一种管道自动化清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道自动化清洁装置，包括：移动块以及清洁箱，所述移动块通过清洁引流结构连接于所述清洁箱上，所述移动块上安装有移动清洁结构；本实用新型专利技术涉及管道自动化清洁技术领域,通过清洁引流结构将移动块根据不同直径的管道进行伸缩挤压移动，同时通过磁性驱动球形轮胎，从而达到进行挤压移动，同时通过移动清洁结构对管道进行喷淋以及清扫，同时通过球形驱动，从而达到旋转伸缩的效果，避免了出现死角的现象。避免了出现死角的现象。避免了出现死角的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种管道自动化清洁装置


[0001]本技术涉及管道自动化清洁
，具体为一种管道自动化清洁装置。

技术介绍

[0002]但是现有的管道内壁清洁装置在具体使用时还存在一些问题：为了达到一定的清洁效果，现有管道内壁清洁装置的清洁头结构大多是固定的，以保证将一些坚硬的污渍清除，这样就降低了清洁装置的适应范围，不能根据管道的型号对清洁头进行调整，现有的清洁装置还会设置喷水机构，其喷头的方向大多固定的，不便于对管道内壁进行全面清理，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道自动化清洁装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道自动化清洁装置，包括：移动块以及清洁箱，所述移动块通过清洁引流结构连接于所述清洁箱上，所述移动块上安装有移动清洁结构；
[0005]所述清洁引流结构包含有：清扫蓄电池、六对凸型伸缩块、六对球形轮胎、六对传动磁铁球、六对磁性驱动器、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩套装弹簧以及六对伸缩电缆；
[0006]所述清扫蓄电池活动插装于所述移动块的内侧，所述移动块上开设有六对凸型伸缩槽，六对所述凸型伸缩块分别活动插装于六对所述凸型伸缩槽的内侧，六对所述凸型伸缩块上分别开设有球槽，六对所述球形轮胎分别活动插装于六对所述球槽的内侧，六对所述传动磁铁球分别安装于六对所述球形轮胎的内侧，六对所述磁性驱动器分别安装于六对所述凸型伸缩块上，若干个所述伸缩限位轴分别插装于六对所述凸型伸缩块以及六对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩套装弹簧分别套装于若干个所述伸缩限位轴上，六对所述伸缩电缆分别连接于六对所述磁性驱动器以及所述清扫蓄电池上。
[0007]优选的，所述移动清洁结构包含有：旋转圆环管、若干个雾化喷头、网状分流管、引流轴管、引流喷洒轴管、引流清洁管道收集器、清洗抽液泵以及刷洗组件；
[0008]所述移动块上开设有凹型喷淋槽，所述旋转圆环管安装于所述凹型喷淋槽的内侧，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述旋转圆环管上，所述网状分流管插装于所述旋转圆环管上，所述引流轴管通过轴承插装于所述网状分流管上，所述引流喷淋轴管插装于所述引流轴管上，所述引流清洁管道收集器安装于所述清洁箱上，且所述引流清洁管道收集器连接于所述引流喷淋轴管上，所述清洗抽液泵安装于所述引流清洁管道收集管上，所述刷洗组件安装于所述移动块上。
[0009]优选的，所述刷洗组件包含有：旋转清扫圆环块、旋转内齿轮卡条、旋转清扫驱动机、旋转清扫齿轮以及清扫刷；
[0010]所述移动块上开设有清扫凹槽以及驱动槽，所述驱动槽连接于所述清扫凹槽，所
述旋转清扫圆环块活动套装于所述清扫凹槽的内侧，所述旋转内齿轮卡条安装于所述旋转清扫圆环块的内侧，所述旋转清扫驱动机安装于所述驱动槽的内侧，所述旋转清扫齿轮安装于所述旋转清扫驱动机的驱动端上，且所述旋转清扫齿轮与旋转内齿轮卡条之间齿轮啮合，所述清扫刷安装于所述旋转清扫圆环块上。
[0011]优选的，所述清扫凹槽上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有辅助旋转球。
[0012]优选的，所述移动块上设置有若干个冷却风扇。
[0013]优选的，所述清洁箱上设置有液位仪。
[0014]本技术提供了一种管道自动化清洁装置。具备以下有益效果：该管道自动化清洁装置，通过清洁引流结构将移动块根据不同直径的管道进行伸缩挤压移动，同时通过磁性驱动球形轮胎，从而达到进行挤压移动，同时通过移动清洁结构对管道进行喷淋以及清扫，同时通过球形驱动，从而达到旋转伸缩的效果，避免了出现死角的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种管道自动化清洁装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为本技术所述一种管道自动化清洁装置的后视剖视示意图。
