本实用公开了一种包装机软包装袋的抖袋装置，包括由下而上依次设置的支撑台、升降单元、第一支撑架和调节组件，所述调节组件能够固定在所述第一支撑架表面；所述支撑台，包括设置在所述支撑台表面的活动板以及开设在所述支撑台表面的滑槽；所述调节组件，包括设置在第一支撑架表面的第一固定架以及固定在第一固定架侧面的调节单元。其有益效果是，该包装机软包装袋的抖袋装置，通过升降单元和调节组件，能够提拉包装袋，消除安息角，并且通过提拉包装袋，从而减小物料堆叠中的间隙，使包装袋内物料的料位降低，进而提升装袋量，同时配合活动板，能够将装满物料的包装袋快速移出，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机软包装袋的抖袋装置
[0001]本技术属于包装机
，具体涉及一种包装机软包装袋的抖袋装置。
技术介绍
[0002]物料装袋时，袋里内的物料会产生安息角，无法自动摊平，从而导致袋内空间不能被完全利用，装袋量有限的问题，同时物料在装袋时，由于物料在包装袋内堆积，会存在较大的孔隙，使得整体容量减小。现有的解决办法是通过人工不时的提拉包装袋，消除安息角，并且通过提拉包装袋，从而减小物料堆叠中的间隙，使包装袋内物料的料位，进而提升装袋量。但包装袋内物料重量大，人工操作劳动强度高。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种包装机软包装袋的抖袋装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机软包装袋的抖袋装置，包括由下而上依次设置的支撑台、升降单元、第一支撑架和调节组件，所述调节组件能够固定在所述第一支撑架表面；
[0005]所述支撑台，包括设置在所述支撑台表面的活动板以及开设在所述支撑台表面的滑槽；
[0006]所述调节组件，包括设置在第一支撑架表面的第一固定架以及固定在第一固定架侧面的调节单元，所述第一固定架表面穿设有固定件，所述调节单元侧面固定有第二固定架；
[0007]所述升降单元固定在所述支撑台表面，所述第一支撑架固定在所述升降单元上端，所述调节组件能够通过所述固定件与所述第一支撑架相固定。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述活动板下表面固定有滑块，所述活动板能够通过所述滑块与所述滑槽活动连接在所述支撑台表面，所述滑块与所述滑槽均有两组，且对称排布。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述升降单元有若干个，且呈矩形均匀排布在所述支撑台表面。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述第一支撑架表面开设有第一固定孔，所述第一固定孔的直径与所述固定件相匹配，且所述第一固定孔的数量与所述固定件相对应。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述第一固定架表面开设有第二固定孔，所述第二固定孔的位置、数量和直径均与所述第一固定孔相同。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述第二固定架侧面固定有推动杆，所述推动杆一端固定有固定板。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述第一支撑架表面还套接有第二支撑架，所述第二支撑架一端固定在所述第二固定架侧面。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述调节组件有两个，且对称设置在所述第一支撑架表面。
[0015]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该包装机软包装袋的抖袋装置，通过升降单元和调节组件，能够提拉包装袋，消除安息角，并且通过提拉包装袋，从而减小物料堆叠中的间隙，使包装袋内物料的料位降低，进而提升装袋量，同时配合活动板，能够将装满物料的包装袋快速移出，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
[0017]2、该包装机软包装袋的抖袋装置，通过两个第二固定架，能够对包装袋的开口边缘进行固定，并且在调节单元的配合下，能够顺利打开包装袋，从而方便对包装袋填装物料，同时在第二支撑架的配合下，能够对第二固定架进行支撑，避免包装袋装填物料之后过重，导致包装袋发生倾斜。
