一种泡罩包装机加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡罩包装机加料器，包括设置在机架上的料仓、衔接在料仓出料端的振动滑槽以及用于将振动滑槽输出的物料向泡罩板内布料的均料组件，均料组件包括安装在机架上位于泡罩导轨上方的箱体、陈列设置在箱体的顶板上的抹料组件，每组抹料组件均设有可自转及按设定路径公转的刷片，刷片用于将堆积于泡罩板表面的物料扫刷至泡罩板的容纳腔内。泡罩板表面的物料扫刷至泡罩板的容纳腔内。泡罩板表面的物料扫刷至泡罩板的容纳腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩包装机加料器


[0001]本技术涉及泡罩包装机械
，具体为一种泡罩包装机加料器。

技术介绍

[0002]泡罩包装机是一种将PVC带材制成具有容纳腔的连体泡罩板，泡罩板由泡罩导轨6进行导向并在牵引装置的牵引下前进，此过程中向泡罩板的容纳腔内装入颗粒物料然后经热封、打批号、裁切等工序从而完成物料包装的一种包装机械，其中将物料均匀的布满填充进泡罩的容纳腔一直是泡罩包装机研究的一个重点，现有技术中，通常采用与泡罩的容纳腔排列相对应的多条并列滑道来进行物料的整列和填充，这种结构，在物料大小发生变化以及泡罩板的容纳腔列数变化时就需要将并列滑道按物料规格进行定制更换，通用性不强，定制、更换拆装麻烦周期长，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泡罩包装机加料器，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡罩包装机加料器，包括设置在机架1上的料仓2、衔接在所述料仓2出料端的振动滑槽3以及用于将所述振动滑槽3输出的物料向泡罩板内布料的均料组件5，所述均料组件5包括安装在所述机架1上位于泡罩导轨6上方的箱体501、陈列设置在所述箱体501的顶板509上的抹料组件504，每组所述抹料组件504均设有可自转及按设定路径公转的刷片5043，所述刷片5043用于将堆积于泡罩板表面的物料扫刷至泡罩板的容纳腔内。
[0005]进一步的，所述振动滑槽3上设有网孔段301，所述网孔段301下方设有接尘盒4。
[0006]进一步的，所述抹料组件504还包括转盘5041，所述转盘5041由所述顶板509进行回转支承，所述转盘5041上圆周均布可转动装设有若干刷片轴5042，所述刷片5043安装于所述刷片轴5042下端，所述刷片轴5042贯穿所述转盘5041的上端安装有行星齿轮5044与套装于所述转盘5041的转轴上的太阳轮5045啮合，所述太阳轮5045与所述顶板509固定连接，所述转盘5041的转轴上端安装有大锥齿轮5047，其中一个所述转盘5041的转轴与减速电机502的输出端传动连接，各所述抹料组件504之间由两端安装有小锥齿轮508的第二传动轴507进行传动连接，所述顶板509上位于所述抹料组件504前方设置有开口510与所述振动滑槽3输出端衔接。
[0007]进一步的，所述箱体501上位于出料端还可转动装设有滚刷505，所述滚刷505与所述减速电机502传动连接，所述滚刷505转动方向与泡罩板进行方向相反。
[0008]本技术的有益效果：本技术提供的泡罩包装机加料器，通过振动滑槽输送物料可以适应不同格规的物料，在物料由振动滑槽经开口掉入泡罩板上，在抹料组件的刷片扫刷作用下物料在泡罩板上散布开并掉入泡罩上的容纳腔内，此时位于上层的未进入容纳腔内的物料被刷片扫动移位，掉入余下的容纳腔中，随着泡罩板前进，具有空容纳腔的泡罩板不断进入均料组件区域，物料就依次的进入空的容纳腔中，完成加料过程；通过在出
料端设置的反向转动的滚刷，将个别的位于泡罩板上未进入容纳腔的物料刷推至抹料组件区域，保证从均料组件输出端输出的泡罩板的容纳腔内的加料质量，具有布料均匀无空腔，速度快加料效率高的优点。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体图；
[0010]图2为本技术仰视方向的立体图；