[0017]图中：1、移动块；2、清洁箱；3、清扫蓄电池；4、凸型伸缩块；5、球形轮胎；6、传动磁铁球；7、磁性驱动器；8、伸缩限位轴；9、伸缩套装弹簧；10、伸缩电缆；11、旋转圆环管；12、雾化喷头；13、网状分流管；14、引流轴管；15、引流喷洒轴管；16、清洗抽液泵；17、旋转清扫圆环块；18、旋转内齿轮卡条；19、旋转清扫驱动机；20、旋转清扫齿轮；21、清扫刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，所述移动块1通过清洁引流结构连接于所述清洁箱2上，所述移动块1上安装有移动清洁结构；
[0021]具体的，所述清洁引流结构包含有：清扫蓄电池3、六对凸型伸缩块4、六对球形轮胎5、六对传动磁铁球6、六对磁性驱动器7、若干个伸缩限位轴8、若干个伸缩套装弹簧9以及六对伸缩电缆10；
[0022]具体的，所述清扫蓄电池3活动插装于所述移动块1的内侧，所述移动块1上开设有六对凸型伸缩槽，六对所述凸型伸缩块4分别活动插装于六对所述凸型伸缩槽的内侧，六对所述凸型伸缩块4上分别开设有球槽，六对所述球形轮胎5分别活动插装于六对所述球槽的内侧，六对所述传动磁铁球6分别安装于六对所述球形轮胎5的内侧，六对所述磁性驱动器7分别安装于六对所述凸型伸缩块4上，若干个所述伸缩限位轴8分别插装于六对所述凸型伸缩块4以及六对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩套装弹簧9分别套装于若干个所述伸缩限位轴8上，六对所述伸缩电缆10分别连接于六对所述磁性驱动器7以及所述清扫蓄电
池3上。
[0023]需要说明的是，上述中，通过移动块1内侧的清扫蓄电池3对六对磁性驱动器7通电，使得六对磁性驱动器7带动球形轮胎5内侧的传动磁铁块旋转，通过磁性驱动器7的配合，使得六对球形轮胎5根据不同的需求旋转移动，从而达到将移动块1在管道内侧移动，同时通过六对凸型伸缩块4分别沿着若干个伸缩限位轴8伸缩，从而达到改变六对凸型伸缩块4在凸型伸缩槽的内侧位置，从而达到根据不同的管道内径进行调节，从而达到稳定挤压移动，同时球形轮胎5的旋转移动，可以将移动块1的移动轨迹转换为旋转移动，像子弹在枪管内侧的旋转移动一样。
[0024]如图1
‑
2所示，所述移动清洁结构包含有：旋转圆环管11、若干个雾化喷头12、网状分流管13、引流轴管14、引流喷洒轴管15、引流清洁管道收集器、清洗抽液泵16以及刷洗组件；
[0025]具体的，所述移动块1上开设有凹型喷淋槽，所述旋转圆环管11安装于所述凹型喷淋槽的内侧，若干个所述雾化喷头12均匀的安装于所述旋转圆环管11上，所述网状分流管13插装于所述旋转圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道自动化清洁装置，包括：移动块以及清洁箱，其特征在于，所述移动块通过清洁引流结构连接于所述清洁箱上，所述移动块上安装有移动清洁结构；所述清洁引流结构包含有：清扫蓄电池、六对凸型伸缩块、六对球形轮胎、六对传动磁铁球、六对磁性驱动器、若干个伸缩限位轴、若干个伸缩套装弹簧以及六对伸缩电缆；所述清扫蓄电池活动插装于所述移动块的内侧，所述移动块上开设有六对凸型伸缩槽，六对所述凸型伸缩块分别活动插装于六对所述凸型伸缩槽的内侧，六对所述凸型伸缩块上分别开设有球槽，六对所述球形轮胎分别活动插装于六对所述球槽的内侧，六对所述传动磁铁球分别安装于六对所述球形轮胎的内侧，六对所述磁性驱动器分别安装于六对所述凸型伸缩块上，若干个所述伸缩限位轴分别插装于六对所述凸型伸缩块以及六对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩套装弹簧分别套装于若干个所述伸缩限位轴上，六对所述伸缩电缆分别连接于六对所述磁性驱动器以及所述清扫蓄电池上。2.根据权利要求1所述的一种管道自动化清洁装置，其特征在于，所述移动清洁结构包含有：旋转圆环管、若干个雾化喷头、网状分流管、引流轴管、引流喷洒轴管、引流清洁管道收集器、清洗抽液泵以及刷洗组件；所述移动块上开设有凹型喷淋槽，所述旋转圆环管安装于所述凹型喷淋槽的内侧，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述旋转圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：章瑜，朱知松，项光聪，
申请(专利权)人：浙江金斯顿流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：