一种钙塑盘生产用修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钙塑盘生产技术领域的一种钙塑盘生产用修边装置，包括工作台，工作台的底部固接有撑脚，工作台的顶部开设有加工槽和推杆槽，加工槽内安装设置有电控转台，电控转台的顶部固接有承载板，承载板上开设有切槽，推杆槽内铰接有第一电推杆，工作台的顶部固接有铰接座，铰接座的顶部铰接有摆杆，第一电推杆与摆杆相铰接，摆杆的顶部转动连接有压台，工作台的顶部固接有顶架，顶架上安装设置有第二电推杆，第二电推杆的底部固接有压筒。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过多组电推杆与切刀配合，便于对钙塑盘修边，无需人工手动操作，省时省力；通过弹簧与摆杆配合，提高装置工作效率，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钙塑盘生产用修边装置


[0001]本技术涉及钙塑盘生产
，具体为一种钙塑盘生产用修边装置。

技术介绍

[0002]钙塑材料是以无机钙盐为主要原料，配以少量的聚烯经类等合成树脂混炼而成的一类复合材料。具有化学稳定性，耐高低温有良好的隔热性、耐水性，有优越的翻结和印刷性。能像木材一样进行切削、打钉、层压、成塑等加工。燃烧速度慢，烟量少，不易引起火灾、公害。广泛用作建筑材料、工地材料、家具和日用品材料等。
[0003]在钙塑盘生产加工时需要进行修边，目前大多数钙塑盘修边需要人工手动修边，不仅费时费力，且工作效率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种钙塑盘生产用修边装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钙塑盘生产用修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在钙塑盘生产加工时需要进行修边，目前大多数钙塑盘修边需要人工手动修边，不仅费时费力，且工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙塑盘生产用修边装置，包括工作台，所述工作台的底部固接有撑脚，所述工作台的顶部开设有加工槽和推杆槽，所述加工槽内安装设置有电控转台，所述电控转台的顶部固接有承载板，所述承载板上开设有切槽，所述推杆槽内铰接有第一电推杆，所述工作台的顶部固接有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有摆杆，所述第一电推杆与所述摆杆相铰接，所述摆杆的顶部转动连接有压台，所述工作台的顶部固接有顶架，所述顶架上安装设置有第二电推杆，所述第二电推杆的底部固接有压筒，所述工作台的顶部固接有限位杆，所述限位杆上套设有升降板，所述升降板的底部固接有切刀。
[0007]优选的，所述承载板的外沿为向下的弧形，便于废料的滑落。
[0008]优选的，所述切槽为圆形，所述切槽位于所述切刀的下方，便于修边。
[0009]优选的，所述压台的底部与所述承载板的顶部均设置有防滑层，提高钙塑盘的稳定性。
[0010]优选的，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧位于所述升降板与所述工作台之间，所述压筒套设于所述限位杆上，便于升降板复位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，操作方便，通过多组电推杆与切刀配合，便于对钙塑盘修边，无需人工手动操作，省时省力；
[0013]2、通过弹簧与摆杆配合，提高装置工作效率，便于广泛使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
工作台，2
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撑脚，3
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加工槽，4
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推杆槽，5
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电控转台，6
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承载板，7
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切槽，8
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第一电推杆，9
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铰接座，10
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摆杆，11
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压台，12
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顶架，13
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第二电推杆，14
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压筒，15
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限位杆，16
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升降板，17
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切刀，18
‑
弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种钙塑盘生产用修边装置，包括工作台1，工作台1的底部固接有撑脚2，工作台1的顶部开设有加工槽3和推杆槽4，加工槽3内安装设置有电控转台5，电控转台5的顶部固接有承载板6，承载板6上开设有切槽7，推杆槽4内铰接有第一电推杆8，工作台1的顶部固接有铰接座9，铰接座9的顶部铰接有摆杆10，第一电推杆8与摆杆10相铰接，摆杆10的顶部转动连接有压台11，工作台1的顶部固接有顶架12，顶架12上安装设置有第二电推杆13，第二电推杆13的底部固接有压筒14，工作台1的顶部固接有限位杆15，限位杆15上套设有升降板16，升降板16的底部固接有切刀17。
[0022]进一步的，承载板6的外沿为向下的弧形，便于废料的滑落。
[0023]进一步的，切槽7为圆形，切槽7位于切刀17的下方，便于修边。
[0024]进一步的，压台11的底部与承载板6的顶部均设置有防滑层，提高钙塑盘的稳定性。
[0025]进一步的，限位杆15的外侧套设有弹簧18，弹簧18位于升降板16与工作台1之间，压筒14套设于限位杆15上，便于升降板16复位。
[0026]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对钙塑盘的修边，具体为一种钙塑盘生产用修边装置，使用时，将钙塑盘放置在承载板6上，然后启动第一电推杆8带动摆杆10摆动，使压台11压在钙塑盘顶部，压台11与承载板6将钙塑盘固定，然后启动电控转台5带动钙塑盘转动，启动第二电推杆13带动压筒14下移，压筒14通过升降板16电动切刀17下移，切刀17与切槽7配合对钙塑盘进行修边，弹簧18便于切刀17复位。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙塑盘生产用修边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固接有撑脚（2），所述工作台（1）的顶部开设有加工槽（3）和推杆槽（4），所述加工槽（3）内安装设置有电控转台（5），所述电控转台（5）的顶部固接有承载板（6），所述承载板（6）上开设有切槽（7），所述推杆槽（4）内铰接有第一电推杆（8），所述工作台（1）的顶部固接有铰接座（9），所述铰接座（9）的顶部铰接有摆杆（10），所述第一电推杆（8）与所述摆杆（10）相铰接，所述摆杆（10）的顶部转动连接有压台（11），所述工作台（1）的顶部固接有顶架（12），所述顶架（12）上安装设置有第二电推杆（13），所述第二电推杆（13）的底部固接有压筒（14），所述工作台（1）的顶部固接有限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栢悦，
申请(专利权)人：闽侯县福澳工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：