本发明专利技术公开了花盆加工技术领域的一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺，包括UV喷墨打印机机台，所述UV喷墨打印机机台的顶部中央设置有调平工装，所述UV喷墨打印机机台的左右侧均设置有可前后位移的位移台，两组所述位移台之间固接有连接轨架，所述连接轨架上安装有横移机构，所述横移机构左侧安装有升降机构，所述升降机构的左侧固接有安装板，所述安装板的左侧固接有喷墨打印机头；本发明专利技术结构简单，操作方便，适用于花盆打印加工中的表面打印；通过横移机构，可实现对喷墨打印机头的横向移动，而且油槽中的润滑油可对驱动移动的齿轮和齿轮条进行润滑，使得喷墨打印机头的移动更加的平顺。动更加的平顺。
【技术实现步骤摘要】
一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及花盆加工
，具体为一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺。
技术介绍
[0002]UV喷墨打印机也就是紫外线光固化喷墨打印机，是采用LED芯片为发光体。LED芯片是UV喷墨打印机光固化设置中不可缺少的核心部件，因为LED芯片属于冷光源，所以对比传统汞灯来说，采用LED芯片的UV喷墨打印机从根本上解决了UV汞灯喷墨打印机成本大、发热高的缺点。
[0003]花盆表面图案的制作早期大多是通过粘贴外包覆材的方式，为了提升效率和避免表面图案的损坏，用到了更加先进的UV喷墨打印技术，现有的喷墨打印机的喷墨机头大多是固定高度，不能适配各型号因高度不同的花盆印刷，而且多边形立体花盆的斜表面喷墨打印时，需要人工校准花盆打印面的水平度，费事费力，不利于提升花盆的加工效率。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷墨打印机的喷墨机头大多是固定高度，不能适配各型号因高度不同的花盆印刷，而且多边形立体花盆的斜表面喷墨打印时，需要人工校准花盆打印面的水平度，费事费力，不利于提升花盆的加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺，包括UV喷墨打印机机台，所述UV喷墨打印机机台的顶部中央设置有调平工装，所述UV喷墨打印机机台的左右侧均设置有可前后位移的位移台，两组所述位移台之间固接有连接轨架，所述连接轨架上安装有横移机构，所述横移机构左侧安装有升降机构，所述升降机构的左侧固接有安装板，所述安装板的左侧固接有喷墨打印机头。
[0007]优选的，所述横移机构包括固接在连接轨架上的两组第一滑轨和一组位于两组第一滑轨之间的齿轮条，以及位于连接轨架外部的开口向下的横移架，所述横移架的内腔右侧固接有两组分别于对应位置的第一滑轨滑接的第一滑块，所述横移架的左下部安装有第一电机，所述横移架的内腔左侧壁上安装有减速机，所述第一电机的输出端与减速机输入端连接，所述减速机的输出端贯穿连接轨架的一端安装有可与齿轮条啮合的齿轮，所述接轨架的右侧设置有油槽，所述齿轮条位于油槽内。
[0008]优选的，所述升降机构包括固接在横移架四角上的轴承座，上下对应的轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的上端设置有固定安装在横移架上的第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的上端连接，所述横移架的左侧壁中部固接有竖直设置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有与丝杆螺接的内螺纹滑块，所述内螺纹滑块固接在安装板上。
[0009]优选的，所述接轨架的左侧设置有防溢槽。
[0010]优选的，所述调平工装包括网格式框架，所述网格式框架各列向框内右前侧均贯穿转动连接有转动轴，各组所述转动轴上均匀固接有位于各框内的长条凸轮，所述网格式框架的底部固接有两组轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有长轴，所述长轴上和转动轴的下端均套接固定有锥齿轮，各组所述转动轴上的锥齿轮与长轴上对应处的锥齿轮啮合，左侧所述轴承座的左方设置有固接在网格式框架上的减速器，所述减速器的输出端与长轴固定连接，所述减速器的左侧安装有电机，所述电机的输出端与减速器的输入端连接，所述网格式框架的各列向框内左后侧均贯穿开设有长条孔，各组所述长条孔内均贯穿设置有抵接杆，所有所述抵接杆下端共同固接有连接杆，所述网格式框架的下端固接有伸缩端与连接杆右端固接的第一电动推杆，所述网格式框架的顶部安装有定位机构。
[0011]优选的，所述定位机构包括位于各组转动轴下方的定位杆，所述定位杆的底部均匀铰接有联动杆，各组所述联动杆的下端与网格式框架铰接，一组所述联动杆中部铰接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端与网格式框架铰接，所述定位杆与对应转动轴抵接处均匀开设有凹槽，所述凹槽内安装有摩擦片。
[0012]优选的，工艺具体步骤如下：
[0013](1)先调节调平工装，使得放置在其上的多边形花盆的待加工斜侧面能够呈水平状态，调节过程为：控制电机启动，经过减速器减速后带动长轴转动，从而通过锥齿轮传动至各组的转动轴，实现对各组长条凸轮的角度进行调节；同时，控制第一电动推杆的伸缩端伸缩，可带动连接杆移动，从而调节抵接杆与长条凸轮之间的距离；通过调节长条凸轮的角度和抵接杆的位置，可实现花盆放置时，其斜面呈水平状态；当长条凸轮的角度调节完成后，可控制定位机构对转动轴进行定位，避免长条凸轮的工作过程中发生位置偏移；
