本实用新型专利技术公开了一种自动吸盒开盒装置，主轴带动转动板转动进而带动其上的各吸盘组件转动，吸盘组件可从纸盒取料位置将纸盒吸取通过转动板转动后转送至装盒机的进盒输送装置处提供给装盒机进行装盒，在主轴的转动过程中带动滚轮沿槽型凸轮行进，使曲柄在槽型凸轮对应位置转动设定角度，曲柄转动带动转动轴转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二传动机构带动压板组件动作，在压板组件的动作下将吸盘上吸取的折叠的纸盒进行推压从而将纸盒舒展开以便于装盒机使用，本实用新型专利技术通过吸盘组件自动吸盒在纸盒行进过程中自动开盒，无需另外配置专门的开盒机构进行开盒，其效率较高，同步性好开盒稳定性较佳，有利于提高装盒机的生产速度。机的生产速度。机的生产速度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动吸盒开盒装置
[0001]本技术涉及装盒机的
，具体为一种自动吸盒开盒装置。
技术介绍
[0002]装盒机是包装机械的一种，用于将药瓶、药板、药膏和说明书等自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，通常为了运输的方便，折叠纸盒都是呈压平状态的，亦即在料仓中的折叠纸盒也是压平状态的，在进行装盒作业时首先需要将压平态的纸盒从料仓中取出，并进行展开成盒，再放入装盒机的纸盒输送装置上，输送给装盒机的装盒工位，现有的装盒机中通常也使用吸盒装置来将料仓中的压平态纸盒取出，并通过额外设置的一开盒机构与取盒装置配合将纸盒打开，一般在开盒工位处需要暂停一下，其效率较低，且开盒稳定性不佳，不利于装盒机装盒速度的提高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动吸盒开盒装置，解决了现有技术中的现有的装盒机中输送的纸盒都是通过额外设置的一开盒机构与取盒装置配合将纸盒打开，一般在开盒工位处需要暂停一下，其效率较低，且开盒稳定性不佳，不利于装盒机装盒速度的提高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动吸盒开盒装置，包括固定设置的太阳轮座和槽轮板、可转动贯穿设置于所述太阳轮座内的主轴、间距设置且由所述主轴驱动旋转的转动板和中间板、多个装设在所述转动板前端的吸盘组件以及与各吸盘组件对应设置的压板组件，所述太阳轮座一端设有太阳轮，所述中间板与转动板之间设有多个行星轮，各所述行星轮通过皮带与所述太阳轮联动，各所述行星轮分别通过对应的第一传动机构与所述吸盘组件对应连接并用于驱动各自对应的所述吸盘组件转动，每个所述吸盘组件上均设置有吸盘，所述槽轮板上设有槽型凸轮，与每个所述吸盘组件对应设有转动轴，所述转动轴由所述转动板和所述中间板转动支承，所述转动轴上设有第一齿轮和曲柄，所述曲柄上设有滚轮与所述槽型凸轮配合，所述第一齿轮通过第二传动机构与所述压板组件传动连接并用于驱动对应所述压板组件动作以对吸盘上吸取的纸盒A进行推压从而将纸盒A舒展开。
[0005]进一步的：所述吸盘组件包括用于安装所述吸盘的支架，所述支架与所述第一传动机构连接。
[0006]进一步的：所述压板组件包括第一摆动块、连杆、第二摆动块、支板、翘板、拉板和压板，所述第一摆动块与所述第二传动机构连接，所述第二摆动块通过所述连杆与所述第一摆动块连接，所述第二摆动块、所述翘板、所述拉板和所述压板依次活动铰接连接，所述支板的一端与所述翘板中部可转动连接，另一端与所述支架固定连接。
[0007]进一步的：所述第二传动机构包第三齿轮、第三齿轮轴和第二齿轮轴，所述第二齿轮轴包括第二齿部和第二套筒部，所述第三齿轮轴包括第三齿部和第三套筒部，所述第二
齿部与所述第一齿轮啮合传动，所述第二套筒部可转动套设于空心轴上，所述第三齿轮设于所述第二套筒部的前端且与所述空心轴转动连接，所述第三套筒部偏心可转动装设在外罩筒底部，且所述第三齿部与所述第三齿轮啮合传动，所述第一摆动块设于所述第三套筒部延伸出所述外罩筒底部的前端。
[0008]进一步的：所述第一传动机构包括空心轴、第二齿轮和第一齿轮轴，所述第一齿轮轴包括第一齿部和第一套筒部，所述第一套筒部可转动贯穿所述第三齿轮轴，所述支架装设于所述第一套筒部前端，所述第二齿轮可转动套设于所述第一套筒部前端，且所述第二齿轮与所述转动板固定连接，所述第一齿部与所述第一齿轮啮合传动，一个所述行星轮装设在对应的一根所述空心轴一端；所述外罩筒装设在所述空心轴伸出所述转动板的另一端，所述外罩筒与所述空心轴同轴。
[0009]进一步的：所述主轴内与所述吸盘组件对应设置有多条通道，所述第一齿轮轴为空心结构，所述转动板装设于所述主轴靠近所述太阳轮的一端，所述主轴另一端设有气滑环，所述主轴上设有多个与所述通道连通的气管支管，每一所述气管支管连接有第一气管，所述第一气管通过第一旋转气接头与所述空心轴的一端连接，所述空心轴的第二端一侧通过装设的第二气管与装设在所述第一齿部外端的第二旋转气接头连接，所述第一套筒部端口装设有第三旋转气接头，所述吸盘通过所述第三气管与所第三旋转气接头述连通。
