本实用新型专利技术公开一种铝纵包成型模具的调节装置，包括调节环(1)和喇叭口(2)，所述喇叭口(2)的缩口端设于调节环(1)内，所述喇叭口(2)的扩口端用于收纳铝塑复合带，铝塑复合带沿着喇叭口(2)从扩口端向缩口端移动完成对电缆的包覆，所述调节环(1)的周向上均匀阵列有多个调节螺钉(3)，多个调节螺钉(3)均与喇叭口(2)的缩口端相抵。本实用新型专利技术提供一种可以对喇叭口的最小线径进行大幅度规格的调节，并且保证电缆成型质量的一种铝纵包成型模具的调节装置。节装置。节装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝纵包成型模具的调节装置
[0001]本技术涉及电缆加工领域，具体讲是一种铝纵包成型模具的调节装置。
技术介绍
[0002]在电缆加工过程中，会在电缆的表层进行防水层的包覆。防水层的包覆以沿着电缆的轴向方向移动，在移动过程中，利用喇叭口的缩径效果再对防水层进行径向缩口的方式，实现对电缆的包覆工作。在进行径向缩口过程中，需要对喇叭口的最小孔径进行控制，以保证防水层最终的包覆直径与电缆的线径相等，以保证包覆的充实性。
[0003]在目前的加工过程中，对喇叭口的最小孔径的控制方法主要有两种，一种是直接更换喇叭口，利用不同的装置实现不同线径电缆的包覆工作，但该方法为了匹配电缆的多样性，需要多款不同规格的装置，成本高，而且更换不便；另一种方法是有喇叭口的最小孔径处设有一个调节螺钉，来实现喇叭口最小孔径的变化，但该方法的可调范围小，当缩小最小孔径幅度过大时，就会现压缩电缆成扁平状的情况，不利于电缆的成型质量，最终也仍然需要多款不同规格的装置来实现不同电缆的包覆工作。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以对喇叭口的最小线径进行大幅度规格的调节，并且保证电缆成型质量的一种铝纵包成型模具的调节装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种铝纵包成型模具的调节装置，包括调节环和喇叭口，所述喇叭口的缩口端设于调节环内，所述喇叭口的扩口端用于收纳铝塑复合带，铝塑复合带沿着喇叭口从扩口端向缩口端移动完成对电缆的包覆，所述调节环的周向上均匀阵列有多个调节螺钉，多个调节螺钉均与喇叭口的缩口端相抵。
[0006]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过多个调节螺钉的独立调节，可以保证调节螺钉在对喇叭口的缩口端调节的稳定性与均匀性，通过多个周向设置的调节螺钉的调节，进行同时向外调节时，可以扩大缩口端的孔径，进行同时向内调节时，可以缩小缩口端的孔径，从而实现同一个装置可以匹配不同规格的电缆的包覆工作，其匹配范围主要根据调节环孔径、调节螺钉的长度以及喇叭口的形变恢复量而定，可调范围大，同时也避免了单向调节造成电缆包覆扁平化的情况，保证了电缆成型质量，同时在装置运行过程中，因为牵引过程会出现振动以及进带或进线角度微偏等状况，使得防水层包覆时两侧受力或者松紧不均匀，导致防水层包覆时在某些位置出现褶皱、凹陷、甚至划伤等不良情况，此时通过尝试对各个方向调节螺钉的调节，使得调节装置针对于当前的生产状况的在某些方向上的松紧程度得以调整，使得铝塑复合带在调节装置内的成型重新变得平整。
[0007]作为本技术的一种改进，所述调节环沿着竖直方向可移动设置，通过所述改进，在对电缆进行包覆后，电缆还需要进行后续的操作，而后续的承接装置面对不同规格的电缆，其承接高度会有偏差，同时各个调节螺钉的调节深度也不是完全相同的，也会形成高度偏差，从而容易造成电缆在后续操作中不顺畅的情况，而将调节环沿着竖直方向可移动
设置，可以不需要通过对调节螺钉进行调节，避免了调节螺钉二次调节造成的工作强度，以调节调节环的高度来减小高度偏差，使电缆在后续操作中顺畅进行，调节也更简单。
[0008]作为本技术的一种改进，所述调节环固定连接在一块调节板上，所述调节板的两端设有移动导轨，所述调节板沿着移动导轨进行竖直方向的移动，所述移动导轨上设有多个沿着竖直方向设置的定位孔，所述调节板上设有与定位孔相配合的固定孔，所述定位孔与固定孔通过紧固件固定连接，通过所述改进，实现调节环沿着竖直方向移动的目的，并且在移动后实现对调节环高度的固定，以保证电缆在完成包覆后移动的稳定性。
[0009]作为本技术的一种改进，两根所述移动导轨上均设有移动槽，所述调节板的两端设有与两条移动槽相配合的移动块，所述固定孔设于移动块上，所述移动块的厚度大于调节板的厚度，通过所述改进，通过移动槽与移动块的配合，使调节板在移动导轨上的移动稳定性更高，同时因为移动块的厚度大于调节板的厚度，使得固定孔在与定位孔连接的强度上更高，进而调节板与移动导轨之间的固定强度更高。
