一种反应釜底端固态收集排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜底端固态收集排放装置，包括：凸型反应釜以及支撑支架，所述凸型反应釜的内侧安装于升降过滤结构以及升降搅拌结构；本实用新型专利技术涉及反应釜清洁技术领域,通过升降搅拌结构将凸型反应釜内侧以及底端的固态颗粒进行挤压刷动，同时通过升降过滤结构将混合液体中的固态颗粒过滤出来进行排放，通过对反应釜底端的刷洗，从而将固态物质进行收集排放。质进行收集排放。质进行收集排放。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜底端固态收集排放装置


[0001]本技术涉及反应釜清洁
，具体为一种反应釜底端固态收集排放装置。

技术介绍

[0002]反应釜是化工业生产当中必不可少的重要设备之一，传统的反应釜在加入固体颗粒物料时，固体颗粒物料往往得不到充分的反应，在反应完成后，反应釜内部都会出现很多的物料的遗留物，这样就浪费了很多的物料，增加了很多的成本，得到的产物中可能还会含有固态的物料，这样使产物纯度不是很高，在清洗反应釜时也会很不方便，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应釜底端固态收集排放装置，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种反应釜底端固态收集排放装置，包括：凸型反应釜以及支撑支架，所述凸型反应釜的内侧安装于升降过滤结构以及升降搅拌结构；
[0005]所述升降过滤结构包含有：回形升降支架、三个过滤遮挡板、升降过滤箱、T型引流管、升降螺纹杆、升降螺纹管、升降齿轮箱、升降驱动机、过滤网、收集引流管以及卸料组件；
[0006]所述回形升降支架安装于所述凸型反应釜的内侧侧壁上，三个所述过滤遮挡板安装于所述回形升降支架上，所述凹型过滤块活动插装于所述回形升降支架的内侧，所述T型引流管插装于所述凸型反应釜上，且所述T型引流管连接于所述回形升降支架以及三个所述过滤遮挡板上，所述升降螺纹管通过轴承插装于所述T型引流管上，所述升降螺纹杆通过轴承插装于所述升降螺纹管的内侧，所述升降齿轮箱套装于所述升降螺纹管上，所述升降驱动机驱动端连接于所述升降齿轮箱上，所述升降过滤箱上开设有若干个排放口，所述过滤网安装于所述升降过滤箱上，所述收集引流管连接于所述T型引流管上，所述卸料组件安装于所述升降过滤箱上，所述升降过滤箱上开设有引流口。
[0007]优选的，所述升降搅拌结构包含有：搅拌外轴管、搅拌内轴管、搅拌圆弧板、圆弧搅拌刷、若干个搅拌片、若干个升降搅拌杆、若干个升降片、搅拌驱动机、搅拌齿轮箱、升降板以及两对升降电动推杆；
[0008]所述搅拌外轴管通过轴承插装于所述凸型反应釜上，所述搅拌内轴管通过直线轴承活动插装于所述搅拌外轴管的内侧，所述搅拌圆弧板安装于所述搅拌外轴管上，所述圆弧搅拌刷安装于所述搅拌圆弧板上，若干个所述搅拌片均匀的安装于所述搅拌外轴管上，所述搅拌外轴管上均匀的开设有升降孔，若干个所述升降搅拌杆分别活动插装于若干个所述升降孔，且若干个所述升降孔连接于所述搅拌内轴管上，若干个所述升降片分别安装于若干个所述升降搅拌杆上，所述搅拌齿轮箱套装于所述搅拌外轴管上，所述搅拌驱动机驱
动端连接于所述升降齿轮箱上，所述升降板通过轴承安装于所述搅拌内轴管上，两对所述升降电动推杆两两平行安装于所述凸型反应釜的顶端上，且两对所述升降电动推杆的推动端连接于所述升降板上。
[0009]优选的，所述搅拌外轴管以及所述搅拌内轴管之间设置有若干个密封升降胶垫。
[0010]优选的，所述卸料组件包含有：卸料板以及卸料轴；
[0011]所述升降过滤箱上开设有卸料孔，所述卸料轴通过轴承插装于所述卸料孔上，所述卸料板安装于所述卸料轴上。
[0012]优选的，所述收集引流管上设置有卸料阀门。
[0013]优选的，所述收集引流管上设置有液位仪。
[0014]本技术提供了一种反应釜底端固态收集排放装置。具备以下有益效果：该反应釜底端固态收集排放装置，通过升降搅拌结构将凸型反应釜内侧以及底端的固态颗粒进行挤压刷动，同时通过升降过滤结构将混合液体中的固态颗粒过滤出来进行排放，通过对反应釜底端的刷洗，从而将固态物质进行收集排放。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种反应釜底端固态收集排放装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为本技术所述一种反应釜底端固态收集排放装置的俯视剖视示意图。
