一种包装袋高效封边装置制造方法及图纸

技术编号:39343453 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术公开了一种包装袋高效封边装置,包括:底座和安装板,安装板的下表面固定有液压缸,液压缸的输出端位置固定有支撑板,支撑板的中部位置设有热压刀,热压刀两侧的支撑板上均设有按压组件;按压组件包括:按压轴、位于两个按压轴之间的按压辊,以及固定两个按压轴的固定杆;按压轴设有两个,固定杆上套设有支撑杆,且支撑杆与支撑板固定连接,支撑板的下方位置设有对按压轴进行支撑限位的限位杆,按压辊与按压轴转动连接;本实用新型专利技术通过按压辊对塑料薄膜进行抚平,使封边位置平整,同时避免塑料薄膜在封边完成后随着热压刀移动而被扯动,影响后续的封边平整。影响后续的封边平整。影响后续的封边平整。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋高效封边装置


[0001]本技术涉及包装袋封边
,尤其涉及一种包装袋高效封边装置。

技术介绍

[0002]日常生活中,人们通常使用塑料袋对各种物品进行收纳、保存,比如说垃圾袋、超市购物袋、保险带等;由于使用量大,在生产初期,会将大筒的塑料薄膜进行连续的封边处理,从而生成连续的塑料袋卷,便于收纳和使用;
[0003]中国专利CN216468914U公开了一种塑料包装袋封边设备,包括机架和循环传送带,循环传送带中间位置位于机架内部、两端伸出机架外部,在机架内设有热压装置;该装置从上下两侧对包装袋进行加热实现封口,热压完成后主动热压刀和被动热压刀通过转动方式脱离,循环传送带进行继续传送,整个加工流程连续化程度高,能够有效提高生产效率,但是,垃圾袋、购物袋等是不具备弹性的,在生产过程中不会对其进行极度的拉扯紧绷,所以在每次通过热压刀进行封边时,就可能会导致塑料薄膜随热压刀进行移动拉扯,塑料袋的口部会出现错位,进而导致封边后塑料袋的口部不整齐,影响塑料袋成品的外观。
[0004]因此,有必要对现有技术中的塑料薄膜随热压刀拉扯移动进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足,提供一种包装袋高效封边装置。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种包装袋高效封边装置,包括:底座和安装板,所述安装板的下表面固定有液压缸,所述液压缸的输出端位置固定有支撑板,所述支撑板的中部位置设有热压刀,所述热压刀两侧的支撑板上均设有按压组件;<br/>[0007]所述按压组件包括:按压轴、位于所述两个按压轴之间的按压辊,以及固定所述两个按压轴的固定杆;所述按压轴设有两个,所述固定杆上套设有支撑杆,且所述支撑杆与支撑板固定连接,所述支撑板的下方位置设有对按压轴进行支撑限位的限位杆,所述按压辊与按压轴转动连接。
[0008]本技术一个较佳实施例中,所述按压组件还包括:扭簧;所述扭簧套设在固定杆上,且所述扭簧的一端与固定杆固定连接,另一端与支撑杆固定连接。
[0009]本技术一个较佳实施例中,所述支撑杆上开设有孔槽,且所述固定杆通过支撑杆上的孔槽与之转动。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述支撑板端部的两侧位置均固定有固定块,所述固定块上开设有凹槽,所述按压轴通过凹槽与固定块转动连接。
[0011]本技术一个较佳实施例中,同侧所述固定块的内侧开设有与凹槽连通的圆孔,所述固定杆通过圆孔与两个按压轴固定连接。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述限位杆位于固定块的正下方位置,并与所述固定块固定连接。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述限位杆由横杆和竖杆固定组成的L型杆,所述限位杆上的横杆位置为与按压轴的接触端。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述底座上开设有与热压刀对应设置的刀槽。
[0015]本技术一个较佳实施例中,所述按压辊的两端位置固定有圆块,且所述圆块与按压辊同轴固定,所述圆块的外侧套设一层橡胶圈,所述橡胶圈的表面与按压轴表面齐平。
[0016]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0017](1)本技术通过液压升降台带动加热的热压刀向下移动,两个按压辊先与塑料薄膜接触,并随着热压刀与塑料薄膜之间的距离变小,而向着远离支撑板的方向移动,对塑料薄膜进行抚平,使需要封边的位置平整,并将塑料薄膜与底座之间可能残余的空气进行挤出,使两个按压辊之间的塑料薄膜处于紧绷状态,高效高质的对塑料薄膜进行封边。
