一种油缸定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸定位工装，包括底座，底座上方一侧连接设有支撑台，支撑台上方设有放置槽，底座上方通过支撑柱连接设有支撑架，支撑架上连接设有电动推杆一，电动推杆一下端连接设有升降板，升降板下方通过升降杆对称连接设有定位架，升降板两端连接设有稳固结构，底座上方远离支撑台一侧滑动连接设有移动座，移动座下方连接设有滑块，底座内连接设有电动推杆二，电动推杆二端部与滑块连接，底座上方中部通过支撑杆一连接设有夹持板，移动座内连接设有调节结构，移动座上方两侧分别设有限位环和顶板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可对缸体进行稳固固定，可快速确定活塞杆的位置和角度，方便组装。方便组装。方便组装。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸定位工装


[0001]本技术涉及油缸组装
，具体是指一种油缸定位工装。

技术介绍

[0002]油缸是一种应用较为广泛的动力抬升设备，在液压油缸的加工生产中，需要对筒状油缸缸体和活塞杆进行组装，在组装过程中，需要实用定位工装对其进行固定在特定角度才能顺利组装。现有的油缸定位工装仅能对油缸缸体进行固定，且是对某一位置进行固定，稳定性不强，另外，在组装油缸缸体和活塞杆时，需要保证其中心轴在同一直线上，方能实现顺利组装，但是现有的油缸定位工装不能快速确定活塞杆的位置和角度，在组装时需要不断调整角度，组装速度慢，而且容易损坏缸体内部结构，实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可对缸体进行稳固固定，可快速确定活塞杆的位置和角度，方便组装的一种油缸定位工装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油缸定位工装，包括底座，所述底座上方一侧连接设有支撑台，所述支撑台上方设有放置槽，所述底座上方四角处连接设有支撑柱，所述支撑柱上端连接设有同一支撑架，所述支撑架上连接设有电动推杆一，所述电动推杆一下端连接设有升降板，所述升降板下方对称连接设有升降杆，所述升降杆下端连接设有定位架，所述升降板两端连接设有稳固结构，所述底座上方远离所述支撑台一侧滑动连接设有移动座，所述移动座下方连接设有滑块，所述底座内连接设有电动推杆二，所述电动推杆二端部与所述滑块连接，所述底座上方中部对称设有支撑杆一，所述支撑杆一上端连接设有夹持板，所述移动座内连接设有匹配所述支撑杆一的调节结构，所述移动座上方靠近所述支撑台一侧连接设有支撑杆二，所述支撑杆二上端连接设有限位环，所述移动座上方远离所述支撑台一侧连接设有顶板，所述顶板靠近所述夹持板一侧嵌入设有防护块。
[0005]进一步的，所述稳固结构包括滑动连接设于所述升降板上的稳固杆，所述稳固杆上端与所述支撑架连接，所述稳固杆下端穿过所述支撑架连接设有限位块。
[0006]进一步的，所述定位架为U形架，两个所述定位架分别设于所述放置槽两端上方。
[0007]进一步的，所述定位架和所述夹持板内侧均连接设有防护垫。
[0008]进一步的，所述调节结构包括转动连接设于所述移动座内的双头螺杆，所述双头螺杆上对称螺纹连接设有螺块，所述螺块下方连接设有滑条，所述移动座内设有匹配所述滑条的滑槽，螺块上方连接设有连接块，两个所述连接块上端伸出所述移动座分别与两个所述支撑杆一连接，所述双头螺杆一端连接设有电机。
[0009]进一步的，所述限位环中心、两个所述夹持板中心、所述防护块中心在同一直线上。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：放置槽方便确定油缸缸体的放置位置，
电动推杆一可同时控制两个定位架上下移动，进而可对油缸缸体两端进行固定，固定效果好，稳固结构可保证升降板带动定位架稳定下降，可保证对油缸缸体实现稳定固定，夹持板可对活塞杆进行夹持固定，限位环可限制活塞杆的角度，保证其与缸体对齐，方便组装，顶板可在组装过程中起到阻挡作用，避免活塞杆相对于夹持板移动。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术定位架部分的侧视图。
[0013]图3是本技术调节结构部分的侧视结构示意图。
[0014]图4是本技术限位环部分的侧视图。
[0015]如图所示：1、底座；2、支撑台；3、支撑柱；4、支撑架；5、电动推杆一；6、升降板；7、升降杆；8、定位架；9、移动座；10、滑块；11、电动推杆二；12、支撑杆一；13、夹持板；14、支撑杆二；15、限位环；16、顶板；17、防护块；18、稳固杆；19、限位块；20、防护垫；21、双头螺杆；22、螺块；23、电机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1
