一种快速装卸内腔清洗机制造技术

本实用新型专利技术属于气泵产品清洗技术领域，尤其涉及一种快速装卸内腔清洗机，包括清洗机体、离心泵、过滤器、输液管、分流管路，其中离心泵、过滤器均位于清洗机体外侧，在清洗机体的底端开设有出液口，在清洗机体内设置有多个清洗槽，出液口和每个清洗槽之间均通过输液管连通，每个清洗槽内设置有与清洗槽长度方向一致的分流管路，每个分流管路上平均开设有多个喷嘴，每个分流管路通过三通与输液管连通，在出液口外侧的输液管上依次设置离心泵、过滤器、球阀，在清洗机的底部对应于每个清洗槽的位置分别设置有过滤网，过滤网高于出液口的位置设置。本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，减轻劳动强度，装卸效率高。装卸效率高。装卸效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装卸内腔清洗机


[0001]本技术属于气泵产品清洗
，尤其涉及一种快速装卸内腔清洗机。

技术介绍

[0002]对气泵产品的内腔进行清洗时，工件周转是逐台从试验台搬到周转车上，再从周转车逐台搬到内腔清洗机上，清洗完成后再从内腔清洗机上逐台搬到周转车上，一件工件重约15公斤，一天产量近1000台，一天需人工搬运30吨。操作者劳动强度大，逐台搬运装卸效率低。因此对于如何提供一种能快速装卸，结构简单，安全可靠，操作省力的内腔清洗机缺少技术性解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种快速装卸内腔清洗机，结构简单，安全可靠，减轻劳动强度，装卸效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供的一种快速装卸内腔清洗机，其特殊之处在于：
[0006]包括清洗机体1、离心泵2、过滤器3、输液管6、分流管路15，其中离心泵2、过滤器3均位于清洗机体1外侧，在清洗机体1的底端开设有出液口，在清洗机体1内设置有多个清洗槽16，出液口和每个清洗槽之间均通过输液管6连通，每个清洗槽内设置有与清洗槽长度方向一致的分流管路15，每个分流管路上平均开设有多个喷嘴11，每个分流管路通过三通7与输液管6连通，在出液口外侧的输液管6上依次设置离心泵2、过滤器3、球阀5，在清洗机1的底部对应于每个清洗槽的位置分别设置有过滤网14，过滤网14高于出液口的位置设置。
[0007]进一步的，清洗机体1内通过隔板形成多个相邻的清洗槽，每个清洗槽四周设置有用于放置周转架8的支撑板17。
[0008]进一步的，与清洗槽带有喷嘴11的侧壁相邻的侧面，每个清洗槽的两侧分别设置有多个滚轮，喷嘴11与滚轮12均位于支撑板上方。
[0009]进一步的，在输液管路6上设置有多个压力表4。
[0010]进一步的，在每个清洗槽的侧壁上设置有防止工件倾斜偏倒的限位杆10。
[0011]进一步的，每个喷嘴11的喷头均面向所在清洗槽的方向设置。
[0012]进一步的，在清洗机体1底部设置有用于排出液体的排液口，排液口设置有阀门13。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益之处在于：
[0014]工件在产品周转架上，通过滚轮将多件产品同时滑动转运到清洗机体上进行清洗。多件产品同时滑动转运比逐台搬运装卸效率提高多倍，结构简单，快速装卸，安全可靠，操作省力，一天节省30吨的人工搬运，减轻劳动强度，装卸效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部使用状态示意图。
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]标记说明：1、清洗机体，2、离心泵，3、过滤器，4、压力表，5、球阀，6、输液管，7、三通，8、周转架，9、弯头，10、限位杆，11、喷嘴,12、滚轮，13、阀门，14、过滤网，15、分流管路，16、清洗槽，17、支撑板，18、气泵产品。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0021]实施例1
