一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，包括焊枪、焊接头、焊剂盒，所述焊剂盒下端设有倾斜向下延伸的送料嘴，送料嘴的侧壁上设有一耳块，耳块上开设有通孔，并于通孔内滑动穿设有驱动杆，驱动杆下端设有敲击块，驱动杆还连接有驱动其沿通孔往复滑动的驱动装置。通过驱动装置驱动敲击块上下往复移动，进而能够对焊接位置进行敲击，以检测是否产生虚焊等现象，并能够将焊接位置的焊渣进行破碎，进而方便进行焊渣的清理；通过设置疏通杆，这样当驱动杆移动过程中，能够同步带动疏通杆往复移动，通过疏通杆对焊剂盒内的焊剂进行疏通，避免焊剂堵塞在送料嘴处而影响焊接的正常进行。送料嘴处而影响焊接的正常进行。送料嘴处而影响焊接的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件。

技术介绍

[0002]箱型柱与箱型梁简称箱型钢，箱型钢由两块腹板、两块翼板和内隔板、端头板、衬板、垫板等组成长方体结构。长度要拼接的翼板、腹板等，需要通过焊接方式拼接，在对箱型钢进行焊接时，通常采用埋弧自动焊接机来进行焊接操作。
[0003]埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光且烟尘少，这些优点使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。在埋弧焊的焊接过程中，焊剂所覆盖的工件焊缝位置可能在焊接过程中产生气泡，导致虚焊现象产生，熔化的药皮和多余焊剂会产生焊渣。所以，目前所使用的埋弧焊机在焊接完成后，还需要焊接工人通过敲击箱型钢上的焊接位置，通过目视观察焊接处是否产生敲击碎渣来检查是否产生虚焊现象，并随时将焊渣进行清理，这种检查方式给焊接工人额外增加了很多的工作量，使工人的生产效率大大降低。
[0004]基于此，本技术设计了一种带有自动检测功能的、用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，包括埋弧焊机的焊枪及安装在焊枪下端的焊接头，所述焊枪一侧设有焊剂盒，所述焊剂盒下端设有向下且向焊枪一侧倾斜延伸的送料嘴，所述送料嘴的侧壁上设有一耳块，所述耳块上开设有通孔，并于通孔内穿设有驱动杆，驱动杆的长度方向与所述送料嘴的延伸方向平行，所述驱动杆的、位于耳块下方的一端设有敲击块，所述驱动杆还连接有驱动其沿自身长度方向往复移动的驱动装置。
[0007]如上所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件中，所述耳块的通孔内嵌装有滑套，所述驱动杆穿设于所述滑套内并与滑套滑动连接。
[0008]如上所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件中，所述驱动装置包括套接在驱动杆外周的浮动环和电磁铁环，浮动环与驱动杆固定连接，电磁铁环与驱动杆滑动连接并固定设置于所述耳块上方，浮动环间隔设置于所述电磁铁环上方，所述浮动环由导磁材质制成，所述浮动环与电磁铁环配合使用且两者之间设有弹性件，所述弹性件分别弹性抵顶电磁铁环和浮动环。
[0009]如上所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件中，所述弹性件为套装在驱动
杆上的弹簧，所述弹簧弹力方向的两端分别抵顶电磁铁环及浮动环的端面。
[0010]如上所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件中，所述驱动杆上端设有一固定板，所述固定板上开设有沿竖直方向设置的腰形孔，所述送料嘴的侧壁上还穿设有疏通杆，疏通杆垂直于送料嘴的侧壁且与送料嘴侧壁滑动连接，所述疏通杆穿出送料嘴的一端设有短销，所述短销的轴向沿疏通杆的径向方向设置，所述短销插合于所述腰形孔内、且与腰形孔滑动连接。
[0011]如上所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件中，所述疏通杆穿入送料嘴内的一端设有多个环形凸棱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过驱动装置驱动敲击块上下往复移动，进而能够对焊接位置进行敲击，便于工人目视检测是否产生碎渣，进而检测是否产生虚焊等现象；另外通过敲击块对焊接位置的敲击，能够将焊接位置的焊渣进行破碎，进而方便进行焊渣的清理；通过设置疏通杆，这样当驱动杆移动过程中，能够同步带动疏通杆往复移动，通过疏通杆对焊剂盒内的焊剂进行输送，避免焊剂堵塞在送料嘴处而影响焊接的正常进行。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部结构的放大示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
焊接头，2
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焊枪，3
‑
连接臂，4
‑
投料口，5
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焊剂盒，6
