本实用新型专利技术公开了一种液压支架外加载实验装置，包括液压支架本体，还包括底架、上架，底架通过多个连接柱固定连接在底架上侧，底架与上架之间形成加载实验装置的容纳空间，容纳空间内设有加载板，加载板下侧空间放置有液压支架本体，加载板上侧设有液压加载机构，液压加载机构包括截面呈直角梯形状的两个加载块，两个加载块斜面一侧相互贴合并且两个加载块呈中心对称设置，两个加载块相对移动对液压支架本体加载。本实用新型专利技术液压支架外加载实验装置通过液压缸一、二拉动或者推动两个加载块，使两个加载块相对移动，从而利用其斜面在移动时增加纵向距离，实现对加载板的挤压，便于减少液压缸的设置数量，减少实验装置的成本。减少实验装置的成本。减少实验装置的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种液压支架外加载实验装置
[0001]本技术涉及液压支架试验设备领域，具体是指一种液压支架外加载实验装置。
技术介绍
[0002]液压支架实验台是对液压支架的技术性能和安全性能进行检测和测试的一种设备。随着我国煤炭业的不断发展，液压支架逐渐成为煤矿支护的主要设备，它的安全性、稳定性对综采工作面的安全生产影响很大。为了保证安全、高效的生产，液压支架的性能检测变得很重要。对现场的液压支架进行检测是最真实、最可靠的，但是这种实验在现场不容易实现，也会遇到很多其他困难，如果等到把支架运用到现场以后再进行性能检测也失去了检测的意义。对制造出来的真实的液压支架进行检测所需要的现场环境也很难模拟。因此，通常会对液压支架的性能进行抽检，对液压支架进行外加载实验，现有技术中对于液压支架的加载实验通常采用在液压支架上侧施加重物的方式进行，如此需要不断搬运重物施加在液压支架上堆砌，操作繁琐，并且为了获得较高加载压力，需要堆砌较高的重物，如此较为危险；为了避免该种危险，通常改用液压缸从上侧下压顶在液压支架上侧进行液压加载，但是这种加载方式通常需要在上侧设置多个液压缸，如此对于实验装置的成本较高，并且液压缸作用力为点作用力，对液压支架加载压力并不均衡。鉴于以上，我们提出一种液压支架外加载实验装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构合理，实用性强，可以均衡加载压力，不用反复挪动重物加载，使用效果好的一种液压支架外加载实验装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种液压支架外加载实验装置，包括液压支架本体，还包括底架、上架，所述底架通过多个连接柱固定连接在底架上侧，底架与上架之间形成加载实验装置的容纳空间，容纳空间内设有加载板，加载板下侧空间放置有液压支架本体，加载板上侧设有液压加载机构，液压加载机构包括截面呈直角梯形状的两个加载块，两个加载块斜面一侧相互贴合并且两个加载块呈中心对称设置，两个加载块包括上块和下块，下块底面设置于加载板上，加载时，上块顶面贴合上架，两个加载块相对移动对液压支架本体加载。
[0005]进一步的，所述液压加载机构还包括液压缸一、液压缸二、安装架，所述安装架固定设置在加载板上侧，液压缸一、液压缸二的缸体均铰接连接在安装架上，液压缸一的自由端与下块铰接连接，液压缸二的自由端与上块铰接连接。
[0006]进一步的，所述容纳空间内还设有为加载板移动的导向机构，包括直线导轨、导套，所述直线导轨垂直固定设置在底架与上架之间，导套固定在加载板上，导套套接在直线导轨上滑动连接，所述导轨、导套至少在加载板的四角处设有四组。
[0007]进一步的，还包括驱动加载板升降的升降驱动部，升降驱动部包括设置在底架与上架之间的链轮链条结构，并且链轮链条结构至少分别设置在加载板的两侧，链轮链条结构的链条与加载板固定连接。
[0008]进一步的，所述上块的上平面与下块的下平面均设有支撑轮。
[0009]进一步的，所述上块或者下块的斜面设有滑移轮。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术液压支架外加载实验装置通过液压缸一、二拉动或者推动两个加载块，使两个加载块相对移动，从而利用其斜面在移动时增加纵向距离，实现对加载板的挤压，便于减少液压缸的设置数量，减少实验装置的成本；其次，由于下块与加载板的接触面积较大，并且与液压支架直接接触的为平面的加载板，从而实现均匀施加加载压力的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术一种液压支架外加载实验装置的结构示意图。