[0022]本申请的方位仅仅是为便于说明，结构但本申请并不限于此。本申请的包括清洗机体1、离心泵2、过滤器3、输液管6、分流管路15，其中清洗机体1的四周为侧壁，内部为清洗空间，在清洗空间内等间距设置多个隔板，将清洗机体1内的清洗空间分割成多个清洗槽，根据附图1清洗机体1的四周分别为前后左右。
[0023]每个清洗槽顶端四周分别围设有支撑板17，位于后方的支撑板上方设置分流管路15，位于左右两侧的支撑板17上分别设置有多个滚轮，左边支撑板和右边支撑板的数量一致，且对称设置，滚轮为纵向设置，多个滚轮的滚动方向一致。
[0024]在每个清洗槽下方设置过滤网14，过滤网14的位置高于出液口的位置，每个清洗槽的底部设置有出液口，出液口处设置阀门13，在本申请中清洗机体1内的清洗槽仅仅是被隔板隔开，底部是相通的，因此出液口可以开设一个或多个，开设多个便于加速清洗机体1内的液体流出。
[0025]在清洗机体1的左侧壁底端开设有出液口，出液口和清洗机体1的最右侧的清洗槽之间安装有输液管6，除最右侧的清洗槽外，每个清洗槽内的分流管路15通过三通7与输液管6连通，最右侧的清洗槽通过弯头9与输液管6连通，这样，清洗机体1通过输液管与分流管路形成闭环流通。在每个分流管路15上均匀开设有多个喷嘴11，每个喷嘴11的喷头均面向所在清洗槽的方向设置，也就是面向清洗槽的前方挡板方向。在每个清洗槽的上方，清洗机体1安装有防止工件倾斜偏倒的限位杆10。
[0026]在出液口外侧的输液管6上依次设置离心泵2、过滤器3、球阀5，在输液管路6上还设置有多个压力表4。
[0027]使用时，将需要清洗的工件在放置在每个清洗槽的周转架8上，每个周转架可以容纳多个工件，工件的数量与喷嘴的数量一致，比如本申请每个清洗槽等间距设置6个喷嘴，通过滚轮12将6件产品同时滑动转运到清洗机体上进行清洗，6件产品同时滑动转运比逐台搬运装卸效率提高3倍，省时省力；通过离心泵2将清洗液从清洗机体1内抽出，经过过滤,3进行过滤，流经球阀5，通过输液管6分流至各个清洗槽内的分流管路，经喷嘴11流入产品腔内清洗，再流出经过滤网14流回清洗机体1内，过滤干净彻底；如若更换清洗液时，经过阀门13将废弃的清洗液排出。
[0028]本申请的内腔清洗机上安装滚轮，结合周转架实现工件滑动周转的效果，运转可靠，工作平稳具有很强的实用性。周转架可以通过滚轮滑入清洗槽内，也可以通过滚轮滑出清洗槽，滚轮的高度高于清洗槽前侧的挡板高度。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装卸内腔清洗机，其特征在于：包括清洗机体（1）、离心泵（2）、过滤器（3）、输液管（6）、分流管路（15），其中离心泵（2）、过滤器（3）均位于清洗机体（1）外侧，在清洗机体（1）的底端开设有出液口，在清洗机体（1）内设置有多个清洗槽（16），出液口和每个清洗槽之间均通过输液管（6）连通，每个清洗槽内设置有与清洗槽长度方向一致的分流管路（15），每个分流管路上平均开设有多个喷嘴（11），每个分流管路通过三通（7）与输液管（6）连通，在出液口外侧的输液管（6）上依次设置离心泵（2）、过滤器（3）、球阀（5），在清洗机体（1）的底部对应于每个清洗槽的位置分别设置有过滤网（14），过滤网（14）高于出液口的位置设置。2.如权利要求1所述的一种快速装卸内腔清洗机，其特征在于：清洗机体（1）内通过隔板形成多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹思虎，尚松娜，曲鹏，邹建，付述东，柳俊，
申请(专利权)人：龙口隆基三泵有限公司，
类型：新型
国别省市：