冲洗水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲洗水冷却的技术领域，公开了冲洗水冷却装置，包括水箱和散热器，水箱的顶部形成顶箱口，散热器的上部具有进水口，散热器的下部形成出水口，出水口与顶箱口呈导通布置；散热器包括降温壳和风机，降温壳包括多个降温板，相邻降温板之间形成降温腔，沿自上而下方向，进水口、降温腔和出水口呈依序连通布置，风机启动输出气流布置，风机朝向降温腔布置。回收水流回至水箱，回收水通过进水口进入降温壳且沿降温腔朝下流动，风机朝向降温腔输送气流，对回收水起到散热降温作用，降温后的回收水流动至水箱的内部，以备后续循环使用，这样，对回收水起到降温作用，避免后续水温过高对高压水泵造成损伤，从而提高高压水泵的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
冲洗水冷却装置


[0001]本技术专利涉及冲洗水冷却的
，具体而言，涉及冲洗水冷却装置。

技术介绍

[0002]清洗设备，用于冲洗过滤产品，产品在制造、装配时易被污染，通过清洗设备的清洗，提高产品的清洁度，避免或减少因污染而造成的故障。
[0003]清洗设备包括运送机构和冲洗结构，通过运送机构实现对产品的输送，在输送的过程中，通过冲洗结构对产品进行冲洗。
[0004]目前，为了降低水资源浪费，冲洗结构喷射的水流在清洗作业后，水源流回至水箱，实现水资源的循环利用。
[0005]现有技术中，由于高压水泵产生的热量、产品自身热量等，导致回流的水资源的水温较高，使清洗装置的各个零件处于高温状态，极大降低清洗装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供冲洗水冷却装置，旨在解决现有技术中，回流的水资源的水温较高的问题。
[0007]本技术是这样实现的，冲洗水冷却装置，包括水箱和散热器，所述散热器与所述水箱沿上下呈连接布置，所述水箱的顶部形成顶箱口，所述散热器的上部具有进水口，所述散热器的下部形成出水口，且所述出水口与所述顶箱口呈上下导通布置；
[0008]所述散热器包括降温壳和风机，所述降温壳包括多个降温板，各个所述降温板呈间隔对应布置，相邻所述降温板之间形成降温腔，沿自上而下方向，所述进水口、所述降温腔和所述出水口呈依序连通布置，所述风机启动输出气流布置，所述风机具有吹风面，所述吹风面朝向所述降温腔布置。
[0009]进一步的，所述散热器包括上盖板，所述上盖板呈水平布置，各个所述降温板的上部分别与所述上盖板呈连接布置，且所述降温板的下部沿背离所述上盖板方向呈竖直延伸布置，所述上盖板形成有多个盖孔，所述盖孔呈贯通布置，沿自上而下方向，所述进水口、所述盖孔与所述降温腔呈依序连通布置。
[0010]进一步的，沿水平方向，所述盖孔呈长条状布置，且所述盖孔同步与多个所述降温腔呈连通布置。
[0011]进一步的，所述降温板呈扁平状布置，且沿所述降温壳的宽度方向，所述降温板的两端分别延伸抵触所述降温壳布置。
[0012]进一步的，所述散热器包括筛网件，沿自上而下方向，所述筛网件与所述降温壳呈扣接布置，所述筛网件呈上大下小梯台状布置，所述筛网件形成所述进水口；所述筛网件包括筛网片，所述筛网片呈水平布置，所述筛网片呈平铺状封盖所述进水口布置，所述筛网片形成有多个筛网孔，所述筛网孔呈贯通布置，所述筛网孔与所述盖孔呈导通布置。
[0013]进一步的，所述上盖板具有盖台，所述盖台朝上延伸布置，且所述盖台呈环绕围合
布置形成盖腔，沿自上而下方向，所述筛网孔、所述盖腔、所述盖孔和所述降温腔呈依序连通布置。
[0014]进一步的，所述散热器包括过滤网和托板，所述过滤网呈平铺状安设在所述筛网件，且所述过滤网处于所述筛网片的上方布置，所述托板呈框状布置，且所述托板下压所述过滤网布置，所述托板通过固定件与所述筛网件呈连接固定布置。
[0015]进一步的，所述散热器包括出风壳和出风管，所述出风壳的内端与所述降温壳呈连接且连通布置，所述出风壳的外端与所述出风管的内端呈连接且连通布置，所述出风管的外端与外部呈连通布置；所述出风壳呈梯台状布置，且沿背离所述降温壳方向，所述出风壳的口径呈逐渐缩小布置。
[0016]进一步的，所述风机包括多个排风扇，各个所述排风扇沿水平方向呈间隔排列布置，各个所述排风扇用于同步输出气流，所述排风扇形成所述吹风面。
