一种可调节起重高度的悬臂起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及悬臂起重机技术领域，且公开了一种可调节起重高度的悬臂起重机，包括悬柱，悬柱的顶部一侧固定连接有固板，固板的一侧连接有纹杆，纹杆的底部固定连接有大板，大板的顶部固定连接有电机，悬柱的一侧设有第一悬臂，第一悬臂的一侧固定连接有固块，固块的一侧固定连接有伸缩底筒，伸缩底筒的一侧活动套接有伸缩顶筒，第一悬臂的一侧套接有第二悬臂，第二悬臂的底部固定连接有连块，连块的底部固定连接有吊动装置，本实用新型专利技术通过设有悬柱升降调节装置，有利于在运输物体到达指定地点时，通过悬柱的升降带动悬柱臂一起升降将物体直接放置地面，再进行工作提高工作效率，减少人员来用装置来拖住时浪费的时间。少人员来用装置来拖住时浪费的时间。少人员来用装置来拖住时浪费的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节起重高度的悬臂起重机


[0001]本技术涉及悬臂起重机
，更具体地涉及一种可调节起重高度的悬臂起重机。

技术介绍

[0002]可调节起重高度的悬臂起重机在进行悬吊工作时可以进行自由调整高度方便操作，主要组成悬臂，悬臂柱，吊动装置，主要是用于码头建筑小型汽车厂。
[0003]现有的悬臂起重机在工作时只能单一旋转或者不能旋转，只能通过电动绳索进行升降还有辅助装置配合，造成安全问题以及无法及时对物体拖住造成时间的浪费影响工作效率，悬臂的长短不可进行调节导致在工作时遇见障碍物无法进行躲避，造成物体损伤破坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可调节起重高度的悬臂起重机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可调节起重高度的悬臂起重机，包括悬柱，所述悬柱的顶部一侧固定连接有固板，所述固板的一侧连接有纹杆，所述纹杆的底部固定连接有大板，所述大板的顶部固定连接有电机，所述悬柱的一侧设有第一悬臂，所述第一悬臂的一侧固定连接有固块，所述固块的一侧固定连接有伸缩底筒，所述伸缩底筒的一侧活动套接有伸缩顶筒，所述第一悬臂的一侧套接有第二悬臂，所述第二悬臂的底部固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有吊动装置。
[0006]进一步的，所述悬柱的顶部固定连接有顶板，所述悬柱的顶部位于一侧内开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一侧设有固板，所述固板的一侧开设有纹孔，所述固板的一侧设有纹杆，所述纹杆的一侧外表面通过纹孔及螺纹孔的内壁固定连接悬柱，所述悬柱的顶部内开设有杆孔，所述固板的一侧位于中心位置开设有杆洞，所述杆洞一侧设有电机，所述电机顶部通过杆洞及杆孔的内壁固定连接悬柱，所述电机的底部固定连接大板，所述悬柱的一侧开设有条槽，所述条槽的内部固定连接第一齿轮链条。
[0007]进一步的，所述第一悬臂的一侧固定固块，所述固块的一侧固定连接有第二齿轮链条，所述固块的一侧固定连接伸缩底筒，所述伸缩底筒的一侧活动套接伸缩顶筒，所述伸缩顶筒的一侧固定连接第一悬臂。
[0008]进一步的，所述第二悬臂的底部设有连块，所述连块的顶部开设有块槽，所述第二悬臂底部外表面通过块槽固定连接连块，所述连块的底部开设有弯形槽，所述弯形槽的设有吊动装置，所述吊动装置顶部外表面通过弯形槽的内壁固定连接连块。
[0009]进一步的，所述固块的一侧开设有第一筒洞，所述第一筒洞的一侧设有伸缩底筒，所述伸缩底筒一侧通过第一筒洞的内壁固定连接固块，所述伸缩底筒的另一侧活动套接有伸缩顶筒。
[0010]进一步的，所述伸缩顶筒的一侧设有第一悬臂，所述第一悬臂的内开设有筒槽，所述伸缩顶筒一侧通过筒槽的内壁固定连接第一悬臂，所述第一悬臂的另一侧内开设有板洞，所述板洞的一侧设有第二悬臂，所述第二悬臂一侧外表面通过板洞内壁固定连接第一悬臂，所述伸缩顶筒一侧通过筒槽及第二筒洞的内壁固定连接第二悬臂。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有悬柱升降调节装置，有利于在运输物体到达指定地点时，通过悬柱的升降带动悬柱臂一起升降将物体直接放置地面，再进行工作提高工作效率，减少人员来用装置来拖住时浪费的时间。
[0013]2.本技术通过设有悬柱臂自动伸缩装置，有利于在进行运输工作时，遇到障碍物体可通过调节悬柱臂的躲避障碍减少碰撞，更加保护物体的损伤。
[0014]3.本技术通过设有拖板，齿条链有利于对于电机进行稳定防止电机的掉落起到支撑作用更加固定，齿条链更快速使悬臂进行上下自由移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的悬柱结构爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的悬柱臂伸缩结构爆炸示意图。