‑
4所示，一种油缸定位工装，包括底座1，所述底座1上方一侧连接设有支撑台2，所述支撑台2上方设有放置槽，所述底座1上方四角处连接设有支撑柱3，所述支撑柱3上端连接设有同一支撑架4，所述支撑架4上连接设有电动推杆一5，所述电动推杆一5下端连接设有升降板6，所述升降板6下方对称连接设有升降杆7，所述升降杆7下端连接设有定位架8，所述定位架8为U形架，两个所述定位架8分别设于所述放置槽两端上方。两个定位架8可对油缸缸体两端进行固定，固定效果好，且U形架固定牢固。
[0018]所述升降板6两端连接设有稳固结构，所述稳固结构包括滑动连接设于所述升降板6上的稳固杆18，所述稳固杆18上端与所述支撑架4连接，所述稳固杆18下端穿过所述支撑架4连接设有限位块19。稳固杆18滑动连接在升降板6上，可限制升降板6的移动反向，进而保证其稳定性。
[0019]所述底座1上方远离所述支撑台2一侧滑动连接设有移动座9，所述移动座9下方连接设有滑块10，所述底座1内连接设有电动推杆二11，所述电动推杆二11端部与所述滑块10连接，所述底座1上方中部对称设有支撑杆一12，所述支撑杆一12上端连接设有夹持板13，所述移动座9内连接设有匹配所述支撑杆一12的调节结构，所述调节结构包括转动连接设于所述移动座9内的双头螺杆21，所述双头螺杆21上对称螺纹连接设有螺块22，所述螺块22下方连接设有滑条，所述移动座9内设有匹配所述滑条的滑槽，螺块22上方连接设有连接块，两个所述连接块上端伸出所述移动座9分别与两个所述支撑杆一12连接，所述双头螺杆21一端连接设有电机23。通过电机23控制双头螺杆21转动，可实现两个支撑杆一12同时相对移动，进而保证活塞杆始终与油缸缸体对齐。
[0020]所述移动座9上方靠近所述支撑台2一侧连接设有支撑杆二14，所述支撑杆二14上端连接设有限位环15，所述移动座9上方远离所述支撑台2一侧连接设有顶板16，所述顶板16靠近所述夹持板13一侧嵌入设有防护块17。
[0021]所述定位架8和所述夹持板13内侧均连接设有防护垫20。防护垫20可对油缸缸体和活塞杆起到良好的防护作用，安全实用。
[0022]所述限位环15中心、两个所述夹持板13中心、所述防护块17中心在同一直线上。可保证活塞杆与油缸缸体对齐，实现顺利组装。
[0023]本技术在具体实施时：将装置与外部电源连接，将油缸缸体放在放置槽内，控制电动推杆一5伸长，电动推杆一5带动升降板6下降，进而使得定位架8下移，直至定位架8与油缸缸体端部相接触，并配合支撑台2将其固定，即实现油缸缸体的固定，将活塞杆端部从靠近油缸缸体一侧插入限位环15，并使其端部抵在顶板16上，打开电机23，电机23带动双头螺杆21转动，双头螺杆21带动两个螺块22互相靠近，进而使两个夹持板13移动，夹持板13将活塞杆固定住，控制电动推杆二11伸长，电动推杆二11带动滑块10移动，进而使移动座9带动活塞杆向油缸缸体方向移动，并插入缸体，即可实现组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧连接设有支撑台(2)，所述支撑台(2)上方设有放置槽，所述底座(1)上方四角处连接设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端连接设有同一支撑架(4)，所述支撑架(4)上连接设有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)下端连接设有升降板(6)，所述升降板(6)下方对称连接设有升降杆(7)，所述升降杆(7)下端连接设有定位架(8)，所述升降板(6)两端连接设有稳固结构，所述底座(1)上方远离所述支撑台(2)一侧滑动连接设有移动座(9)，所述移动座(9)下方连接设有滑块(10)，所述底座(1)内连接设有电动推杆二(11)，所述电动推杆二(11)端部与所述滑块(10)连接，所述底座(1)上方中部对称设有支撑杆一(12)，所述支撑杆一(12)上端连接设有夹持板(13)，所述移动座(9)内连接设有匹配所述支撑杆一(12)的调节结构，所述移动座(9)上方靠近所述支撑台(2)一侧连接设有支撑杆二(14)，所述支撑杆二(14)上端连接设有限位环(15)，所述移动座(9)上方远离所述支撑台(2)一侧连接设有顶板(16)，所述顶板(16)靠近所述夹持板(13)一侧嵌入设有防护块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周连富，徐文文，侯新华，
申请(专利权)人：山东维科特液压控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：