[0011]图3为本技术的均料组件立体图(拆去顶板等零件)。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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3，一种泡罩包装机加料器，包括设置在机架1上的料仓2、衔接在料仓2出料端的振动滑槽3以及用于将振动滑槽3输出的物料向泡罩板内布料的均料组件5，均料组件5包括安装在机架1上位于泡罩导轨6上方的箱体501、陈列设置在箱体501的顶板509上的抹料组件504，本实施例中的抹料组件504有6组，分2排3列进行排列以覆盖整个泡罩板横向幅面区域，每组抹料组件504均设有可自转及按设定路径公转的刷片5043，刷片5043用于将堆积于泡罩板表面的物料扫刷至泡罩板的容纳腔内；工作时，通过泡罩包装机泡罩成型装置预制有容纳腔的泡罩板经泡罩导轨6导入至均料组件5内，通过振动滑槽3输送物料可以适应不同格规的物料，在物料由振动滑槽3经开口510掉入泡罩板上，在抹料组件5的刷片5043扫刷作用下物料在泡罩板上散布开并掉入泡罩板上的容纳腔内，此时位于上层的未进入容纳腔内的物料被刷片5043扫动移位，掉入余下的容纳腔中，随着泡罩板前进，具有空容纳腔的泡罩板不断进入均料组件区域，物料就依次的进入空的容纳腔中，完成加料过程。
[0014]优选的，振动滑槽3上设有网孔段301，网孔段301下方设有接尘盒4，这样输送物料的过程中，物料中包含的粉沫、粉尘或碎片由于振动作用就会自动的从网孔段301的网孔中掉入接尘盒4内，实现自动清理。
[0015]优选的，抹料组件504还包括转盘5041，转盘5041由顶板509进行回转支承，转盘5041上圆周均布可转动装设有若干刷片轴5042，刷片5043安装于刷片轴5042下端，刷片轴5042贯穿转盘5041的上端安装有行星齿轮5044与套装于转盘5041的转轴上的太阳轮5045啮合，太阳轮5045与顶板509固定连接，转盘5041的转轴上端安装有大锥齿轮5047，其中一个转盘5041的转轴与减速电机502的输出端传动连接，各抹料组件504之间由两端安装有小锥齿轮508的第二传动轴507进行单一传动路线的传动连接，顶板509上位于抹料组件504前方设置有开口510与振动滑槽3输出端衔接，这里，转盘5041的转轴与顶板509之间安装有轴承5046，太阳轮5045及行星齿轮5044位于顶板509下方；工作时，转盘5041通过对应的大锥齿轮5047带动转动，使安装在转盘5041上的刷片轴5042及安装在刷片轴5042下端的刷片5043随转盘5041转动即公转，由于太阳轮5045是固定在顶板509下端的，行星齿轮5044在随转盘公转时与太阳轮5045啮合传动，实现刷片轴5042自转，带动刷片5043自转，从而形成对
物料的转圈式扫刷，使物料容易进入泡罩板的空容纳腔内，布料效率高，适用物料规格范围宽。
[0016]进一步优选的，箱体501上位于出料端还可转动装设有滚刷505，滚刷505与减速电机502传动连接，滚刷505转动方向与泡罩板进行方向相反，具体的，在顶板509上安装有第一传动轴503，第一传动轴503一端也安装有小锥齿轮508与其中一个大锥齿轮5047啮合，另一端安装有带轮，同样的在滚刷505的轴端安装带轮，两个带轮通过传动带511进行传动连接，从而完成与减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡罩包装机加料器，其特征在于：包括设置在机架(1)上的料仓(2)、衔接在所述料仓(2)出料端的振动滑槽(3)以及用于将所述振动滑槽(3)输出的物料向泡罩板内布料的均料组件(5)，所述均料组件(5)包括安装在所述机架(1)上位于泡罩导轨(6)上方的箱体(501)、陈列设置在所述箱体(501)的顶板(509)上的抹料组件(504)，每组所述抹料组件(504)均设有可自转及按设定路径公转的刷片(5043)，所述刷片(5043)用于将堆积于泡罩板表面的物料扫刷至泡罩板的容纳腔内。2.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机加料器，其特征在于：所述振动滑槽(3)上设有网孔段(301)，所述网孔段(301)下方设有接尘盒(4)。3.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机加料器，其特征在于：所述抹料组件(504)还包括转盘(5041)，所述转盘(5041)由所述顶板(509)进行回转支承，所述转盘(5041)上圆周均布可转动装设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小蒋，程鸿威，林守挺，吴崇杰，钟建军，
申请(专利权)人：浙江迦南小蒋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：