[0018]图4为本技术的伸缩装置细节结构爆炸示意图。
[0019]图5为本技术的伸缩悬臂结构爆炸示意图。
[0020]附图标记为：1、悬柱；101、杆孔；102、螺纹孔；103、顶板；104、第一齿轮链条；105、条槽；2、固板；201、纹杆；202、电机；203、大板；204、杆洞；205、纹孔；3、第一悬臂；301、固块；302、伸缩底筒；303、伸缩顶筒；304、第二齿轮链条；305、筒槽；306、第一筒洞；307、板洞；4、第二悬臂；401、连块；402、吊动装置；403、第二筒洞；404、块槽；405、弯形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种可调节起重高度的悬臂起重机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1，本技术提供了一种可调节起重高度的悬臂起重机，包括悬柱1，悬柱1的顶部一侧固定连接有固板2，固板2的一侧连接有纹杆201，纹杆201的底部固定连接有大板203，大板203的顶部固定连接有电机202，悬柱1的一侧设有第一悬臂3，第一悬臂3的一侧固定连接有固块301，固块301的一侧固定连接有伸缩底筒302，伸缩底筒302的一侧活动套接有伸缩顶筒303，第一悬臂3的一侧套接有第二悬臂4，第二悬臂4的底部固定连接有连块401，连块401的底部固定连接有吊动装置402，方便进行自由调节节省时间提高工作效率。
[0023]参照图2，悬柱1的顶部固定连接有顶板103，悬柱1的顶部位于一侧内开设有螺纹孔102，螺纹孔102的一侧设有固板2，固板2的一侧开设有纹孔205，固板2的一侧设有纹杆201，纹杆201的一侧外表面通过纹孔205及螺纹孔102的内壁固定连接悬柱1，悬柱1的顶部
内开设有杆孔101，固板2的一侧位于中心位置开设有杆洞204，杆洞204一侧设有电机202，电机202顶部通过杆洞204及杆孔101的内壁固定连接悬柱1，电机202的底部固定连接大板203，悬柱1的一侧开设有条槽105，条槽105的内部固定连接第一齿轮链条104。
[0024]参照图3，第一悬臂3的一侧固定固块301，固块301的一侧固定连接有第二齿轮链条304，固块301的一侧固定连接伸缩底筒302，伸缩底筒302的一侧活动套接伸缩顶筒303，伸缩顶筒303的一侧固定连接第一悬臂3。
[0025]参照图3，第二悬臂4的底部设有连块401，连块401的顶部开设有块槽404，第二悬臂4底部外表面通过块槽404固定连接连块401，连块401的底部开设有弯形槽405，弯形槽405的设有吊动装置402，吊动装置402顶部外表面通过弯形槽405的内壁固定连接连块401。
[0026]参照图4，固块301的一侧开设有第一筒洞306，第一筒洞306的一侧设有伸缩底筒302，伸缩底筒302一侧通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节起重高度的悬臂起重机，包括悬柱(1)，其特征在于：所述悬柱(1)的顶部一侧固定连接有固板(2)，所述固板(2)的一侧连接有纹杆(201)，所述纹杆(201)的底部固定连接有大板(203)，所述大板(203)的顶部固定连接有电机(202)，所述悬柱(1)的一侧设有第一悬臂(3)，所述第一悬臂(3)的一侧固定连接有固块(301)，所述固块(301)的一侧固定连接有伸缩底筒(302)，所述伸缩底筒(302)的一侧活动套接有伸缩顶筒(303)，所述第一悬臂(3)的一侧套接有第二悬臂(4)，所述第二悬臂(4)的底部固定连接有连块(401)，所述连块(401)的底部固定连接有吊动装置(402)。2.根据权利要求1所述的一种可调节起重高度的悬臂起重机，其特征在于：所述悬柱(1)的顶部固定连接有顶板(103)，所述悬柱(1)的顶部位于一侧内开设有螺纹孔(102)，所述螺纹孔(102)的一侧设有固板(2)，所述固板(2)的一侧开设有纹孔(205)，所述固板(2)的一侧设有纹杆(201)，所述纹杆(201)的一侧外表面通过纹孔(205)及螺纹孔(102)的内壁固定连接悬柱(1)，所述悬柱(1)的顶部内开设有杆孔(101)，所述固板(2)的一侧位于中心位置开设有杆洞(204)，所述杆洞(204)一侧设有电机(202)，所述电机(202)顶部通过杆洞(204)及杆孔(101)的内壁固定连接悬柱(1)，所述电机(202)的底部固定连接大板(203)，所述悬柱(1)的一侧开设有条槽(105)，所述条槽(105)的内部固定连接第一齿轮链条(104)。3.根据权利要求1所述的一种可调节起重高度的悬臂起重机，其特征在于：所述第一悬臂(3)的一侧固定固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆元，高红勋，
申请(专利权)人：河南吉尼智能起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：