多通道输送装置制造方法及图纸

技术编号:37357315 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:06
本实用新型专利技术涉及输送装置的技术领域,公开了多通道输送装置,包括进料结构、输送结构及超声波结构,超声波结构用于超声波作用,输送结构用于输送待洗件;进料结构包括多个隔板,各个隔板呈间隔对应布置,相邻隔板形成进料通道,输送结构包括多个输送模组,各个输送模组呈间隔对应布置,输送模组包括输送轴和多个输送辊,输送轴受驱动力呈转动布置,输送轴用于带动各个输送辊呈转动布置,相邻输送辊形成输送通道,输送通道与进料通道呈一一对应布置。各个进料通道将各个待洗件一一转移至各个输送通道,实现各个待洗件呈分隔进料和分隔输送,各个待洗件呈相对独立布置,避免各个待洗件之间存在叠合,实现全面清洁待洗件,提高清洗效率和清洗效果。洗效率和清洗效果。洗效率和清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
多通道输送装置


[0001]本技术专利涉及输送装置的
,具体而言,涉及多通道输送装置。

技术介绍

[0002]清洗机,用于冲洗在制造过程生成或侵入的污染物,从而保证产品的高性能、高可靠度和长寿命;常用于五金片的清洗、五金件的清洗。
[0003]目前,为了提高清洗机的清洗效果,采用超声波清洗,例如,公开号为CN110340070A的在先专利,公开了一种被清洗物的超声波清洗方法,其包括:多个清洗槽,该多个清洗槽以预定间距的间隔沿直线配置;输送机构,其沿着连结这些清洗槽的直线方向输送被清洗物;多个容器保持升降构件,其配置于各清洗槽的上方;以及升降机构,其用于使这些容器保持升降构件升降,在自输送路径上游侧的清洗槽朝向下游侧的清洗槽以预定间距的间隔输送被清洗物之后,在各个清洗槽中依次进行超声波清洗,重复清洗直至最下游的清洗槽。
[0004]现有技术中,将许多待洗件收纳于收纳容器,再通过输送机构对其进行输送,待洗件呈集中收纳,不利于待洗件的后续清洗,且待洗件之间易存在遮挡,导致清洗效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供多通道输送装置,旨在解决现有技术中,待洗件集中输送导致清洗效果不佳的问题。
[0006]本技术是这样实现的,多通道输送装置,包括进料结构、输送结构以及超声波结构,所述进料结构与所述输送结构呈连接且输送连通布置,所述超声波结构用于超声波作用,所述输送结构用于输送待洗件,所述输送结构安设在所述超声波结构,所述输送结构包括超声段,所述超声段处于所述超声波结构的内部布置;
[0007]所述进料结构包括多个隔板,各个所述隔板沿垂直进料方向呈间隔对应布置,相邻所述隔板之间形成进料通道,所述进料通道用于进料待洗件;所述输送结构包括多个输送模组,各个所述输送模组沿输送方向呈间隔对应布置,各个所述输送模组用于输送待洗件,所述输送模组包括输送轴和多个输送辊,各个所述输送辊套设所述输送轴布置,所述输送轴受驱动力呈转动布置,所述输送轴用于带动各个所述输送辊呈转动布置,相邻所述输送辊之间形成输送通道,所述输送通道与所述进料通道呈一一对应布置。
[0008]进一步的,所述输送辊包括输送环和限位环,所述限位环套设所述输送环布置,且所述限位环沿背离所述输送换的方向呈凸起布置,相邻所述限位环之间形成所述输送通道,相邻所述输送环呈同步抵触待洗件布置。
[0009]进一步的,所述输送环和所述限位环呈一体成型布置;且相邻两个所述输送环处于相邻两个所述限位环之间布置。
[0010]进一步的,所述输送模组包括输送齿轮,所述输送齿轮与所述输送轴的端部呈连接布置,各个所述输送齿轮通过输送链条呈传动布置。
[0011]进一步的,所述输送结构包括输送架,各个所述输送模组呈排列状分别安设在所述输送架,所述输送架与所述进料结构呈正对布置。
[0012]进一步的,所述进料结构包括进料皮带,所述进料皮带用于放置且输送待洗件,各个所述隔板分别处于所述进料皮带的上方布置,各个所述进料通道分别处于所述进料皮带的上方布置。
[0013]进一步的,所述进料结构包括支撑板和多个支撑辊,各个所述支撑辊沿输送方向呈间隔对应布置,且各个所述支撑辊处于所述输送结构和所述支撑板之间布置,所述进料皮带具有进料区,所述进料区用于放置且输送待洗件,所述支撑板和各个所述支撑辊分别处于所述进料区的下方布置,且各个所述支撑辊支撑所述进料区布置,所述支撑板呈扁平状布置,所述进料区域所述支撑板呈上下叠合布置。
[0014]进一步的,所述进料结构包括外压模组,所述外压模组包括外压轴、多个外压皮带、多个上外压轮以及多个下外压轮,所述外压轴沿垂直输送方向延伸布置,各个所述上外压轮分别安设在所述外压轴,所述外压皮带的两端分别套设所述上外压轮和所述下外压轮,所述下外压轮处于所述进料皮带的上方布置,所述外压皮带与所述进料皮带用于夹持输送待洗件,各个所述外压皮带与各个所述进料通道呈一一对应布置。
[0015]进一步的,所述进料结构包括内压模组,所述内压模组包括内压轴、多个内压皮带、多个上内压轮以及多个下内压轮,所述内压轴沿垂直输送方向延伸布置,各个所述上内压轮分别安设在所述内压轴,各个所述内压皮带与各个所述外压皮带呈一一对应间隔对应布置,各个所述下内压轮和各个所述下外压轮呈一一对应间隔对应布置;所述内压皮带的两端分别套设所述上内压轮和所述下内压轮,所述下内压轮处于所述进料皮带的上方布置,所述内压皮带与所述进料皮带用于夹持输送待洗件,各个所述内压皮带与各个所述进料通道呈一一对应布置。
[0016]进一步的,所述进料结构包括固定辊,所述固定辊沿垂直输送方向延伸布置,且所述固定辊的两端分别呈固定布置,所述隔板朝上凸起形成板头,各个所述板头呈平齐布置,所述固定辊同步贯穿各个所述板头;所述固定辊具有多个固定孔,沿轴向方向,各个所述固定孔呈间隔对应布置,调节件贯穿所述板头嵌设至所述固定孔,所述调节件呈倾斜状延伸布置。
[0017]与现有技术相比

