本实用新型专利技术涉及苯甲酰氯生产技术领域，具体为一种苯甲酰氯连续化生产装置，包括苯甲酸储罐、三氯甲苯储罐、第一静态混合反应器、第二静态混合反应器、熟化反应釜与石墨冷凝器，所述苯甲酸储罐的上侧设置有苯甲酸进管，所述三氯甲苯储罐的上侧设置有三氯甲苯进管，所述熟化反应釜的一侧设置有导热油出管，所述石墨冷凝器的一侧设置有尾气排出管，所述熟化反应釜的一侧上端设置有苯甲酰氯储罐，所述熟化反应釜的一侧下端设置有导热油进管，所述苯甲酸储罐的内部安装有苯甲酸储罐温度变送器。本装置采用连续反应生成苯甲酰氯的方法生产，杜绝了间歇反应由于温度波动发生的冲料事故，提高产品质量纯度。品质量纯度。品质量纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酰氯连续化生产装置
[0001]本技术涉及苯甲酰氯生产
，具体是一种苯甲酰氯连续化生产装置。
技术介绍
[0002]苯甲酰氯，是一种有机化合物，为无色发烟液体，溶于乙醚、氯仿、苯、二硫化碳，一般用作染料中间体、引发剂、紫外线吸收剂、橡塑助剂、医药等，苯甲酰氯主要是苯甲酸与三氯甲苯反应生成，生产时需要专用的装置来完成。
[0003]但是，现有苯甲酰氯生产工艺为间歇式反应，将三氯甲苯、甲酸氯催化剂加入反应釜中，通过控制升温速率，温度由40℃逐步升到120℃生成苯甲酰氯粗品，产生的氯化氢由水吸收后副产盐酸与苯甲酰氯粗品，再经精馏得到成品苯甲酰氯，间歇式反应时间长，杂质含量高，苯甲酰氯纯度在95％。因此，本领域技术人员提供了一种苯甲酰氯连续化生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种苯甲酰氯连续化生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种苯甲酰氯连续化生产装置，包括苯甲酸储罐、三氯甲苯储罐、第一静态混合反应器、第二静态混合反应器、熟化反应釜与石墨冷凝器，所述三氯甲苯储罐位于苯甲酸储罐的一侧位置处，所述第一静态混合反应器位于三氯甲苯储罐的一侧位置处，所述第二静态混合反应器位于第一静态混合反应器的上侧位置处，所述熟化反应釜位于第二静态混合反应器的上侧位置处，所述石墨冷凝器位于熟化反应釜的上侧位置处，所述苯甲酸储罐的上侧设置有苯甲酸进管，所述三氯甲苯储罐的上侧设置有三氯甲苯进管，所述熟化反应釜的一侧设置有导热油出管，所述石墨冷凝器的一侧设置有尾气排出管，所述熟化反应釜的一侧上端设置有苯甲酰氯储罐，所述熟化反应釜的一侧下端设置有导热油进管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述苯甲酸储罐的内部安装有苯甲酸储罐温度变送器，所述苯甲酸进管的一端临近苯甲酸储罐的位置处安装有苯甲酸进料阀，所述苯甲酸储罐的一侧上端安装有苯甲酸储罐导热油出口阀，所述苯甲酸储罐的另一侧下端安装有苯甲酸储罐进导热油调节阀，所述苯甲酸储罐的下侧安装有苯甲酸出料切断阀，所述苯甲酸储罐的下侧位于苯甲酸出料切断阀的后方位置处依次安装有苯甲酸变频齿轮泵、苯甲酸质量流量计、苯甲酸管道止回阀与苯甲酸压力变送器，所述三氯甲苯储罐的内部安装有三氯甲苯储罐温度变送器，所述三氯甲苯储罐的上侧安装有三氯甲苯进料阀，所述三氯甲苯储罐的一侧上端安装有三氯甲苯储罐导热油出口阀，所述三氯甲苯储罐的另一侧下端安装有三氯甲苯储罐进导热油调节阀，所述三氯甲苯储罐的下侧安装有三氯甲苯出料切断阀，所述三氯甲苯储罐的下侧位于三氯甲苯出料切断阀的后方位置处依次安装有三氯甲苯变频齿轮泵、三氯甲苯质量流量计、三氯甲苯管道止回阀与三氯甲苯压力变送器，所述第一静
