本实用新型专利技术涉及电机的结构技术领域，尤其公开了一种带防水装置的电机；包括电机组件本体，在所述电机组件本体上安装有防水端盖，所述防水端盖上设有刀套；所述防水端盖上设有接水槽，所述接水槽设有排水口；所述刀套安置在所述接水槽上，所述刀套的下端设有溢水孔，所述溢水孔与所述接水槽连通；所述刀套的中部设有第一安装通孔，所述防水端盖的中部设有第二安装通孔，所述电机还设有电机轴。本实用新型专利技术的电机，设有防水装置，包括防水端盖，其设有接水槽以及排水口，使得水分流至接水槽中，从排水口排出；还设有刀套，套住在防水端盖上，而且，部件均以电机轴位为基准，同心布置，可减小噪音。噪音。噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种带防水装置的电机
[0001]本技术涉及电机的结构
，尤其涉及一种带防水装置的电机。
技术介绍
[0002]目前现有技术中，商用豆浆机电机转轴从底部穿过转轴孔并与商用豆浆机内的搅拌刀组连接，电机转轴与转轴孔之间通常采用密封胶圈或者密封轴承作防渗漏处理，其存在的问题是：
[0003]1、密封胶圈易老化，使用一定时间后，由于电机转轴的旋转，导致密封胶圈或密封轴承与电机转轴之间会出现间隙，水或豆浆会从间隙处渗入，从而损坏电机、损坏商用豆浆机内的电路板等电子元件。
[0004]2、工作噪音大，由于电机转轴与豆浆机底部轴孔的轴承之间需采用过度配合的装配方式，否则电机难以装配到豆浆机上，因此两个部件之间不可避免的存在间隙和不同心的技术问题，进而导致豆浆机工作时产生额外的噪音。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种带防水装置的电机，设有防水装置，包括防水端盖，其设有接水槽以及排水口，使得水分流至接水槽中，从排水口排出；还设有刀套，套设在防水端盖上，而且，部件均以电机轴位为基准，同心布置，可减小噪音。
[0006]本技术所采取的技术方案是：一种带防水装置的电机，包括电机组件本体，在所述电机组件本体上安装有防水端盖，所述防水端盖上设有刀套；所述防水端盖上设有接水槽，所述接水槽设有排水口；所述刀套安置在所述接水槽上，所述刀套的下端设有溢水孔，所述溢水孔与所述接水槽连通；所述刀套的中部设有第一安装通孔，所述防水端盖的中部设有第二安装通孔，所述电机还设有电机轴，依次穿过所述第二安装通孔和第一安装通孔。
[0007]进一步的是，所述接水槽设有水槽底面，从所述水槽底面向上延伸有轴承室凸台，所述轴承凸台为中空结构，所述第二安装通孔位于所述轴承室凸台的中空部；所述电机轴与所述第二安装通孔的侧壁之间设有轴承，所述轴承设有轴承中孔，所述电机轴穿通所述轴承中孔。
[0008]进一步的是，所述防水端盖还设有排水通道，所述排水通道与接水槽连通，所述排水口位于所述排水通道的前端。
[0009]进一步的是，所述刀套从上到下，依次设有套环、锥台和边圈；所述溢水孔的数量为多个，均匀分布在所述边圈上。
[0010]进一步的是，在所述轴承室凸台的上方设有挡水圈。
[0011]进一步的是，所述挡水圈设有挡水圈内槽，所述挡水圈内槽的中部，设有挡水圈中孔，所述电机轴穿过所述挡水圈中孔；所述挡水圈和轴承室凸台均为圆形结构，所述挡水圈的顶面的直径，大于所述轴承室凸台的顶面的直径。
[0012]进一步的是，在所述电机轴上，还设有第一油封圈和第二油封圈，所述第一油封圈和第二油封圈均位于第一安装通孔和第二安装通孔之间。
[0013]进一步的是，所述套环的中空部为第一安装通孔，所述第一安装通孔的上端内侧，设有O型密封圈；在所述套环的顶端，还套设有钢套；所述钢套的侧边的外表面上套设有硅胶垫。
[0014]因此，本技术的带防水装置的电机，通过设计新的电机端盖防水结构，包含刀套、电机轴、挡水圈、轴承、油封、密封圈、防水端盖、钢套。通过防水端盖配合挡水圈、刀套，避免了豆浆机漏水导致电机损坏的问题；由于上述结构中涉及的部件均以电机轴位为基准，同心布置，形成一个整体的电机防水系统，不存在部件不同心的问题，减少了噪音源，因此工作中的噪音大大降低。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的带防水装置的电机的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的带防水装置的电机的爆破结构示意图；