本技术提供的多通道输送装置,输送作业时,在进料结构的作用下,实现待洗件的自动进料,再将待洗件转移至输送结构,通过输送结构将待洗件输送至超声波结构,利用超声波空化效应实现对待洗件的清洗;在各个隔板的作用下,形成多个进料通道,通过各个进料通道同步对各个待洗件进行自动进料,且各个进料通道将各个待洗件一一对应转移至各个输送通道,最终在超声段进行超声清洁;这样,各个待洗件呈分隔进料和分隔输送,各个待洗件呈相对独立布置,避免各个待洗件之间存在叠合,实现全面清洁待洗件,提高清洗效率和清洗效果。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的多通道输送装置的立体示意图;
[0019]图2是本技术提供的多通道输送装置的输送结构的立体示意图;
[0020]图3是本技术提供的多通道输送装置的输送结构的俯视示意图;
[0021]图4是本技术提供的多通道输送装置的A部放大示意图;
[0022]图5是本技术提供的多通道输送装置的进料结构的立体示意图;
[0023]图6是本技术提供的多通道输送装置的输送结构的左视示意图;
[0024]图7是本技术提供的多通道输送装置的内压模组与外压模组的布局立体示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0027]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道输送装置,其特征在于,包括进料结构、输送结构以及超声波结构,所述进料结构与所述输送结构呈连接且输送连通布置,所述超声波结构用于超声波作用,所述输送结构用于输送待洗件,所述输送结构安设在所述超声波结构,所述输送结构包括超声段,所述超声段处于所述超声波结构的内部布置;所述进料结构包括多个隔板,各个所述隔板沿垂直进料方向呈间隔对应布置,相邻所述隔板之间形成进料通道,所述进料通道用于进料待洗件;所述输送结构包括多个输送模组,各个所述输送模组沿输送方向呈间隔对应布置,各个所述输送模组用于输送待洗件,所述输送模组包括输送轴和多个输送辊,各个所述输送辊套设所述输送轴布置,所述输送轴受驱动力呈转动布置,所述输送轴用于带动各个所述输送辊呈转动布置,相邻所述输送辊之间形成输送通道,所述输送通道与所述进料通道呈一一对应布置。2.如权利要求1所述的多通道输送装置,其特征在于,所述输送辊包括输送环和限位环,所述限位环套设所述输送环布置,且所述限位环沿背离所述输送环的方向呈凸起布置,相邻所述限位环之间形成所述输送通道,相邻所述输送环呈同步抵触待洗件布置。3.如权利要求2所述的多通道输送装置,其特征在于,所述输送环和所述限位环呈一体成型布置;且相邻两个所述输送环处于相邻两个所述限位环之间布置。4.如权利要求3所述的多通道输送装置,其特征在于,所述输送模组包括输送齿轮,所述输送齿轮与所述输送轴的端部呈连接布置,各个所述输送齿轮通过输送链条呈传动布置。5.如权利要求4所述的多通道输送装置,其特征在于,所述输送结构包括输送架,各个所述输送模组呈排列状分别安设在所述输送架,所述输送架与所述进料结构呈正对布置。6.如权利要求1

5任意一项所述的多通道输送装置,其特征在于,所述进料结构包括进料皮带,所述进料皮带用于放置且输送待洗件,各个所述隔板分别处于所述进料皮带的上方布置,各个所述进料通道分别处于所述进料皮带的上方布置。7.如权利要求6所述的多通道输送装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李银莲李涛王连富
申请(专利权)人:深圳市铭鸿智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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