一种活动式撑线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活动式撑线装置，包括撑线总成，撑线总成包括：螺纹套筒、支架单元、分别设于螺纹套筒两端且分别与螺纹套筒螺纹相连的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与螺纹套筒连接的螺纹旋向和第一螺杆与螺纹套筒连接的螺纹旋向相反，第一螺杆远离螺纹套筒的一端固定连接有第一支撑体，第一支撑体远离螺纹套筒的一侧设有凹陷而成的第一储线槽；第二螺杆远离螺纹套筒的一端固定连接有第二支撑体，第二支撑体远离螺纹套筒的一侧设有凹陷而成的第二储线槽。与现有技术相比，采用本实用新型专利技术，可灵活调整第一储线槽和第二储线槽之间的距离，以支撑不同直径的线卷，同时还便于线卷装入。装入。装入。

【技术实现步骤摘要】
一种活动式撑线装置


[0001]本技术属于数控机床装调与技术改造
，尤其涉及一种活动式撑线装置。

技术介绍

[0002]在企业车间使用的数控机床，为了实现自动化控制，数控机床通过电气线路实现各种功能(比如“冷却机构功能”、“黄灯显示功能”和“润滑功能”)。为了实现数控机床中的电气线路的接线，需要进行电路布线作业。在数控机床装调与技术专业的教学活动中，为了培养学生的实际操作能力，也需要学生根据电气线路进行电路布线作业。
[0003]在电路布线作业时，需要将整卷的软导线拆分，按设计要求连入电路。在布线作业的过程中，软导线在拆封后，若没有支撑装置，在使用过程中很容易造成线路相互缠绕，甚至打结，影响布线效率，且造成后续使用不便。
[0004]现有技术中利用线缆支撑装置解决该技术问题。现有技术中，中国专利申请号202120043717.X公开了一种方便调节长度的网络布线用线缆支撑装置，包括支撑板、连接柱和活动撑板，所述支撑板左右两侧内部均固定有连接柱，且支撑板内侧中间处轴承连接有主轴，并且支撑板左右下方均焊接有法兰，所述连接柱内侧均设置有固定板，且固定板上方焊接有活动撑板，并且活动撑板底部前后两侧均螺钉连接有支撑弧板，所述活动撑板上方右侧卡合有滑板，且滑板内侧设置有绕线轮，并且绕线轮左侧卡合有固定竖板。
[0005]现有技术的不足在于，该方便调节长度的网络布线用线缆支撑装置中的绕线轮无法根据需要灵活匹配不同的线卷内径，使用不便。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
>[0007]基于此，本技术提出了一种活动式撑线装置，该活动式撑线装置旨在解决现有技术中的线缆支撑装置无法根据需要灵活匹配不同的线卷内径的技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提出了一种活动式撑线装置，包括撑线总成，所述撑线总成包括：螺纹套筒、支架单元、分别设于所述螺纹套筒两端且分别与所述螺纹套筒螺纹相连的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与螺纹套筒连接的螺纹旋向和所述第一螺杆与螺纹套筒连接的螺纹旋向相反，所述第一螺杆远离所述螺纹套筒的一端固定连接有第一支撑体，所述第一支撑体远离所述螺纹套筒的一侧设有凹陷而成的第一储线槽；所述第二螺杆远离所述螺纹套筒的一端固定连接有第二支撑体，所述第二支撑体远离所述螺纹套筒的一侧设有凹陷而成的第二储线槽，所述螺纹套筒贯穿所述支架单元且所述螺纹套筒与所述支架单元转动相连。
[0010]优选的，所述支架单元包括两组间隔设置的支架组件，每个所述支架组件上设有一个圆形的包覆环；所述螺纹套筒同时贯穿两个所述包覆环，实现所述螺纹套筒与包覆环
的转动相连。
[0011]优选的，所述支架组件包括两个支架体，所述支架体包括：第一竖杆、第二竖杆、第一弧板和第二弧板，所述第一竖杆和第二竖杆相对且间隔设置，所述第一弧板连接所述第一竖杆顶部和第二竖杆顶部，所述第二弧板连接所述第一竖杆底部和第二竖杆底部，所述第一弧板为中部向下凹陷的半圆弧板状，所述第二弧板为中部向上凸起的半圆弧板状，所述第一竖杆底部和第二竖杆的底部分别设有凸起的插销，所述第一竖杆顶部和第二竖杆的顶部分别设有凹陷的第一插槽；每组所述支架组件中，位于上方的所述支架体的插销插入位于下方的所述支架体中的第一插槽内，实现一个所述支架体插接固定于另一个所述支架体上部；所述第一弧板和与其相邻的第二弧板共同组成所述包覆环。
[0012]优选的，所述螺纹套筒的外侧壁固定设有凸起的旋转把手，所述旋转把手设于两个所述支架组件之间；所述旋转把手整体为圆柱环状，所述旋转把手的周边设有齿槽；或所述旋转把手为环绕所述螺纹套筒设置的多个柱状凸起。