[0018](2)本技术通过两个按压辊与扭簧、限位杆之间的配合,使热封边完成后的热压刀离开塑料薄膜时,按压辊依然对紧绷状态的塑料薄膜位置进行按压固定,避免塑料薄膜随着热压刀移动而被扯动,影响后续的封边平整,从而提高整体对塑料薄膜封边的高效高质化。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;
[0020]图1是本技术的优选实施例的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术的优选实施例的按压组件正视示意图;
[0022]图3是本技术的优选实施例的整体结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、安装板;3、液压缸;4、支撑板;5、热压刀;6、按压轴;7、按压辊;8、固定杆;9、支撑杆;10、限位杆;11、扭簧;12、固定块;13、刀槽;14、橡胶圈。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1、图2和图3所示,一种包装袋高效封边装置,包括:底座1和安装板2,安装板2的下表面固定有液压缸3,液压缸3的输出端位置固定有支撑板4,支撑板4的中部位置设有热压刀5,热压刀5两侧的支撑板4上均设有按压组件;
[0026]按压组件包括:按压轴6、位于两个按压轴6之间的按压辊7,以及固定两个按压轴6的固定杆8;按压轴6设有两个,固定杆8上套设有支撑杆9,且支撑杆9与支撑板4固定连接,支撑板4的下方位置设有对按压轴6进行支撑限位的限位杆10,按压辊7与按压轴6转动连接。
[0027]本技术一个较佳实施例中,底座1上开设有与热压刀5对应设置的刀槽13。
[0028]本技术一个较佳实施例中,限位杆10由横杆和竖杆固定组成的L型杆,限位杆10上的横杆位置为与按压轴6的接触端。
[0029]本技术一个较佳实施例中,按压组件还包括:扭簧11;扭簧11套设在固定杆8
上,且扭簧11的一端与固定杆8固定连接,另一端与支撑杆9固定连接。
[0030]需要说明的是,考虑到在因热压刀5对塑料薄膜进行热封边,可能会导致塑料薄膜与热压刀5之间出现粘连,在热压刀5封边完成收回的同时,与热压刀5之间进行同步移动,导致热压封边位置出现撕裂,出现残次品,或者塑料薄膜被扯动,影响后续对塑料薄膜的封边平整,所以设置按压组件,对需要封边位置塑料薄膜及其周围进行按压抚平处理,以保证封边位置的平整,也避免在热压刀5热封边结束后,对塑料薄膜进行拉扯的情况发生;
[0031]初始状态下,按压轴6通过扭簧11的扭转力作用,始终呈向内翻转的趋势,并被限位杆10进行支撑,且按压轴6通过限位杆10的限位支撑,呈向外倾斜的状态,即,在受到向上的压力时,可以向外进行翻转;
[0032]在需要对塑料薄膜进行封边处理时,将塑料薄膜的一端通过底座1表面,处于刀槽13的上方位置,控制液压升降台带动加热的热压刀5向着塑料薄膜方向移动,两侧按压辊7首先与塑料薄膜进行接触,在液压升降台持续向下移动时,按压辊7受到压力向外侧翻转,因按压辊7安装在两个按压轴6之间,所以在按压辊7向上翻转的同时,会带动按压轴6向上翻转,从而扭动扭簧11,使扭簧11具备复位的扭转力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋高效封边装置,包括:底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)的下表面固定有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端位置固定有支撑板(4),所述支撑板(4)的中部位置设有热压刀(5),所述热压刀(5)两侧的支撑板(4)上均设有按压组件;所述按压组件包括:按压轴(6)、位于所述两个按压轴(6)之间的按压辊(7),以及固定所述两个按压轴(6)的固定杆(8);所述按压轴(6)设有两个,所述固定杆(8)上套设有支撑杆(9),且所述支撑杆(9)与支撑板(4)固定连接,所述支撑板(4)的下方位置设有对按压轴(6)进行支撑限位的限位杆(10),所述按压辊(7)与按压轴(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种包装袋高效封边装置,其特征在于:所述按压组件还包括:扭簧(11);所述扭簧(11)套设在固定杆(8)上,且所述扭簧(11)的一端与固定杆(8)固定连接,另一端与支撑杆(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装袋高效封边装置,其特征在于:所述支撑杆(9)上开设有孔槽,且所述固定杆(8)通过支撑杆(9)上的孔槽与之转动。4.根据权利要求1所述的一种包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮
申请(专利权)人:江苏一威包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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