[0010]进一步的：还包括用于与装盒机连接的连接板，所述太阳轮座及所述槽轮板均与所述连接板连接，所述转动板和所述中间板通过连接柱固定连接。
[0011]本技术提供一种自动吸盒开盒装置，主轴带动转动板转动进而带动其上的各吸盘组件转动，如此，吸盘组件可从纸盒取料位置将纸盒吸取通过转动板转动后转送至装盒机的进盒输送装置处提供给装盒机进行装盒，也即，通过转动板可实现纸盒的转送，同时，当转动板转动时也同步的带动行星轮绕太阳轮公转，在皮带的作用下各行星轮也同时进行自转，这样各行星轮通过第一传动机构对应驱动各吸盘组件转动，也即，各吸盘组件在随着转动板公转的同时还进行自转从而保证吸盘组件上吸盘的位置始终处于合适的位置，在主轴的转动过程中带动滚轮沿槽型凸轮行进，此时，槽轮板上的槽型凸轮与滚轮配合进而使曲柄在槽型凸轮对应位置转动设定角度，曲柄转动带动转动轴转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二传动机构带动压板组件动作，在压板组件的动作下将吸盘上吸取的折叠的纸盒进行推压从而将纸盒舒展开以便于装盒机使用，本技术通过吸盘组件自动吸盒配合压板组件在纸盒行进过程中自动开盒，无需另外配置专门的开盒机构进行开盒，其效率较高，同步性好开盒稳定性较佳，有利于提高装盒机的生产速度。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中的自动吸盒开盒装置的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中的自动吸盒开盒装置另一视角的结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例中的自动吸盒开盒装置的截面示意图；
[0015]图4是本技术实施例中的自动吸盒开盒装置吸取纸盒的示意图；
[0016]图5是本技术实施例中的自动吸盒开盒装置的结构示意图；
[0017]图6是本技术实施例中的太阳轮与行星轮的配合结构示意图；
[0018]图7是本技术实施例中的连接板的结构示意图；
[0019]图8是本技术实施例中的主轴的截面结构示意图
[0020]图9是本技术实施例中的槽轮板的结构示意图。
[0021]图中：A、纸盒；1、转动板；2、中间板；3、槽轮板；4、主轴；5、连接板；6、太阳轮座；7、太阳轮；8、行星轮；9、第一齿轮；10、转动轴；11、曲柄；12、滚轮；13、支架；14、吸盘；15、第一摆动块；16、连杆；17、第二摆动块；18、支板；19、翘板；20、拉板；21、压板；22、空心轴；23、第二齿轮；24、第一齿轮轴；25、第二齿轮轴；26、第三齿轮；27、第三齿轮轴；28、气滑环；29、气管支管；30、第一气管；31、第一旋转气接头；32、第二旋转气接头；33、第二气管；34、第三旋转气接头；35、第三气管；36、连接柱；37、轴承；38、外罩筒；39、皮带；301、槽型凸轮；401、通道；241、第一齿部；242、第一套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动吸盒开盒装置，其特征在于：包括固定设置的太阳轮座和槽轮板、可转动贯穿设置于所述太阳轮座内的主轴、间距设置且由所述主轴驱动旋转的转动板和中间板、多个装设在所述转动板前端的吸盘组件以及与各吸盘组件对应设置的压板组件，所述太阳轮座一端设有太阳轮，所述中间板与转动板之间设有多个行星轮，各所述行星轮通过皮带与所述太阳轮联动，各所述行星轮分别通过对应的第一传动机构与所述吸盘组件对应连接并用于驱动各自对应的所述吸盘组件转动，每个所述吸盘组件上均设置有吸盘，所述槽轮板上设有槽型凸轮，与每个所述吸盘组件对应设有转动轴，所述转动轴由所述转动板和所述中间板转动支承，所述转动轴上设有第一齿轮和曲柄，所述曲柄上设有滚轮与所述槽型凸轮配合，所述第一齿轮通过第二传动机构与所述压板组件传动连接并用于驱动对应所述压板组件动作以对吸盘上吸取的纸盒A进行推压从而将纸盒A舒展开。2.根据权利要求1所述的自动吸盒开盒装置，其特征在于：所述吸盘组件包括用于安装所述吸盘的支架，所述支架与所述第一传动机构连接。3.根据权利要求2所述的自动吸盒开盒装置，其特征在于：所述压板组件包括第一摆动块、连杆、第二摆动块、支板、翘板、拉板和压板，所述第一摆动块与所述第二传动机构连接，所述第二摆动块通过所述连杆与所述第一摆动块连接，所述第二摆动块、所述翘板、所述拉板和所述压板依次活动铰接连接，所述支板的一端与所述翘板中部可转动连接，另一端与所述支架固定连接。4.根据权利要求3所述的自动吸盒开盒装置，其特征在于：所述第二传动机构包第三齿轮、第三齿轮轴和第二齿轮轴，所述第二齿轮轴包括第二齿部和第二套筒部，所述第三齿轮轴包括第三齿部和第三套筒部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小蒋，程鸿威，钟建军，郑威力，
申请(专利权)人：浙江迦南小蒋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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