[0012]如图所示：1、液压支架本体；2、底架；3、上架；4、连接柱；5、容纳空间；6、加载板；7、加载块；8、上块；9、下块；10、液压缸一；11、液压缸二；12、安装架；13、直线导轨；14、导套；15、链轮链条结构；16、支撑轮；17、滑移轮。
具体实施方式
[0013]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0015]一种液压支架外加载实验装置，如图1所示，包括液压支架本体1，还包括底架2、上架3，所述底架2通过多个连接柱4固定连接在底架2上侧，底架2与上架3之间形成加载实验装置的容纳空间5，容纳空间5内设有加载板6，加载板6下侧空间放置有液压支架本体1，使用时，现将加载板6向上升起，将液压支架本体1放入，然后将其顶升，加载板6上升使用升降驱动部，升降驱动部包括设置在底架2与上架3之间的链轮链条结构15，并且链轮链条结构15至少分别设置在加载板6的两侧，链轮链条结构15的链条与加载板6固定连接；两侧链轮链条机构有带有锁止机构的齿轮箱以及减速电机驱动进行平稳升降，为了保持升降的稳定性，还设有为加载板6移动的导向机构，包括直线导轨13、导套14，所述直线导轨13垂直固定设置在底架2与上架3之间，导套14固定在加载板6上，导套14套接在直线导轨13上滑动连接，所述导轨、导套14至少在加载板6的四角处设有四组。使用时，在链条的拉动下，并且在直线导轨13的导向辅助下，使加载板6平稳的升降移动。
[0016]在加载板6上侧设有液压加载机构，液压加载机构包括截面呈直角梯形状的两个加载块7，两个加载块7斜面一侧相互贴合并且两个加载块7呈中心对称设置，两个加载块7包括上块8和下块9，下块9底面设置于加载板6上，加载时，上块8顶面贴合上架3，两个加载块7相对移动对液压支架本体1加载；将现有技术中采用液压缸直接挤压在液压支架本体1的方式，改为加载块7横移挤压加载平台的加载结构，有利于均衡的对液压支架本体1施加加载力，可以理解的是，使用时，将升降驱动部先提升加载板6，当液压加载机构放入后，需要解除齿轮箱的锁止机构的锁定状态，使加载板6可以不受限制的自由升降，此时，通过液压支架本体1继续抬升加载板6，使上块8将要贴合上架3时停止动作，加载时由两个加载块7相互移动逐渐对加载板6施加压力，即对液压支架本体1进行加载。
[0017]所述液压加载机构还包括液压缸一10、液压缸二11、安装架12，所述安装架12固定设置在加载板6上侧，液压缸一10、液压缸二11的缸体均铰接连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架外加载实验装置，包括液压支架本体(1)，其特征在于，还包括底架(2)、上架(3)，所述底架(2)通过多个连接柱(4)固定连接在底架(2)上侧，底架(2)与上架(3)之间形成加载实验装置的容纳空间(5)，容纳空间(5)内设有加载板(6)，加载板(6)下侧空间放置有液压支架本体(1)，加载板(6)上侧设有液压加载机构，液压加载机构包括截面呈直角梯形状的两个加载块(7)，两个加载块(7)斜面一侧相互贴合并且两个加载块(7)呈中心对称设置，两个加载块(7)包括上块(8)和下块(9)，下块(9)底面设置于加载板(6)上，加载时，上块(8)顶面贴合上架(3)，两个加载块(7)相对移动对液压支架本体(1)加载。2.根据权利要求1所述的一种液压支架外加载实验装置，其特征在于，所述液压加载机构还包括液压缸一(10)、液压缸二(11)、安装架(12)，所述安装架(12)固定设置在加载板(6)上侧，液压缸一(10)、液压缸二(11)的缸体均铰接连接在安装架(12)上，液压缸一(10)的自由端与下块(9)铰接连接，液压缸二(11)的自由端与上块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周连富，徐文文，侯新华，
申请(专利权)人：山东维科特液压控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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