本实用新型专利技术公开了一种铸铁井盖底座的模具振动装置，包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的底面上，底座上表面的四个端角上均固定有弹簧部件，四个所述弹簧部件内侧的底座上安装有振动组件，底座通过振动组件与模具衬板相接。本铸铁井盖底座的模具振动装置，上模具和下模具的螺栓旋入，上模具和下模具闭合形成模具，铸铁井盖底座熔融的材料通过注料孔流入空腔内，填满空腔后，驱动轴在转动的过程中轴支架与加强下环体同步旋转，限位杆会与波浪状的限位弧块接触，由于其波浪的形状，限位弧块则会不断的上下往复，其振动的幅度更大，让气泡更加容易排出，并且对电机的动力需求不高，可以有效的降低所需的电能。可以有效的降低所需的电能。可以有效的降低所需的电能。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁井盖底座的模具振动装置
[0001]本技术涉及铸铁井盖底座的模具振动
，具体为一种铸铁井盖底座的模具振动装置。
技术介绍
[0002]CN202020076303.2公布了一种井盖模具的振动装置，将井盖模具a放置在振动板上，通过电机带动振动器振动，从而使得振动器带动振动板振动，通过振动板带动井盖模具a振动，使得井盖模具a内的混凝土能够分布均匀；在井盖模具a上抵压振动盖板，避免在振动时井盖模具a内的混凝土飞出。
[0003]存在以下问题：
[0004]通过设置的电机带动振动器振动，从而使得振动器带动振动板10振动，而导致模具振动幅度不大，且只能通过高频的振动频率实现模具振动，而高频振动则导致需要的电机动力更强，对振动电机的强度需求则有所提升，所需的电能也有所提升。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铸铁井盖底座的模具振动装置，具有限位弧块则会不断的上下往复，其振动的幅度更大，让气泡更加容易排出，并且对电机的动力需求不高，可以有效的降低所需的电能的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁井盖底座的模具振动装置，包括支撑架和底座，所述支撑架固定在底座的底面上，底座上表面的四个端角上均固定有弹簧部件，四个所述弹簧部件内侧的底座上安装有振动组件，底座通过振动组件与模具衬板相接，模具衬板的顶面上安装有井盖底座模具。
[0007]优选的，所述弹簧部件包括弹簧、导向杆和导向套，导向套固定在模具衬板上，导向杆固定在底座上，其中导向杆插入导向套内，并且弹簧套在导向杆和导向套的外部，弹簧的两端分别固定在底座和模具衬板上。
[0008]优选的，所述振动组件包括驱动电机、驱动轴、轴支架、加强上环体、加强下环体和限位组件，驱动电机固定在底座上，驱动电机的轴与驱动轴之间通过轴键固定，驱动轴端口的轴周面上固定轴支架，轴支架上套有加强下环体，加强上环体与模具衬板的底面连接，加强下环体通过限位组件与加强上环体活动连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位杆和限位弧块，限位杆固定在加强下环体上，限位弧块沿加强上环体周面固定，限位杆抵在限位弧块上。
[0010]优选的，所述限位弧块为若干凹凸弧面构成，且截面为波浪状。
[0011]优选的，所述井盖底座模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之间通过螺栓固定，并在内部形成铸铁井盖底座的空腔，并且上模具上设有与空腔连通的注料孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本铸铁井盖底座的模具振动装置，上模具和下模具的螺栓旋入，上模具和下模具
闭合形成模具，铸铁井盖底座熔融的材料通过注料孔流入空腔内，填满空腔后，驱动轴在转动的过程中轴支架与加强下环体同步旋转，限位杆会与波浪状的限位弧块接触，由于其波浪的形状，限位弧块则会不断的上下往复，其振动的幅度更大，让气泡更加容易排出，并且对电机的动力需求不高，可以有效的降低所需的电能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体图；
[0015]图2为本技术的弹簧部件和振动组件剖视图；
[0016]图3为本技术的轴支架和加强下环体连接图；
[0017]图4为本技术的井盖底座模具和铸铁井盖底座剖视图；
[0018]图5为本技术的井盖底座模具剖视图；
[0019]图6为本技术的铸铁井盖底座结构图。