态混合反应器的一侧安装有混合反应器导热油进口调节阀，所述第二静态混合反应器的一侧安装有混合反应器夹套温度变送器，所述第二静态混合反应器的另一侧安装于混合反应器导热油出口阀，所述熟化反应釜的上侧安装有搅拌电机，所述熟化反应釜的上侧从左到右依次安装有熟化釜温度变送器与熟化釜压力变送器，所述熟化反应釜的一侧上端安装有熟化釜导热油出口阀，所述熟化反应釜的另一侧上端安装有苯甲酰氯溢流切断阀，所述熟化反应釜的另一侧下端安装有熟化釜导热油进调节阀，所述熟化反应釜的内部对应搅拌电机的位置处设置有搅拌杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述苯甲酸进管的输出端与苯甲酸储罐的输入端相贯通，所述苯甲酸储罐的输出端与第一静态混合反应器的输入端相贯通，所述三氯甲苯进管的输出端与三氯甲苯储罐的输入端相贯通，所述三氯甲苯储罐的输出端与第一静态混合反应器的输入端相贯通，所述第一静态混合反应器的输出端与第二静态混合反应器的输入端相贯通，所述第二静态混合反应器的输出端与熟化反应釜输入端相贯通，所述熟化反应釜的输入端与苯甲酰氯储罐输入端相贯通，所述熟化反应釜的输入端与石墨冷凝器的输入端相贯通，所述石墨冷凝器的输出端与尾气排出管的输入端相贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导热油进管的输出端贯穿苯甲酸储罐与导热油出管的输入端相贯通，所述导热油进管的输出端贯穿三氯甲苯储罐与导热油出管的输入端相贯通，所述导热油进管的输出端贯穿第一静态混合反应器与第二静态混合反应器与导热油出管的输入端相贯通，所述导热油进管的输出端贯穿熟化反应釜与导热油出管的输入端相贯通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置采用连续反应生成苯甲酰氯的方法生产，反应稳定高效，杜绝了间歇反应由于温度波动发生的冲料事故，自动化控制方便实用，提高产品质量纯度。
附图说明
[0011]图1为一种苯甲酰氯连续化生产装置的结构示意图；
[0012]图2为种苯甲酰氯连续化生产装置中苯甲酸储罐的结构示意图；
[0013]图3为种苯甲酰氯连续化生产装置中三氯甲苯储罐的结构示意图；
[0014]图4为一种苯甲酰氯连续化生产装置中熟化反应釜的结构示意图。
[0015]图中：1、苯甲酸储罐；107、苯甲酸进料阀；108、苯甲酸储罐温度变送器；109、苯甲酸压力变送器；106、苯甲酸储罐导热油出口阀；105、苯甲酸储罐进导热油调节阀；104、苯甲酸管道止回阀；103、苯甲酸质量流量计；102、苯甲酸变频齿轮泵；101、苯甲酸出料切断阀；2、三氯甲苯储罐；209、三氯甲苯压力变送器；208、三氯甲苯储罐温度变送器；207、三氯甲苯进料阀；206、三氯甲苯储罐导热油出口阀；205、三氯甲苯储罐进导热油调节阀；204、三氯甲苯管道止回阀；203、三氯甲苯质量流量计；202、三氯甲苯变频齿轮泵；201、三氯甲苯出料切断阀；3、第一静态混合反应器；301、混合反应器导热油进口调节阀；302、混合反应器导热油出口阀；303、混合反应器夹套温度变送器；4、第二静态混合反应器；5、熟化反应釜；501、熟化釜导热油进调节阀；502、搅拌杆；503、搅拌电机；504、熟化釜导热油出口阀；505、熟化釜温度变送器；506、熟化釜压力变送器；507、苯甲酰氯溢流切断阀；6、石墨冷凝器；7、导热油进管；8、导热油出管；9、三氯甲苯进管；10、苯甲酸进管；11、苯甲酰氯储罐；12、尾气排出管。