一种无刷转子永磁体安装结构制造技术

本发明专利技术涉及无刷电机的结构技术领域，具体公开了一种无刷转子永磁体安装结构；包括前保持架、后保持架、钢圈和多个磁瓦；所述前保持架和后保持架配合安装，形成安装空腔，所述钢圈安装于所述安装空腔内，所述磁瓦置于在所述钢圈的外表面，且所述磁瓦卡扣安装在所述前保持架和后保持架之间；所述无刷转子永磁体安装结构还包括转轴，所述前保持架设有第一轴孔，所述后保持架设有第二轴孔，所述转轴的一端依次穿过所述第二轴孔、钢圈和第一轴孔；另一端伸长于所述第二轴孔之外。本发明专利技术的无刷转子永磁体安装结构，其结构设计巧妙、拆装方便、操作工艺简单，适应性更广。适应性更广。适应性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷转子永磁体安装结构


[0001]本专利技术涉及无刷电机的结构
，尤其涉及一种无刷转子永磁体安装结构。

技术介绍

[0002]在无刷电机的结构中，转子的磁体结构，是必不可少的部件；而在转子的磁体结构中，往往需要采用矽钢片；在目前的技术中，矽钢片的安装方式主要有三种：1、如图1所示，为现有技术中通过冲压开槽方式安装的无刷转子永磁体安装结构；通过在矽钢片上冲压开槽，将永磁体插入到槽内的方式安装；2、如图2所示，为现有技术中通过粘接贴片方式安装的的无刷转子永磁体安装结构；在转子矽钢片的外表面通过粘接的方式，将永磁铁黏贴在矽钢片外表面上；3、如图3所示，为现有技术中通过注塑方式安装的无刷转子永磁体安装结构；通过注塑的方式，将永磁体与转子矽钢片包裹为一个整体；上述几种方式，存在工艺难度大，生产繁琐、且不易拆装等缺点，因此，急需改善。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种结构设计巧妙、拆装方便、操作工艺简单的无刷转子永磁体安装结构。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种无刷转子永磁体安装结构，包括前保持架、后保持架、钢圈和多个磁瓦；所述前保持架和后保持架配合安装，形成安装空腔，所述钢圈安装于所述安装空腔内，所述磁瓦置于在所述钢圈的外表面，且所述磁瓦卡扣安装在所述前保持架和后保持架之间；
[0005]所述无刷转子永磁体安装结构还包括转轴，所述前保持架设有第一轴孔，所述后保持架设有第二轴孔，所述转轴的一端依次穿过所述第二轴孔、钢圈和第一轴孔；另一端伸长于所述第二轴孔之外。
[0006]本专利技术的无刷转子永磁体安装结构，主要有以下有益效果：
[0007]1、本专利技术中，设置前保持架和后保持架，所述前保持架和后保持架配合安装，形成安装空腔；安装空腔内设置钢圈，磁瓦置于在所述钢圈的外表面，且所述磁瓦卡扣安装在所述前保持架和后保持架之间；因此，本专利技术中，磁瓦通过卡扣安装的方式，方便拆装、更换；相比传统方式，简化了工艺，工艺难度和生产难度极大降低，也更灵活；
[0008]2、本专利技术中，磁瓦数量为多个，可根据前保持架和后保持架的高度，使设置在前保持架和后保持架之间的磁瓦为一层结构，或是两层结构或是多层结构，类似于拼接组装的方式，使得无刷转子永磁体安装结构的改动方便，适用性更广。
[0009]3、本专利技术中，前保持架上，用于卡扣磁瓦的安装槽都是通槽结构，节省成本，且钢圈及磁瓦的安装，无需传统的粘结或注塑等方式，也极大的节省了成本。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0011]图1是现有技术中通过冲压开槽方式安装的无刷转子永磁体安装结构；
[0012]图2是现有技术中通过粘接贴片方式安装的的无刷转子永磁体安装结构；
[0013]图3是现有技术中通过注塑方式安装的无刷转子永磁体安装结构；
[0014]图4是本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的整体结构示意图；
[0015]图5是本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的爆破结构示意图；
[0016]图6是本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的前保持架的结构示意图；
[0017]图7是本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的钢圈和磁瓦的结构示意图；
[0018]图8是本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的另一实施方式的结构示意图；
