一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，包括厂房本体，所述厂房本体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有顶板，所述厂房本体的顶部靠近左侧处有盒体，所述盒体的左侧中心处贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的左端固定连接有第一风扇叶，所述蜗杆的右端贯穿顶板的左侧中心处，所述顶板的内腔顶部插接有传动杆，所述传动杆的外侧边缘中心处套设有蜗轮，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、主动杆、从动杆、圆盘、活动杆、柱体、过滤网、毛刷、槽轮、皮带等机构之间的相互配合，可实现对过滤网上灰尘杂物进行自动清理。杂物进行自动清理。杂物进行自动清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构


[0001]本技术涉及厂房，尤其涉及一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构。

技术介绍

[0002]厂房主要用于生产/储存产品，通风是指通过机械器材，带走影响人体健康、人员活动区内的余热、生产机械产生过度的热量、污浊气体和有害气体，引进室外气流，使厂房内获得足够的新鲜空气，提高厂房内的环境及空气质量；厂房通风有效解决室内空气质量，改善人体舒适度，提高生产效率，气楼，又名通风天窗，是一种用于轻钢重钢厂房等屋顶的通风换气设备，气楼的顶部一般安装气楼顶瓦，传统的通气处产生的灰尘等杂物难以清理，同时通气窗的角度多为固定不可调节。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，包括厂房本体，所述厂房本体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有顶板，所述厂房本体的顶部靠近左侧处有盒体，所述盒体的左侧中心处贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的左端固定连接有第一风扇叶，所述蜗杆的右端贯穿顶板的左侧中心处，所述顶板的内腔顶部插接有传动杆，所述传动杆的外侧边缘中心处套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆为相互啮合设置，所述传动杆的底端固定连接有第二风扇叶，所述蜗杆的外侧边缘靠近左端处套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部圆心处固定连接有主动杆，所述主动杆的底端贯穿盒体的内腔底部和贯穿厂房本体的顶部靠近左侧处。
[0006]进一步的，所述厂房本体的顶部靠近中心处贯穿设有从动杆，所述从动杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部靠近右侧处固定连接有柱体。
[0007]进一步的，所述厂房本体的顶部中心处贯穿设有过滤网，所述厂房本体的顶部靠近左侧处铰接有活动杆，所述活动杆上开设有第一矩形开口，所述柱体的顶端贯穿第一矩形开口内腔。
[0008]进一步的，所述主动杆和从动杆的外侧边缘靠近底端处均套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，位于右侧的所述竖板上开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口内腔有若干活动板，若干所述活动板的底部中心处均固定连接有转轴，若干所述转轴的底端均贯穿厂房本体的顶部靠近右侧处，并均固定连接有第三锥形齿轮。
[0010]进一步的，若干所述第三锥形齿轮的前侧均啮合设有第四锥形齿轮，若干所述第四锥形齿轮的圆心处共同贯穿设有转杆，所述转杆的后端插接在厂房本体的内腔后侧处，
所述转杆的前端固定连接有转盘。
[0011]进一步的，所述活动杆的底部固定连接有若干毛刷，若干所述毛刷从左至右依次呈线性排列。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，通过竖板、顶板、盒体、蜗杆、第一风扇叶、传动杆、蜗轮、第二风扇叶、活动板、转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、转杆、转盘等机构之间的相互配合，可实现加速通风同时通风口大小可调；
[0014]2、一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、主动杆、从动杆、圆盘、活动杆、柱体、过滤网、毛刷、槽轮、皮带等机构之间的相互配合，可实现对过滤网上灰尘杂物进行自动清理。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的结构示意图；
[0017]图2为圆盘的局部俯视图；
[0018]图3为竖板的局部右视图；
[0019]图4为图1中A处的放大图。
[0020]图中：1、厂房本体；2、竖板；3、顶板；4、盒体；5、蜗杆；6、第一风扇叶；7、传动杆；8、蜗轮；9、第二风扇叶；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、主动杆；13、从动杆；14、圆盘；15、活动杆；16、柱体；17、过滤网；18、毛刷；19、槽轮；20、皮带；21、活动板；22、转轴；23、第三锥形齿轮；24、第四锥形齿轮；25、转杆；26、转盘。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，包括厂房本体1，厂房本体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板2，两个竖板2的顶部共同固定连接有
顶板3，厂房本体1的顶部靠近左侧处有盒体4，盒体4的左侧中心处贯穿设有蜗杆5，蜗杆5的左端固定连接有第一风扇叶6，蜗杆5的右端贯穿顶板3的左侧中心处，顶板3的内腔顶部插接有传动杆7，传动杆7的外侧边缘中心处套设有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆5为相互啮合设置，传动杆7的底端固定连接有第二风扇叶9，蜗杆5的外侧边缘靠近左端处套设有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的底部啮合设有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的底部圆心处固定连接有主动杆12，主动杆12的底端贯穿盒体4的内腔底部和贯穿厂房本体1的顶部靠近左侧处；
[0025]厂房本体1的顶部靠近中心处贯穿设有从动杆13，从动杆13的顶端固定连接有圆盘14，圆盘14的顶部靠近右侧处固定连接有柱体16，厂房本体1的顶部中心处贯穿设有过滤网17，厂房本体1的顶部靠近左侧处铰接有活动杆15，活动杆15上开设有第一矩形开口，柱体16的顶端贯穿第一矩形开口内腔，活动杆15的底部固定连接有若干毛刷18，若干毛刷18从左至右依次呈线性排列，实现对过滤网17上的灰尘进行清理作用；
[0026]主动杆12和从动杆13的外侧边缘靠近底端处均套设有槽轮19，两个槽轮19之间设有皮带20，两个槽轮19通过皮带20传动连接，实现传动作用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，包括厂房本体(1)，其特征在于：所述厂房本体(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，所述厂房本体(1)的顶部靠近左侧处有盒体(4)，所述盒体(4)的左侧中心处贯穿设有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的左端固定连接有第一风扇叶(6)，所述蜗杆(5)的右端贯穿顶板(3)的左侧中心处，所述顶板(3)的内腔顶部插接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外侧边缘中心处套设有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)与蜗杆(5)为相互啮合设置，所述传动杆(7)的底端固定连接有第二风扇叶(9)，所述蜗杆(5)的外侧边缘靠近左端处套设有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)的底部啮合设有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的底部圆心处固定连接有主动杆(12)，所述主动杆(12)的底端贯穿盒体(4)的内腔底部和贯穿厂房本体(1)的顶部靠近左侧处。2.如权利要求1所述的一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，其特征在于：所述厂房本体(1)的顶部靠近中心处贯穿设有从动杆(13)，所述从动杆(13)的顶端固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的顶部靠近右侧处固定连接有柱体(16)。3.如权利要求2所述的一种钢结构厂房顶瓦及通风气楼顶部钢结构，其特征在于：所述厂房本体(1)的顶部中心处贯穿设有过滤网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾峰，
申请(专利权)人：秦皇岛永祯钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：