一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了花盆加工技术领域的一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺，包括UV喷墨打印机机台，所述UV喷墨打印机机台的顶部中央设置有调平工装，所述UV喷墨打印机机台的左右侧均设置有可前后位移的位移台，两组所述位移台之间固接有连接轨架，所述连接轨架上安装有横移机构，所述横移机构左侧安装有升降机构，所述升降机构的左侧固接有安装板，所述安装板的左侧固接有喷墨打印机头；本发明专利技术结构简单，操作方便，适用于花盆打印加工中的表面打印；通过横移机构，可实现对喷墨打印机头的横向移动，而且油槽中的润滑油可对驱动移动的齿轮和齿轮条进行润滑，使得喷墨打印机头的移动更加的平顺。动更加的平顺。

【技术实现步骤摘要】
一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及花盆加工
，具体为一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]UV喷墨打印机也就是紫外线光固化喷墨打印机，是采用LED芯片为发光体。LED芯片是UV喷墨打印机光固化设置中不可缺少的核心部件，因为LED芯片属于冷光源，所以对比传统汞灯来说，采用LED芯片的UV喷墨打印机从根本上解决了UV汞灯喷墨打印机成本大、发热高的缺点。
[0003]花盆表面图案的制作早期大多是通过粘贴外包覆材的方式，为了提升效率和避免表面图案的损坏，用到了更加先进的UV喷墨打印技术，现有的喷墨打印机的喷墨机头大多是固定高度，不能适配各型号因高度不同的花盆印刷，而且多边形立体花盆的斜表面喷墨打印时，需要人工校准花盆打印面的水平度，费事费力，不利于提升花盆的加工效率。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种多边形立式花盆表面处理设备及其加工工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多边形立式花盆表面处理设备及其加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多边形立式花盆表面处理设备，包括UV喷墨打印机机台(1)，所述UV喷墨打印机机台(1)的顶部中央设置有调平工装(2)，所述UV喷墨打印机机台(1)的左右侧均设置有可前后位移的位移台(3)，其特征在于：两组所述位移台(3)之间固接有连接轨架(4)，所述连接轨架(4)上安装有横移机构(5)，所述横移机构(5)左侧安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的左侧固接有安装板(7)，所述安装板(7)的左侧固接有喷墨打印机头(8)。2.根据权利要求1所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述横移机构(5)包括固接在连接轨架(4)上的两组第一滑轨(51)和一组位于两组第一滑轨(51)之间的齿轮条(52)，以及位于连接轨架(4)外部的开口向下的横移架(53)，所述横移架(53)的内腔右侧固接有两组分别于对应位置的第一滑轨(51)滑接的第一滑块(54)，所述横移架(53)的左下部安装有第一电机(55)，所述横移架(53)的内腔左侧壁上安装有减速机(56)，所述第一电机(55)的输出端与减速机(56)输入端连接，所述减速机(56)的输出端贯穿连接轨架(4)的一端安装有可与齿轮条(52)啮合的齿轮(57)，所述接轨架(4)的右侧设置有油槽(59)，所述齿轮条(52)位于油槽(59)内。3.根据权利要求2所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括固接在横移架(53)四角上的轴承座(61)，上下对应的轴承座(61)之间转动连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的上端设置有固定安装在横移架(53)上的第二电机(63)，所述第二电机(63)的输出端与丝杆(62)的上端连接，所述横移架(53)的左侧壁中部固接有竖直设置的第二滑轨(64)，所述第二滑轨(64)上滑动连接有与丝杆(62)螺接的内螺纹滑块(65)，所述内螺纹滑块(65)固接在安装板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述接轨架(4)的左侧设置有防溢槽(58)。5.根据权利要求1所述的一种多边形立式花盆表面处理设备，其特征在于：所述调平工装(2)包括网格式框架(201)，所述网格式框架(201)各列向框内右前侧均贯穿转动连接有转动轴(202)，各组所述转动轴(202)上均匀固接有位于各框内的长条凸轮(203)，所述网格式框架(201)的底部固接有两组轴承座(204)，两组所述轴承座(204)之间转动连接有长轴(205)，所述长轴(205)上和转动轴(202)的下端均套接固定有锥齿轮(206)，各组所述转动轴(202)上的锥齿轮(206)与长轴(205)上对应处的锥齿轮(206)啮合，左侧所述轴承座(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栢悦，
申请(专利权)人：闽侯县福澳工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：