[0018]3、该包装机软包装袋的抖袋装置，通过升降单元的配合，能够对装填了物料的包装袋进行反复提拉，从而消除安息角，同时减小物料堆叠中的间隙，使包装袋内物料的料位降低，从而提升装袋量，并且在第一支撑架的配合下，能够避免包装袋太过膨胀，导致其发生倾斜，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0022]图中：1、支撑台；110、活动板；111、滑块；120、滑槽；2、升降单元；3、第一支撑架；310、第一固定孔；4、调节组件；410、第一固定架；411、第二固定孔；420、固定件；430、调节单元；440、第二固定架；441、推动杆；442、固定板；450、第二支撑架。
具体实施方式
[0023]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]一种包装机软包装袋的抖袋装置，包括由下而上依次设置的支撑台1、升降单元2、第一支撑架3和调节组件4，调节组件4能够固定在第一支撑架3表面；该包装机软包装袋的抖袋装置，通过升降单元2和调节组件4，能够提拉包装袋，消除安息角，并且通过提拉包装袋，从而减小物料堆叠中的间隙，使包装袋内物料的料位降低，进而提升装袋量，同时配合活动板110，能够将装满物料的包装袋快速移出，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。
[0025]支撑台1，包括设置在支撑台1表面的活动板110以及开设在支撑台1表面的滑槽120；调节组件4，包括设置在第一支撑架3表面的第一固定架410以及固定在第一固定架410侧面的调节单元430，第一固定架410表面穿设有固定件420，调节单元430侧面固定有第二固定架440；升降单元2固定在支撑台1表面，第一支撑架3固定在升降单元2上端，调节组件4
能够通过固定件420与第一支撑架3相固定；该包装机软包装袋的抖袋装置，通过两个第二固定架440，能够对包装袋的开口边缘进行固定，并且在调节单元430的配合下，能够顺利打开包装袋，从而方便对包装袋填装物料，同时在第二支撑架450的配合下，能够对第二固定架440进行支撑，避免包装袋装填物料之后过重，导致包装袋发生倾斜。
[0026]活动板110下表面固定有滑块111，活动板110能够通过滑块111与滑槽120活动连接在支撑台1表面，滑块111与滑槽120均有两组，且对称排布，滑块111能够为活动板110提供支撑，同时滑槽120能够在活动板110移动时起到导向作用。
[0027]升降单元2有若干个，且呈矩形均匀排布在支撑台1表面；第一支撑架3表面开设有第一固定孔310，第一固定孔310的直径与固定件420相匹配，且第一固定孔310的数量与固定件420相对应；第一固定架410表面开设有第二固定孔411，第二固定孔411的位置、数量和直径均与第一固定孔310相同；该包装机软包装袋的抖袋装置，通过升降单元2的配合，能够对装填了物料的包装袋进行反复提拉，从而消除安息角，同时减小物料堆叠中的间隙，使包装袋内物料的料位降低，从而提升装袋量，并且在第一支撑架3的配合下，能够避免包装袋太过膨胀，导致其发生倾斜，进一步提高了装置的实用性。
[0028]第二固定架440侧面固定有推动杆441，推动杆441一端固定有固定板442本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机软包装袋的抖袋装置，包括由下而上依次设置的支撑台、升降单元、第一支撑架和调节组件，其特征在于：所述调节组件能够固定在所述第一支撑架表面；所述支撑台，包括设置在所述支撑台表面的活动板以及开设在所述支撑台表面的滑槽；所述调节组件，包括设置在第一支撑架表面的第一固定架以及固定在第一固定架侧面的调节单元，所述第一固定架表面穿设有固定件，所述调节单元侧面固定有第二固定架；所述升降单元固定在所述支撑台表面，所述第一支撑架固定在所述升降单元上端，所述调节组件能够通过所述固定件与所述第一支撑架相固定。2.根据权利要求1所述的一种包装机软包装袋的抖袋装置，其特征在于：所述活动板下表面固定有滑块，所述活动板能够通过所述滑块与所述滑槽活动连接在所述支撑台表面，所述滑块与所述滑槽均有两组，且对称排布。3.根据权利要求1所述的一种包装机软包装袋的抖袋装置，其特征在于：所述升降单元有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：江苏一威包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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