一种应用于电机安装的端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及电机配件的结构技术领域，尤其公开了一种应用于电机安装的端盖；包括主盖板，从主盖板的边缘向外延伸设有四个连接支杆，分别为第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆；第一支杆的前端设有第一安装孔，第二支杆的前端设有第二安装孔，第三支杆的前端设有第三安装孔，所述第四支杆的前端设有第四安装孔；所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均为圆形孔，均匀分布在所述端盖上，呈“十”字型；所述第一安装孔的中心点，和与之对称的第二安装孔的中心点的直线距离A1，为100

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电机安装的端盖


[0001]本技术涉及电机配件的结构
，尤其涉及一种应用于电机安装的端盖。

技术介绍

[0002]电机是许多电器产品中必不可少的部分，目前的电机主要包括定子、转子、安装盖等多个部分，其中，许多电机会设置有端盖，但是现有技术的许多端盖，结构设计不一，安装孔的数量、位置、尺寸等都较为混乱，不便于安装，也不稳固，因此，存在较大缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单、安装稳固、实用性强的应用于电机安装的端盖。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种应用于电机安装的端盖，包括主盖板，从所述主盖板的边缘向外延伸设有四个连接支杆，分别为第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆；
[0005]所述第一支杆的前端设有第一安装孔，所述第二支杆的前端设有第二安装孔，所述第三支杆的前端设有第三安装孔，所述第四支杆的前端设有第四安装孔；所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均为圆形孔，均匀分布在所述端盖上，呈“十”字型；所述第一安装孔的中心点，和与之对称的第二安装孔的中心点的直线距离A1，为100
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150mm；所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔的孔径相同，孔径A2，为10
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15mm。
[0006]进一步的是，所述直线距离A1为100
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110mm。
[0007]进一步的是，所述直线距离A1为120
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130mm。/>[0008]进一步的是，所述直线距离A1为140
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150mm。
[0009]进一步的是，所述直线距离A1为105mm。
[0010]进一步的是，所述直线距离A1为126.6mm。
[0011]进一步的是，所述直线距离A1为147.8mm。
[0012]进一步的是，所述孔径A2，为12.5mm。
[0013]进一步的是，所述主盖板为圆形结构，从所述圆形结构的边缘向外延伸的第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆为“Z”字型台阶结构；所述“Z”字型台阶结构包括两个平行的横向面，和连接在两个横向面之间的斜向面；所述第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆上均设有通风口,所述通风口位于所述“Z”字型台阶结构的斜向面上。
[0014]进一步的是，主盖板的中心位置设有中通连接孔。
[0015]因此，本技术的应用于机安装的端盖，包括主盖板，从所述主盖板的边缘向外延伸设有四个连接支杆，分别为第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆；四个支杆上分别设有四个安装孔，均为圆形孔，均匀分布在所述端盖上，呈“十”字型；所述第一安装孔的
中心点，和与之对称的第二安装孔的中心点的直线距离A1，为100
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150mm；所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔的孔径相同，孔径A2，为10
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15mm。因此，本技术的端盖，通过设置四个安装孔，且通过均匀分布，通过精确计算孔距和孔直径等，使得其结构简单、安装稳固、实用性强。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的一种应用于电机安装的端盖的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种应用于电机安装的端盖的另一视角的结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种应用于电机安装的端盖的背面的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1所示，为本技术的一种应用于电机安装的端盖的结构示意图；如图2所示，为本技术的一种应用于电机安装的端盖的另一视角的结构示意图；如图3所示，为本技术的一种应用于电机安装的端盖的背面的结构示意图。本技术的一种应用于电机安装的端盖，包括主盖板1，从所述主盖板1的边缘向外延伸设有四个连接支杆，分别为第一支杆21、第二支杆22、第三支杆23和第四支杆24；
[0023]所述第一支杆21的前端设有第一安装孔31，所述第二支杆22的前端设有第二安装孔32，所述第三支杆31的前端设有第三安装孔32，所述第四支杆 24的前端设有第四安装孔34；所述第一安装孔31、第二安装孔32、第三安装孔33和第四安装孔34均为圆形孔，均匀分布在所述端盖上，呈“十”字型；所述第一安装孔31的中心点，和与之对称的第二安装孔32的中心点的直线距离A1，为100
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150mm；所述第一安装孔31、第二安装孔32、第三安装孔33和第四安装孔34的孔径相同，孔径A2，为10
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15mm。
[0024]作为一种优选的实施方式，所述直线距离A1为100
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110mm。如所述直线距离A1为100mm，或110mm等，示例性的，所述直线距离A1为105mm。
[0025]作为另一种实施方式，所述直线距离A1为120
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130mm，如所述直线距离A1 为120mm，或者130mm等，示例性的，所述直线距离A1为126.6mm。
[0026]作为再一种种实施方式，所述直线距离A1为140
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150mm。如所述直线距离 A1为140mm，或150mm等；示例性的，所述直线距离A1为147.8mm。
[0027]本技术中，作为一种优选的事实方案，所述第一安装孔31、第二安装孔32、第三安装孔33和第四安装孔34的结构完全相同，孔径A2，为10
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15mm；如孔径A2为10mm，或15mm等；示例性的，所述孔径A2，为12.5mm。
[0028]本技术中，所述主盖板1为圆形结构，从所述圆形结构的边缘向外延伸的第一支杆21、第二支杆22、第三支杆23和第四支杆24为“Z”字型台阶结构。该“Z”字型台阶结构包括两个平行的横向面，和连接在两个横向面之间的斜向面；所述第一支杆21、第二支杆22、第三支杆23和第四支杆24上均设有通风口4,所述通风口4位于所述“Z”字型台阶结构的斜向面上。其中，主盖板1的中心位置设有中通连接孔11，用于与外部部件连接。
[0029]因此，本技术的应用于机安装的端盖，包括主盖板，从所述主盖板的边缘向外延伸设有四个连接支杆，分别为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电机安装的端盖，包括主盖板(1)，其特征在于，从所述主盖板(1)的边缘向外延伸设有四个连接支杆，分别为第一支杆(21)、第二支杆(22)、第三支杆(23)和第四支杆(24)；所述第一支杆(21)的前端设有第一安装孔(31)，所述第二支杆(22)的前端设有第二安装孔(32)，所述第三支杆(23)的前端设有第三安装孔(33)，所述第四支杆(24)的前端设有第四安装孔(34)；所述第一安装孔(31)、第二安装孔(32)、第三安装孔(33)和第四安装孔(34)均为圆形孔，均匀分布在所述端盖上，呈“十”字型；所述第一安装孔(31)的中心点，和与之对称的第二安装孔(32)的中心点的直线距离(A1)，为100
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150mm；所述第一安装孔(31)、第二安装孔(32)、第三安装孔(33)和第四安装孔(34)的孔径相同，孔径(A2)，为10
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15mm。2.根据权利要求1所述的应用于电机安装的端盖，其特征在于，所述直线距离(A1)为100
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110mm。3.根据权利要求1所述的应用于电机安装的端盖，其特征在于，所述直线距离(A1)为120
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁居勇，
申请(专利权)人：中山市志合电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：