[0017]进一步的，所述水箱设有上液位计和下液位计，所述上液位计用于检测所述水箱的液位是否超过上限，所述下液位计用于检测所述水箱的液位是否低于下限。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的冲洗水冷却装置，冲洗结构利用高压水泵喷射高压水流进行清洗作业，回收水流回至水箱，回收水通过进水口进入降温壳，沿降温腔朝下流动，在风机的作用下，朝向降温腔输送气流，对回收水起到散热降温作用，降温后的回收水通过出水口和顶顶箱口，流动至水箱的内部，以备后续循环使用，这样，对回收水起到降温作用，避免后续水温过高对高压水泵造成损伤，从而提高高压水泵的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的冲洗水冷却装置的立体示意图；
[0020]图2是本技术提供的冲洗水冷却装置的俯视示意图；
[0021]图3是本技术提供的冲洗水冷却装置的A部剖面示意图；
[0022]图4是本技术提供的冲洗水冷却装置的降温壳的立体示意图；
[0023]图5是本技术提供的冲洗水冷却装置的降温壳的主视示意图；
[0024]图6是本技术提供的冲洗水冷却装置的降温壳的俯视示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0027]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]参照图1
‑
6所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0029]冲洗水冷却装置，包括水箱2和散热器1，散热器1与水箱2沿上下呈连接布置，水箱2的顶部形成顶箱口，散热器1的上部具有进水口，散热器1的下部形成出水口，且出水口与顶箱口呈上下导通布置；
[0030]散热器1包括降温壳11和风机，降温壳11包括多个降温板17，各个降温板17呈间隔对应布置，相邻降温板17之间形成降温腔18，沿自上而下方向，进水口、降温腔18和出水口呈依序连通布置，风机启动输出气流布置，风机具有吹风面，吹风面朝向降温腔18布置。
[0031]上述的冲洗水冷却装置，冲洗结构利用高压水泵喷射高压水流进行清洗作业，回收水流回至水箱2，回收水通过进水口进入降温壳11，沿降温腔18朝下流动，在风机的作用下，朝向降温腔18输送气流，对回收水起到散热降温作用，降温后的回收水通过出水口和顶顶箱口，流动至水箱2的内部，以备后续循环使用，这样，对回收水起到降温作用，避免后续水温过高对高压水泵造成损伤，从而提高高压水泵的使用寿命。
[0032]散热器1包括上盖板16，上盖板16呈水平布置，各个降温板17的上部分别与上盖板16呈连接布置，且降温板17的下部沿背离上盖板16方向呈竖直延伸布置，上盖板16形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲洗水冷却装置，其特征在于，包括水箱和散热器，所述散热器与所述水箱沿上下呈连接布置，所述水箱的顶部形成顶箱口，所述散热器的上部具有进水口，所述散热器的下部形成出水口，且所述出水口与所述顶箱口呈上下导通布置；所述散热器包括降温壳和风机，所述降温壳包括多个降温板，各个所述降温板呈间隔对应布置，相邻所述降温板之间形成降温腔，沿自上而下方向，所述进水口、所述降温腔和所述出水口呈依序连通布置，所述风机启动输出气流布置，所述风机具有吹风面，所述吹风面朝向所述降温腔布置。2.如权利要求1所述的冲洗水冷却装置，其特征在于，所述散热器包括上盖板，所述上盖板呈水平布置，各个所述降温板的上部分别与所述上盖板呈连接布置，且所述降温板的下部沿背离所述上盖板方向呈竖直延伸布置，所述上盖板形成有多个盖孔，所述盖孔呈贯通布置，沿自上而下方向，所述进水口、所述盖孔与所述降温腔呈依序连通布置。3.如权利要求2所述的冲洗水冷却装置，其特征在于，沿水平方向，所述盖孔呈长条状布置，且所述盖孔同步与多个所述降温腔呈连通布置。4.如权利要求2所述的冲洗水冷却装置，其特征在于，所述降温板呈扁平状布置，且沿所述降温壳的宽度方向，所述降温板的两端分别延伸抵触所述降温壳布置。5.如权利要求2所述的冲洗水冷却装置，其特征在于，所述散热器包括筛网件，沿自上而下方向，所述筛网件与所述降温壳呈扣接布置，所述筛网件呈上大下小梯台状布置，所述筛网件形成所述进水口；所述筛网件包括筛网片，所述筛网片呈水平布置，所述筛网片呈平铺状封盖所述进水口布置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银莲，江长胜，钟长海，王连富，
申请(专利权)人：深圳市铭鸿智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：