[0010]作为本技术的还有一种改进，在调节板与移动导轨进行固定时，有多个固定孔与相应的定位孔进行同时固定，通过所述改进，加强调节板与移动导轨之间的连接强度，保证连接稳定性。
[0011]作为本技术的还有一种改进，所述铝纵包成型模具的调节装置还包括固定底座，所述固定底座的两端分别与移动导轨固定连接，所述固定底座呈水平设置，所述固定底座上设有与连接台面进行固定连接的安装孔，通过所述改进，实现调节装置的固定安装。
[0012]作为本技术的还有一种改进，所述固定底座固定于移动导轨的中段，所述移动导轨的底端与连接台面的侧边相抵，通过所述改进，在调节装置安装过程中，因为不同安装孔与连接台面之间的连接并不能保证连接的同轴性，使得调节装置在安装固定时可能会出现角度偏转的情况，从而导致后续的承接装置在承接电缆时会形成一定角度，对承接电缆造成一定的影响，而通过移动导轨与连接台面的侧边相抵的设计，就可以保证调节环与连接台面的侧面呈平行设置，避免了调节装置角度偏转的现象。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图。
[0014]图2是本技术调节环与调节板连接结构示意图。
[0015]图3是本技术定位孔与固定孔连接结构示意图。
[0016]图4是本技术安装结构示意图。
[0017]图中所示：1、调节环，2、喇叭口，3、调节螺钉，4、调节板，4.1、移动块，4.2、固定孔，5、移动导轨，5.1、定位孔，5.2、移动槽，6、固定底座，6.1、安装孔，7、连接台面。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0019]如图1
‑
2所示，一种铝纵包成型模具的调节装置，其特征在于：包括调节环1和喇叭口2，所述喇叭口2的缩口端设于调节环1内，所述喇叭口2的扩口端用于收纳铝塑复合带，铝塑复合带沿着喇叭口2从扩口端向缩口端移动完成对电缆的包覆，所述调节环1的周向上均匀阵列有多个调节螺钉3，多个调节螺钉3均与喇叭口2的缩口端相抵，所述调节环1固定连
接在一块调节板4上，所述调节板4的两端设有移动导轨5，所述调节板4沿着移动导轨5进行竖直方向的移动，所述移动导轨5上设有多个沿着竖直方向设置的定位孔5.1，所述调节板4上设有与定位孔5.1相配合的固定孔4.2，所述定位孔5.1与固定孔4.2通过紧固件固定连接，实现调节环1沿着竖直方向可移动设置。
[0020]如图2、图3所示，两根所述移动导轨5上均设有移动槽5.2，所述调节板4的两端设有与两条移动槽5.2相配合的移动块4.1，所述固定孔4.2设于移动块4.1上，所述移动块4.1的厚度大于调节板4的厚度，在调节板4与移动导轨5进行固定时，有多个固定孔4.2与相应的定位孔5.1进行同时固定。
[0021]如图4所示，所述铝纵包成型模具的调节装置还包括固定底座6，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝纵包成型模具的调节装置，其特征在于：包括调节环(1)和喇叭口(2)，所述喇叭口(2)的缩口端设于调节环(1)内，所述喇叭口(2)的扩口端用于收纳铝塑复合带，铝塑复合带沿着喇叭口(2)从扩口端向缩口端移动完成对电缆的包覆，所述调节环(1)的周向上均匀阵列有多个调节螺钉(3)，多个调节螺钉(3)均与喇叭口(2)的缩口端相抵。2.根据权利要求1所述的一种铝纵包成型模具的调节装置，其特征在于：所述调节环(1)沿着竖直方向可移动设置。3.根据权利要求2所述的一种铝纵包成型模具的调节装置，其特征在于：所述调节环(1)固定连接在一块调节板(4)上，所述调节板(4)的两端设有移动导轨(5)，所述调节板(4)沿着移动导轨(5)进行竖直方向的移动，所述移动导轨(5)上设有多个沿着竖直方向设置的定位孔(5.1)，所述调节板(4)上设有与定位孔(5.1)相配合的固定孔(4.2)，所述定位孔(5.1)与固定孔(4.2)通过紧固件固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铝纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩哲，黄晓毅，戴哲东，赵泽民，刘捷，张青海，
申请(专利权)人：宁波东方电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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