[0018]图3是本技术的防水端盖的结构示意图；
[0019]图4是本技术的防水端盖和电机轴的结构示意图；
[0020]图5是本技术的防水端盖和电机轴的另一视角的结构示意图；
[0021]图6是本技术的刀套的结构示意图；
[0022]图7是本技术的挡水圈的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1至图7所示，为本技术的带防水装置的电机的结构示意图；本技术的带防水装置的电机，包括电机组件本体1，在所述电机组件本体1上安装有防水端盖2，所述防水端盖2上设有刀套3；所述防水端盖2上设有接水槽21，所述接水槽21设有排水口23；所述刀套3安置在所述接水槽21上，所述刀套3的下端设有溢水孔31，所述溢水孔31与所述接水槽21连通；所述刀套3的中部设有第一安装通孔35，所述防水端盖2的中部设有第二安装通孔24，所述电机还设有电机轴4，所述电机轴从所述电机组件本体1内伸出，依次穿过所述第二安装通孔24和第一安装通孔35。
[0026]作为优选方案，所述接水槽21设有水槽底面211，从所述水槽底面211向上延伸有轴承室凸台212，所述轴承凸台212为中空结构，所述第二安装通孔24位于所述轴承室凸台212的中空部；所述电机轴4与所述第二安装通孔24的侧壁之间设有轴承7，所述轴承7设有
轴承中孔，所述电机轴4穿通所述轴承中孔。
[0027]示例性的，所述防水端盖2还设有排水通道22，所述排水通道22与接水槽21连通，所述排水口23位于所述排水通道22的前端。
[0028]本技术中，所述刀套3从上到下，依次设有套环34、锥台32和边圈33；所述溢水孔31的数量为多个，均匀分布在所述边圈33上。
[0029]为进一步巩固密封和防水性，本技术中，在所述轴承室凸台212的上方设有挡水圈52；优选地，所述挡水圈52设有挡水圈内槽521，所述挡水圈内槽521的中部，设有挡水圈中孔522，所述电机轴4穿过所述挡水圈中孔522；所述挡水圈52和轴承室凸台均为圆形结构，所述挡水圈52的顶面的直径，大于所述轴承室凸台的顶面的直径。
[0030]在所述电机轴4上，还设有第一油封圈51和第二油封圈53，所述第一油封圈51和第二油封圈53均位于第一安装通孔35和第二安装通孔24之间。
[0031]所述套环34的中空部为第一安装通孔，所述第一安装通孔35的上端内侧，设有O型密封圈54；在所述套环34的顶端，还套设有钢套61；所述钢套61的侧边的外表面上套设有硅胶垫62。
[0032]因此，本技术中，电机外表的水，经过刀套中，锥台32的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带防水装置的电机，包括电机组件本体(1)，其特征在于，在所述电机组件本体(1)上安装有防水端盖(2)，所述防水端盖(2)上设有刀套(3)；所述防水端盖(2)上设有接水槽(21)，所述接水槽(21)设有排水口(23)；所述刀套(3)安置在所述接水槽(21)上，所述刀套(3)的下端设有溢水孔(31)，所述溢水孔(31)与所述接水槽(21)连通；所述刀套(3)的中部设有第一安装通孔(35)，所述防水端盖(2)的中部设有第二安装通孔(24)，所述电机还设有电机轴(4)，所述电机轴从所述电机组件本体(1)内伸出，依次穿过所述第二安装通孔(24)和第一安装通孔(35)。2.根据权利要求1所述的带防水装置的电机，其特征在于，所述接水槽(21)设有水槽底面(211)，从所述水槽底面(211)向上延伸有轴承室凸台(212)，所述轴承室凸台(212)为中空结构，所述第二安装通孔(24)位于所述轴承室凸台(212)的中空部；所述电机轴(4)与所述第二安装通孔(24)的侧壁之间设有轴承(7)，所述轴承(7)设有轴承中孔，所述电机轴(4)穿通所述轴承中孔。3.根据权利要求2所述的带防水装置的电机，其特征在于，所述防水端盖(2)还设有排水通道(22)，所述排水通道(22)与接水槽(21)连通，所述排水口(23)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁居勇，
申请(专利权)人：中山市志合电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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