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种苯甲酰氯连续化生产装置，包括苯甲酸储罐1、三氯甲苯储罐2、第一静态混合反应器3、第二静态混合反应器4、熟化反应釜5与石墨冷凝器6，三氯甲苯储罐2位于苯甲酸储罐1的一侧位置处，第一静态混合反应器3位于三氯甲苯储罐2的一侧位置处，第二静态混合反应器4位于第一静态混合反应器3的上侧位置处，熟化反应釜5位于第二静态混合反应器4的上侧位置处，石墨冷凝器6位于熟化反应釜5的上侧位置处，苯甲酸储罐1的上侧设置有苯甲酸进管10，三氯甲苯储罐2的上侧设置有三氯甲苯进管9，熟化反应釜5的一侧设置有导热油出管8，石墨冷凝器6的一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯甲酰氯连续化生产装置，包括苯甲酸储罐(1)、三氯甲苯储罐(2)、第一静态混合反应器(3)、第二静态混合反应器(4)、熟化反应釜(5)与石墨冷凝器(6)，所述三氯甲苯储罐(2)位于苯甲酸储罐(1)的一侧位置处，所述第一静态混合反应器(3)位于三氯甲苯储罐(2)的一侧位置处，所述第二静态混合反应器(4)位于第一静态混合反应器(3)的上侧位置处，所述熟化反应釜(5)位于第二静态混合反应器(4)的上侧位置处，所述石墨冷凝器(6)位于熟化反应釜(5)的上侧位置处，其特征在于，所述苯甲酸储罐(1)的上侧设置有苯甲酸进管(10)，所述三氯甲苯储罐(2)的上侧设置有三氯甲苯进管(9)，所述熟化反应釜(5)的一侧设置有导热油出管(8)，所述石墨冷凝器(6)的一侧设置有尾气排出管(12)，所述熟化反应釜(5)的一侧上端设置有苯甲酰氯储罐(11)，所述熟化反应釜(5)的一侧下端设置有导热油进管(7)。2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯连续化生产装置，其特征在于，所述苯甲酸储罐(1)的内部安装有苯甲酸储罐温度变送器(108)，所述苯甲酸进管(10)的一端临近苯甲酸储罐(1)的位置处安装有苯甲酸进料阀(107)，所述苯甲酸储罐(1)的一侧上端安装有苯甲酸储罐导热油出口阀(106)，所述苯甲酸储罐(1)的另一侧下端安装有苯甲酸储罐进导热油调节阀(105)，所述苯甲酸储罐(1)的下侧安装有苯甲酸出料切断阀(101)，所述苯甲酸储罐(1)的下侧位于苯甲酸出料切断阀(101)的后方位置处依次安装有苯甲酸变频齿轮泵(102)、苯甲酸质量流量计(103)、苯甲酸管道止回阀(104)与苯甲酸压力变送器(109)，所述三氯甲苯储罐(2)的内部安装有三氯甲苯储罐温度变送器(208)，所述三氯甲苯储罐(2)的上侧安装有三氯甲苯进料阀(207)，所述三氯甲苯储罐(2)的一侧上端安装有三氯甲苯储罐导热油出口阀(206)，所述三氯甲苯储罐(2)的另一侧下端安装有三氯甲苯储罐进导热油调节阀(205)，所述三氯甲苯储罐(2)的下侧安装有三氯甲苯出料切断阀(201)，所述三氯甲苯储罐(2)的下侧位于三氯甲苯出料切断阀(201)的后方位置处依次安装有三氯甲苯变频齿轮泵(202)、三氯甲苯质...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，
申请(专利权)人：宁夏沃达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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