[0013]优选的，所述活动式撑线装置还包括设于所述支架单元下方的底板，所述底板与支架单元相连，所述活动式撑线装置还包括设于所述底板下方且与所述底板相连的磁吸底座。
[0014]优选的，所述磁吸底座的上部与所述底板转动相连。
[0015]优选的，所述第一支撑体和第二支撑体互为对称结构，所述第一插槽的底面为弧面。
[0016]优选的，所述底板上设有与所述插销位置对应的第二插槽，所述支架组件位于所述底板上部，且所述底板和与其相邻的支架体插接固定。
[0017]优选的，所述底板上设有凹陷而成的滑槽，所述支架组件的底部与所述滑槽滑动相连。
[0018]优选的，所述撑线总成的数量为两套以上，两套以上的所述撑线总成沿所述活动式撑线装置的高度方向依次堆叠，且相邻的两套撑线总成之间通过位于上方的所述支架体的插销插入位于下方的所述支架体中的第一插槽内，实现一套所述撑线总成插接固定于另一套所述撑线总成上部。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术与现有技术对比，本技术活动式撑线装置的有益效果主要包括：
[0021]可根据需要灵活调整第一储线槽和第二储线槽之间的距离，保证该距离与待支撑的线卷内径相匹配，使本技术的活动式撑线装置能够支撑不同直径的线卷。
附图说明
[0022]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0023]图1为本技术一种实施方式的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术使用状态示意图。
[0025]图3为本技术另一种实施方式的整体结构示意图。
[0026]图4为本技术中：支架体的结构示意图。
[0027]图5为本技术中：支架组件的结构示意图。
[0028]图6为本技术中：撑线总成的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10.撑线总成，20.线卷，30.底板，40.磁吸底座。
[0031]1.螺纹套筒，2.支架体，3.第一螺杆，4.第二螺杆，5.第一支撑体，6.第二支撑体，7.旋转把手。
[0032]31.第二插槽。
[0033]21.第一竖杆，22.第二竖杆，23.第一弧板，24.第二弧板，25.插销，26.第一插槽，27.包覆环。
[0034]51.第一储线槽。
[0035]61.第二储线槽。
[0036]511.第一储线槽的底面。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动式撑线装置，其特征在于，包括撑线总成，所述撑线总成包括：螺纹套筒、支架单元、分别设于所述螺纹套筒两端且分别与所述螺纹套筒螺纹相连的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与螺纹套筒连接的螺纹旋向和所述第一螺杆与螺纹套筒连接的螺纹旋向相反，所述第一螺杆远离所述螺纹套筒的一端固定连接有第一支撑体，所述第一支撑体远离所述螺纹套筒的一侧设有凹陷而成的第一储线槽；所述第二螺杆远离所述螺纹套筒的一端固定连接有第二支撑体，所述第二支撑体远离所述螺纹套筒的一侧设有凹陷而成的第二储线槽，所述螺纹套筒贯穿所述支架单元且所述螺纹套筒与所述支架单元转动相连。2.根据权利要求1所述的活动式撑线装置，其特征在于，所述支架单元包括两组间隔设置的支架组件，每个所述支架组件上设有一个圆形的包覆环；所述螺纹套筒同时贯穿两个所述包覆环，实现所述螺纹套筒与包覆环的转动相连。3.根据权利要求2所述的活动式撑线装置，其特征在于，所述支架组件包括两个支架体，所述支架体包括：第一竖杆、第二竖杆、第一弧板和第二弧板，所述第一竖杆和第二竖杆相对且间隔设置，所述第一弧板连接所述第一竖杆顶部和第二竖杆顶部，所述第二弧板连接所述第一竖杆底部和第二竖杆底部，所述第一弧板为中部向下凹陷的半圆弧板状，所述第二弧板为中部向上凸起的半圆弧板状，所述第一竖杆底部和第二竖杆的底部分别设有凸起的插销，所述第一竖杆顶部和第二竖杆的顶部分别设有凹陷的第一插槽；每组所述支架组件中，位于上方的所述支架体的插销插入位于下方的所述支架体中的第一插槽内，实现一个所述支架体插接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李谱，谌侨，宋福林，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：