[0020]图中：1、支撑架；2、底座；3、弹簧部件；31、弹簧；32、导向杆；33、导向套；4、振动组件；41、驱动电机；42、驱动轴；43、轴支架；44、加强上环体；45、加强下环体；46、限位组件；461、限位杆；462、限位弧块；5、模具衬板；6、井盖底座模具；61、上模具；62、下模具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有中，铸铁井盖底座的模具振动幅度不大，且只能通过高频的振动频率实现模具振动，而高频振动则导致需要的电机动力更强，同时在针对铸铁井盖底座较大重量时，对振动电机的强度需求则有所提升，所需的电能也有所提升，本实施例提供以下技术方案，请参阅图1
‑
6：
[0023]一种铸铁井盖底座的模具振动装置，包括支撑架1和底座2，支撑架1固定在底座2的底面上，底座2上表面的四个端角上均固定有弹簧部件3，四个弹簧部件3内侧的底座2上安装有振动组件4，底座2通过振动组件4与模具衬板5相接，模具衬板5的顶面上安装有井盖底座模具6。
[0024]井盖底座模具6包括上模具61和下模具62，上模具61和下模具62之间通过螺栓固定，并在内部形成铸铁井盖底座的空腔，并且上模具61上设有与空腔连通的注料孔。
[0025]弹簧部件3包括弹簧31、导向杆32和导向套33，导向套33固定在模具衬板5上，导向杆32固定在底座2上，其中导向杆32插入导向套33内，并且弹簧31套在导向杆32和导向套33的外部，弹簧31的两端分别固定在底座2和模具衬板5上。
[0026]具体的通过设置的导向杆32和导向套33，让上模具61和下模具62只在上下幅度内振动，能够快速的将空腔中存在的气泡排出，避免成型后的铸铁井盖底座内存在气泡，导致整体结构质量下降。
[0027]振动组件4包括驱动电机41、驱动轴42、轴支架43、加强上环体44、加强下环体45和限位组件46，驱动电机41固定在底座2上，驱动电机41的轴与驱动轴42之间通过轴键固定，
驱动轴42端口的轴周面上固定轴支架43，轴支架43上套有加强下环体45，加强上环体44与模具衬板5的底面连接，加强下环体45通过限位组件46与加强上环体44活动连接。
[0028]限位组件46包括限位杆461和限位弧块462，限位杆461固定在加强下环体45上，限位弧块462沿加强上环体44周面固定，限位杆461抵在限位弧块462上，限位弧块462为若干凹凸弧面构成，且截面为波浪状围绕加强下环体45一周。
[0029]具体的，上模具61和下模具62的螺栓旋入，上模具61和下模具62闭合形成模具，铸铁井盖底座熔融的材料通过注料孔流入空腔内，填满空腔后，驱动电机41启动，驱动轴42在转动的过程中轴支架43与加强下环体45同步旋转，限位杆461在移动的过程中，限位杆461会与波浪状的限位弧块462接触，由于其波浪的形状，限位弧块462则会不断的上下往复，其上下往复的频率根据驱动电机41的频率设定，而限位弧块462的往复频率相较于现有的振动电机相比，其振动的幅度更大，让浇筑中的气泡更加容易排出。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁井盖底座的模具振动装置，包括支撑架(1)和底座(2)，其特征在于：所述支撑架(1)固定在底座(2)的底面上，底座(2)上表面的四个端角上均固定有弹簧部件(3)，四个所述弹簧部件(3)内侧的底座(2)上安装有振动组件(4)，底座(2)通过振动组件(4)与模具衬板(5)相接，模具衬板(5)的顶面上安装有井盖底座模具(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖底座的模具振动装置，其特征在于，所述弹簧部件(3)包括弹簧(31)、导向杆(32)和导向套(33)，导向套(33)固定在模具衬板(5)上，导向杆(32)固定在底座(2)上，其中导向杆(32)插入导向套(33)内，并且弹簧(31)套在导向杆(32)和导向套(33)的外部，弹簧(31)的两端分别固定在底座(2)和模具衬板(5)上。3.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖底座的模具振动装置，其特征在于，所述振动组件(4)包括驱动电机(41)、驱动轴(42)、轴支架(43)、加强上环体(44)、加强下环体(45)和限位组件(46)，驱动电机(41)固定在底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张谈龙，韦瑞，张伟，
申请(专利权)人：马鞍山市博立普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。