[0017]图中：1、凸型反应釜；2、支撑支架；3、回形升降支架；4、过滤遮挡板；5、升降过滤箱；6、T型引流管；7、升降螺纹杆；8、升降螺纹管；9、升降齿轮箱；10、升降驱动机；11、过滤网；12、收集引流管；13、搅拌外轴管；14、搅拌内轴管；15、搅拌圆弧板；16、圆弧搅拌刷；17、搅拌片；18、升降搅拌杆；19、升降片；20、搅拌驱动机；21、搅拌齿轮箱；22升降板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，所述凸型反应釜1的内侧安装于升降过滤结构以及升降搅拌结构；
[0021]具体的，所述升降过滤结构包含有：回形升降支架3、三个过滤遮挡板4、升降过滤箱5、T型引流管6、升降螺纹杆7、升降螺纹管8、升降齿轮箱9、升降驱动机10、过滤网11、收集引流管12以及卸料组件；
[0022]具体的，所述回形升降支架3安装于所述凸型反应釜1的内侧侧壁上，三个所述过滤遮挡板4安装于所述回形升降支架3上，所述凹型过滤块活动插装于所述回形升降支架3的内侧，所述T型引流管6插装于所述凸型反应釜1上，且所述T型引流管6连接于所述回形升降支架3以及三个所述过滤遮挡板4上，所述升降螺纹管8通过轴承插装于所述T型引流管6上，所述升降螺纹杆7通过轴承插装于所述升降螺纹管8的内侧，所述升降齿轮箱9套装于所述升降螺纹管8上，所述升降驱动机10驱动端连接于所述升降齿轮箱9上，所述升降过滤箱5上开设有若干个排放口，所述过滤网11安装于所述升降过滤箱5上，所述收集引流管12连接
于所述T型引流管6上，所述卸料组件安装于所述升降过滤箱5上，所述升降过滤箱5上开设有引流口。
[0023]需要说明的是，上述中，提供给升降搅拌结构将凸型反应釜1底端的固态颗粒进行搅拌提升，通过升降过滤箱5上的引流口将液体引流到升降过滤箱5的内侧，通过升降过滤箱5上的过滤网11将固态颗粒过滤出来，同时通过升降驱动机10运行，带动升降驱动机10驱动端上的升降齿轮箱9运行，通过升降齿轮箱9带动其上的升降螺纹管8，通过升降螺纹管8带动其内的升降螺纹杆7，通过升降螺纹杆7带动其上的升降过滤箱5盖，通过升降过滤箱5上的卸料组件将原料引流到T型引流管6的内侧，通过三个过滤遮挡板4对升降过滤箱5进行限位，通过收集引流管12将固态颗粒排放出去。
[0024]如图1
‑
2所示，所述升降搅拌结构包含有：搅拌外轴管13、搅拌内轴管14、搅拌圆弧板15、圆弧搅拌刷16、若干个搅拌片17、若干个升降搅拌杆18、若干个升降片19、搅拌驱动机20、搅拌齿轮箱21、升降板以及两对升降电动推杆；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜底端固态收集排放装置，包括：凸型反应釜以及支撑支架，其特征在于，所述凸型反应釜的内侧安装于升降过滤结构以及升降搅拌结构；所述升降过滤结构包含有：回形升降支架、三个过滤遮挡板、升降过滤箱、T型引流管、升降螺纹杆、升降螺纹管、升降齿轮箱、升降驱动机、过滤网、收集引流管以及卸料组件；所述回形升降支架安装于所述凸型反应釜的内侧侧壁上，三个所述过滤遮挡板安装于所述回形升降支架上，所述凹型过滤块活动插装于所述回形升降支架的内侧，所述T型引流管插装于所述凸型反应釜上，且所述T型引流管连接于所述回形升降支架以及三个所述过滤遮挡板上，所述升降螺纹管通过轴承插装于所述T型引流管上，所述升降螺纹杆通过轴承插装于所述升降螺纹管的内侧，所述升降齿轮箱套装于所述升降螺纹管上，所述升降驱动机驱动端连接于所述升降齿轮箱上，所述升降过滤箱上开设有若干个排放口，所述过滤网安装于所述升降过滤箱上，所述收集引流管连接于所述T型引流管上，所述卸料组件安装于所述升降过滤箱上，所述升降过滤箱上开设有引流口。2.根据权利要求1所述的一种反应釜底端固态收集排放装置，其特征在于，所述升降搅拌结构包含有：搅拌外轴管、搅拌内轴管、搅拌圆弧板、圆弧搅拌刷、若干个搅拌片、若干个升降搅拌杆、若干个升降片、搅拌驱动机、搅拌齿轮箱、升降板以及两对升降电动推杆；所述搅拌外轴管通过轴承插装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：章瑜，朱知松，项光聪，
申请(专利权)人：浙江金斯顿流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：