[0019]图9是本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的另一实施方式中前保持架的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图4所示，为本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的整体结构示意图；如图5所示，为本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的爆破结构示意图；本专利技术的无刷转子永磁体安装结构，包括前保持架1、后保持架2、钢圈3和多个磁瓦4；所述前保持架1和后保持架2配合安装，形成安装空腔，所述钢圈3安装于所述安装空腔内，所述磁瓦4置于在所述钢圈3的外表面，且所述磁瓦4卡扣安装在所述前保持架1和后保持架2之间；
[0023]所述无刷转子永磁体安装结构还包括转轴5，所述前保持架1设有第一轴孔11，所述后保持架2设有第二轴孔21，所述转轴5的一端依次穿过所述第二轴孔21、钢圈3和第一轴孔11；另一端伸长于所述第二轴孔21之外。
[0024]如图6所示，为本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的前保持架的结构示意图；磁瓦4卡扣安装在所述前保持架1上，所述前保持架1的背面设有多个竖向的安装柱7，所述安装柱7的两侧设有卡扣通槽71；
[0025]安装柱7的一侧面的卡扣通槽71，与相邻的一个安装柱7的一侧面的卡扣通槽71，共同形成一个卡扣安装位8；所述磁瓦4为弧形的片状结构；所述磁瓦4卡扣安装在所述卡扣安装位8内。示例性的，本专利技术中，卡扣通槽71为竖向的弧形槽，相对的两个弧形槽就形成一个卡扣位；将磁瓦4从相对的两个弧形槽的上端或下端，向弧形槽内插入，使得磁瓦4卡扣固定在卡扣安装位8中。
[0026]如图7所示，为本专利技术的一种无刷转子永磁体安装结构的钢圈和磁瓦的结构示意图；其中，多个竖向的安装柱7呈圆形均匀分布；每两个相邻的安装柱7都形成一个卡扣安装位8，多个所述卡扣安装位8形成环状；每个卡扣安装位8内至少安装一个磁瓦4；作为一种实施方式，卡扣通槽71的高度与所述磁瓦4的高度相同；每个卡扣安装位8内安装磁瓦4，所述
磁瓦4的上下两端分别顶靠在前保持架1和后保持架2上，安装在多个所述卡扣安装位8内的磁瓦4形成磁瓦环。
[0027]所述安装柱7的前端还设有前端面72；所述钢圈3安装于所述前保持架1和后保持架2之间，所述钢圈3的外表面顶靠住所述安装柱7上的前端面72。其中，钢圈3为圆环形结构，其外径与多个磁瓦4形成磁瓦环的内径相同；使得所述钢圈3刚好卡扣在磁瓦环内。
[0028]本专利技术中，为使得所述前保持架和后保持架扣合得更加稳固，且更容易卡扣定位，所述安装柱7的后端还设有定位通槽73，所述后保持架2的背面设有定位柱23；所述前保持架1和后保持架2扣合时，所述定位柱23对准安插在所述定位通槽73内；示例性的，所述定位通槽73和定位柱23的数量均为多个，均匀分布；且所述定位通槽73和定位柱23的位置和数量一一对应；优选地，所述定位柱23为圆柱形结构，所述定位通槽73为圆柱形槽。
[0029]为使得转轴5安装更加稳固，示例性的，所述前保持架1的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷转子永磁体安装结构，其特征在于，所述无刷转子永磁体安装结构包括前保持架(1)、后保持架(2)、钢圈(3)和多个磁瓦(4)；所述前保持架(1)和后保持架(2)配合安装，形成安装空腔，所述钢圈(3)安装于所述安装空腔内，所述磁瓦(4)置于在所述钢圈(3)的外表面，且所述磁瓦(4)卡扣安装在所述前保持架(1)和后保持架(2)之间；所述无刷转子永磁体安装结构还包括转轴(5)，所述前保持架(1)设有第一轴孔(11)，所述后保持架(2)设有第二轴孔(21)，所述转轴(5)的一端依次穿过所述第二轴孔(21)、钢圈(3)和第一轴孔(11)；另一端伸长于所述第二轴孔(21)之外。2.根据权利要求1所述的一种无刷转子永磁体安装结构，其特征在于，所述磁瓦(4)卡扣安装在所述前保持架(1)上，所述前保持架(1)的背面设有多个竖向的安装柱(7)，所述安装柱(7)的两侧设有卡扣通槽(71)；安装柱(7)的一侧面的卡扣通槽(71)，与相邻的一个安装柱(7)的一侧面的卡扣通槽(71)，共同形成一个卡扣安装位(8)；所述磁瓦(4)为弧形的片状结构；所述磁瓦(4)卡扣安装在所述卡扣安装位(8)内。3.根据权利要求2所述的一种无刷转子永磁体安装结构，其特征在于，多个竖向的安装柱(7)呈圆形均匀分布；每两个相邻的安装柱(7)都形成一个卡扣安装位(8)，多个所述卡扣安装位(8)形成环状；每个卡扣安装位(8)内至少安装一个磁瓦(4)；安装在多个所述卡扣安装位(8)内的磁瓦(4)形成磁瓦环。4.根据权利要求2所述的一种无刷转子永磁体安装结构，其特征在于，所述卡扣通槽(71)的高度与所述磁瓦(4)的高度相同；所述磁瓦(4)的上下两端分别顶靠在前保持架...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁居勇，
申请(专利权)人：中山市志合电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：