本实用新型专利技术公开了一种禽类胸软骨切割装置，包括设置于待加工产品的运行轨迹上的切刀，所述切刀包括刀体和刀刃，所述切刀的刀刃侧前段为水平切割段，所述切刀的刀刃侧后段为逐渐倾斜的倾斜切割段。工作时，当产品到达切刀位置时，由切刀的刀刃侧前端从胸软骨下部开始下刀切割，随着产品继续向前运行，由切刀的刀刃侧前端至后端逐步向上切割将胸软骨切下，从而在线实现对胸软骨精准的一次切割分离。本实用新型专利技术结构设计巧妙合理，切割效率高，特别适于自动分割线上使用。适于自动分割线上使用。适于自动分割线上使用。
【技术实现步骤摘要】
禽类胸软骨切割装置
[0001]本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种禽类胸软骨切割装置。
技术介绍
[0002]禽类(如鸡鸭)的前半酮体或胸盖从自动分割线下线后，需要进行脱皮、剔除胸骨、摘取胸肉、切割软骨等工序操作，以深加工成各类产品。上述工序在自动化加工时，通常需要将待加工产品(如前半胴体或胸盖)装夹在专用的载具上，载具安装于输送机构上随同输送机构沿着导轨移动，当装夹于载具上的待加工产品沿导轨到达输送路径上相应的加工设备时，由加工设备对其进行相应工位的加工处理。
[0003]以鸡为例，在自动线生产加工过程中，当摘取鸡胸骨上的胸肉后，为提高产品附加值，胸软骨也常被加工制成各类产品，因此还需要将鸡胸骨上的软骨部分切割下来。现有自动化切割设备无法对胸软骨实现精准的一次切割分离，切割效率较低，且切割设备靠近导轨，维护和清洁均不方便。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够在线对禽类胸软骨部分进行切割分离的禽类胸软骨切割装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：禽类胸软骨切割装置，包括设置于待加工产品的运行轨迹上的切刀，所述切刀包括刀体和刀刃，所述切刀的刀刃侧前段为水平切割段，所述切刀的刀刃侧后段为逐渐倾斜的倾斜切割段。
[0006]作为优选的技术方案，还包括调节座，所述切刀安装于所述调节座上；所述调节座铰接设置于固定座上，所述调节座与所述固定座之间设置有工作驱动机构。
[0007]作为优选的技术方案，所述工作驱动机构为气缸、油缸或电缸。
[0008]作为优选的技术方案，所述切刀的刀体上固定设置有刀座，所述刀座与所述调节座之间设置有调节驱动机构。
[0009]作为优选的技术方案，所述调节驱动机构为气缸、油缸或电缸。
[0010]作为优选的技术方案，所述切刀与所述调节座之间设置有调节导向机构。
[0011]作为优选的技术方案，所述调节导向机构包括固定设置于所述刀体上的滑杆，所述调节座上固定设置有导套，所述滑杆滑动设置于所述导套内。
[0012]作为优选的技术方案，所述刀体的后段上开设有下料口。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有至少以下有益效果：
[0014](1)所述切刀的刀刃侧前段为水平切割段，所述切刀的刀刃侧后段为逐渐倾斜的倾斜切割段，工作时，当产品到达切刀位置时，由切刀的刀刃侧前端从胸软骨下部开始下刀切割，随着产品继续向前运行，由切刀的刀刃侧前端至后端逐步向上切割将胸软骨切下，从而在线实现对胸软骨精准的一次切割分离，切割效率高，特别适于自动分割线上使用。
[0015](2)所述切刀安装于调节座上，所述调节座铰接设置于固定座上，所述调节座与所
述固定座之间设置有工作驱动机构；工作时，通过工作驱动机构驱动调节座及切刀靠近导轨至切割位置，非工作时，通过工作驱动机构驱动调节座及切刀远离导轨，便于对切割设备进行卫生清理或维护。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0017]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]如图1至图3所示，禽类胸软骨切割装置，包括设置于待加工产品的运行轨迹上的切刀10，所述切刀10包括刀体11和刀刃，所述切刀10的刀刃侧前段为水平切割段121，所述切刀10的刀刃侧后段为逐渐向上倾斜的倾斜切割段122，所述刀体11的后段上开设有下料口14。工作时，当产品到达切刀位置时，由切刀10的刀刃侧前端从胸软骨下部开始下刀切割，随着产品继续向前运行，由切刀10的刀刃侧前端至后端逐步向上切割将胸软骨切下，切下的胸软骨从下料口14下料收集，从而在线实现对胸软骨精准的一次切割分离，切割效率高。
[0022]参考图1，还包括调节座20，所述切刀10安装于所述调节座20上；所述调节座20铰接设置于固定座30上，所述调节座20与所述固定座30之间设置有工作驱动机构40。所述工作驱动机构40可以采用气缸、油缸或电缸等。工作时，通过工作驱动机构40(缸杆伸出)驱动调节座及切刀靠近导轨至切割位置，非工作时，通过工作驱动机构40(缸杆收回)驱动调节座及切刀远离导轨，从而便于对切割设备进行卫生清理或维护。
[0023]参考图1，本实施例中，所述切刀10的刀体11上固定设置有刀座13，所述刀座13与所述调节座20之间设置有调节驱动机构50。同样，所述调节驱动机构50可以采用气缸、油缸或电缸等。所述切刀10与所述调节座20之间设置有调节导向机构。所述调节导向机构包括固定设置于所述刀体11上的滑杆61，所述调节座20上固定设置有导套62，所述滑杆61滑动设置于所述导套62内。通过调节驱动机构50(缸杆伸出或收回)可以调整切刀10的位置，以便于精准切割。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.禽类胸软骨切割装置，其特征在于：包括设置于待加工产品的运行轨迹上的切刀，所述切刀包括刀体和刀刃，所述切刀的刀刃侧前段为水平切割段，所述切刀的刀刃侧后段为逐渐倾斜的倾斜切割段。2.如权利要求1所述的禽类胸软骨切割装置，其特征在于：还包括调节座，所述切刀安装于所述调节座上；所述调节座铰接设置于固定座上，所述调节座与所述固定座之间设置有工作驱动机构。3.如权利要求2所述的禽类胸软骨切割装置，其特征在于：所述工作驱动机构为气缸、油缸或电缸。4.如权利要求2所述的禽类胸软骨切割装置，其特征在于：所述切刀的刀体上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁本华，
申请(专利权)人：梅恩山东自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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