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固定板， 7
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驱动杆，8
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浮动环，9
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弹簧，10
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电磁铁环，11
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耳块，12
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敲击块， 13
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送料嘴，14
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滑套，15
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短销，16
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疏通杆，17
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环形凸棱，18
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腰形孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅附图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，包括埋弧焊机的焊枪2及安装在焊枪2下端的焊接头1，焊枪2一侧通过连接臂3设有焊剂盒5，焊剂盒5下端设有向下且向焊枪2一侧倾斜延伸的送料嘴13，送料嘴13的侧壁上设有一耳块11，耳块11上开设有通孔，并于通孔内穿设有驱动杆 7，驱动杆7的长度方向与送料嘴13的延伸方向平行，驱动杆7的、位于耳块11下方的一端设有敲击块12，驱动杆7还连接有驱动其沿通孔往复滑动的驱动装置。焊接头1在进行焊接时，埋弧焊机的移动装置带动焊枪2、焊接头1移动，来进行焊接，焊接完毕后，再次由移动装置带动焊枪2、焊接头1移动，但
是在这次移动过程中，焊枪 2、焊接头1不需进行焊接操作，且只由驱动装置驱动驱动杆7往复移动，使得敲击块12能够往复移动，进而使敲击块12对焊接位置进行敲击，这样工人在埋弧焊机的焊接操作完成后，不需要再亲自敲击焊接位置，以检测是否产生虚焊等现象，可以由工人在敲击块12敲击的过程中，目视焊接位置是否产生敲击碎渣，来判定是否产生虚焊，这样使得焊接后，埋弧焊机自动进行焊接位置虚焊现象的检测作业。进一步地，可以在埋弧焊机上增设工业相机，来检测焊接处是否产生缝隙或碎渣，这样就不需工人进行目视检测了。另外，本实施例中通过敲击块12对焊接位置的敲击，能够将焊接位置的焊渣进行破碎，且还能减小焊渣体积大小，进而方便后序进行焊渣的清理。
[0020]本实施例中，耳块11的通孔内嵌装有滑套14，驱动杆7穿设于滑套14内并与滑套14滑动连接。通过设置滑套，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，包括埋弧焊机的焊枪(2)及安装在焊枪(2)下端的焊接头(1)，所述焊枪(2)一侧设有焊剂盒(5)，所述焊剂盒(5)下端设有向下且向焊枪(2)一侧倾斜延伸的送料嘴(13)，其特征在于：所述送料嘴(13)的侧壁上设有一耳块(11)，所述耳块(11)上开设有通孔，并于通孔内穿设有驱动杆(7)，驱动杆(7)的长度方向与所述送料嘴(13)的延伸方向平行，所述驱动杆(7)的、位于耳块(11)下方的一端设有敲击块(12)，所述驱动杆(7)还连接有驱动其沿自身长度方向往复移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，其特征在于：所述耳块(11)的通孔内嵌装有滑套(14)，所述驱动杆(7)穿设于所述滑套(14)内并与滑套(14)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于箱型钢的埋弧自动焊接机组件，其特征在于：所述驱动装置包括套接在驱动杆(7)外周的浮动环(8)和电磁铁环(10)，浮动环(8)与驱动杆(7)固定连接，电磁铁环(10)与驱动杆(7)滑动连接并固定设置于所述耳块(11)上方，浮动环(8)间隔设置于所述电磁铁环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永安，赵美，李小庆，
申请(专利权)人：秦皇岛永祯钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：