夹固机构(3)自动对所述钢硅片(8)进行定位夹固；

3.根据权利要求2所述的转子冲片外圆定位自动冲裁装置，其特征在于，所述定位夹固机构(3)包括支撑架(301)，两个所述支撑架(301)的底部固定连接在底座(1)的顶部，两个所述支撑架(301)相接近的一侧开设有滑槽(302)，且滑槽(302)的内壁设置有压杆(303)，所述压杆(303)的一端部与所述滑槽(302)的内壁相贴合滑动，且压杆(303)的另一端部呈斜面状。

4.根据权利要求3所述的转子冲片外圆定位自动冲裁装置，其特征在于，所述冲裁组件(6)包括冲裁模头(601)，且冲裁模头(601)的顶部与所述气缸(5)的一端输出杆相固定，所述冲裁模头(601)的外壁设置有压环(602)，且压环(602)的顶部贯穿开设有模槽(603)，所述冲裁模头(601)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：华迅，
申请(专利权)人：山东北科新能源技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：