[0014](2)再调节升降机构，对喷墨打印机头的打印高度进行调整；调节过程为：控制第二电机启动，即可带动丝杆转动，从而带动内螺纹滑块在第二滑轨上滑动，实现安装板和喷墨打印机头的升降，调节喷墨打印机头至适当得到高度；
[0015](3)将所需要的花盆依次放入调平工装中；
[0016](4)控制第一电机驱动，可带动减速机运作，从而带动齿轮在齿轮条上啮合移动，即可带动第一滑块在第一滑轨的滑动，实现横移架的移动，带动喷墨打印机头的移动，喷墨打印机头移动前，控制其遇到花盆面时对其进行打印；
[0017](5)横移机构结束一行的打印后，UV喷墨打印机机台可对位移台进行前移一行，使得喷墨打印机头下一行的花盆进行打印，直至花盆全部打印完全，喷墨打印机回位。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，适用于花盆打印加工中的表面打印；通过横移机构，可实现对喷墨打印机头的横向移动，而且油槽中的润滑油可对驱动移动的齿轮和齿轮条进行润滑，使得喷墨打印机头的移动更加的平顺；通过升降机构，可实现对喷墨打印机头的升降，从而可对不同高度的花盆进行喷墨打印，有利于提升工厂加工的效率；通过控制长条凸轮的旋转和控制抵接杆与长条凸轮的距离，即可对不同规格的多边形花盆进行支撑，使得其上的一面斜面可呈水平状态，便于UV打印机进行打印；通过定位机构，可避免长条凸轮在工作过程中发生位置偏转，有利于提升产品打印的效率，减少坏品量。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术局部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术调平工装结构示意图；
[0024]图4为本专利技术调平工装侧视结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0026]1‑
UV喷墨打印机机台，2
‑
调平工装，201
‑
网格式框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多边形立式花盆表面处理设备，包括UV喷墨打印机机台(1)，所述UV喷墨打印机机台(1)的顶部中央设置有调平工装(2)，所述UV喷墨打印机机台(1)的左右侧均设置有可前后位移的位移台(3)，其特征在于：两组所述位移台(3)之间固接有连接轨架(4)，所述连接轨架(4)上安装有横移机构(5)，所述横移机构(5)左侧安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的左侧固接有安装板(7)，所述安装板(7)的左侧固接有喷墨打印机头(8)。2.根据权利要求1所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述横移机构(5)包括固接在连接轨架(4)上的两组第一滑轨(51)和一组位于两组第一滑轨(51)之间的齿轮条(52)，以及位于连接轨架(4)外部的开口向下的横移架(53)，所述横移架(53)的内腔右侧固接有两组分别于对应位置的第一滑轨(51)滑接的第一滑块(54)，所述横移架(53)的左下部安装有第一电机(55)，所述横移架(53)的内腔左侧壁上安装有减速机(56)，所述第一电机(55)的输出端与减速机(56)输入端连接，所述减速机(56)的输出端贯穿连接轨架(4)的一端安装有可与齿轮条(52)啮合的齿轮(57)，所述接轨架(4)的右侧设置有油槽(59)，所述齿轮条(52)位于油槽(59)内。3.根据权利要求2所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括固接在横移架(53)四角上的轴承座(61)，上下对应的轴承座(61)之间转动连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的上端设置有固定安装在横移架(53)上的第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出端与丝杆(62)的上端连接，所述横移架(53)的左侧壁中部固接有竖直设置的第二滑轨(64)，所述第二滑轨(64)上滑动连接有与丝杆(62)螺接的内螺纹滑块(65)，所述内螺纹滑块(65)固接在安装板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述接轨架(4)的左侧设置有防溢槽(58)。5.根据权利要求1所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述调平工装(2)包括网格式框架(201)，所述网格式框架(201)各列向框内右前侧均贯穿转动连接有转动轴(202)，各组所述转动轴(202)上均匀固接有位于各框内的长条凸轮(203)，所述网格式框架(201)的底部固接有两组轴承座(204)，两组所述轴承座(204)之间转动连接有长轴(205)，所述长轴(205)上和转动轴(202)的下端均套接固定有锥齿轮(206)，各组所述转动轴(202)上的锥齿轮(206)与长轴(205)上对应处的锥齿轮(206)啮合，左侧所述轴承座(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄栢悦，
申请(专利权)人：闽侯县福澳工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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