一种柔性防火电缆专用绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性防火电缆专用绕包机，包括机箱，所述机箱的内部设置有加工腔，且加工腔内腔的左侧转动连接有绕包结构，所述机箱内部的左侧且位于绕包结构的中心贯穿转动连接有左穿线管，所述机箱内部的右侧贯穿固定连接有与左穿线管同轴的右穿线管，线芯贯穿于左穿线管和右穿线管内部并与左穿线管内表面阻尼滑动，本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域。该柔性防火电缆专用绕包机，通过设置行星轮结构，使左穿线管与绕包结构反向转动，并在左穿线管内设置环向气囊为线芯提供阻尼，在绕包的同时环向气囊可反转，进而对线芯产生相对于缠绕方向的反向作用力，抵消料带拉扯的扭力，进而避免了柔性线芯扭转，保证了料带缠绕的紧密。的紧密。的紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性防火电缆专用绕包机


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种柔性防火电缆专用绕包机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。防火电缆，现阶段应用较广的防火线缆主要有UL系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类。
[0003]现有的防火电缆在生产时，一般会在线芯表面缠绕多层不同材质的料带进行包裹，进而赋予电缆更强的性能，其缠绕工作一般使用绕包机，现有的绕包机一般只是将多卷料带卷绕在线芯表面，而柔性的线芯在卷绕时会产生扭力，进而使料带不能较为紧密的缠绕在线芯表面，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性防火电缆专用绕包机，解决了现有的绕包机一般只是将多卷料带卷绕在线芯表面，而柔性的线芯在卷绕时会产生扭力，进而使料带不能较为紧密的缠绕在线芯表面，影响产品质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柔性防火电缆专用绕包机，包括机箱，所述机箱的内部设置有加工腔，且加工腔内腔的左侧转动连接有绕包结构，所述机箱内部的左侧且位于绕包结构的中心贯穿转动连接有左穿线管，所述机箱内部的右侧贯穿固定连接有与左穿线管同轴的右穿线管，线芯贯穿于左穿线管和右穿线管内部并与左穿线管内表面阻尼滑动。
[0006]所述绕包结构的左侧固定连接有内外齿转盘，且内外齿转盘贯穿加工腔左壁并与其转动连接，所述左穿线管的外部且位于内外齿转盘的内侧固定连接有中心齿轮，所述机箱的内部且位于内外齿转盘的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧且位于中心齿轮与内外齿转盘之间转动连接有多个过渡齿轮，且过渡齿轮的两侧分别与内外齿转盘的内侧齿槽和中心齿轮的外侧啮合。
[0007]优选的，所述机箱的内部且位于支撑板的左侧固定连接有电机，且电机输出轴的表面固定连接有与内外齿转盘外侧齿槽相啮合的驱动齿轮。
[0008]优选的，所述左穿线管左端的内部环向固定连接有刷毛，所述左穿线管右端的内表面固定连接有环向气囊。
[0009]优选的，所述支撑板的左侧固定连接有密封套设在左穿线管外部的转动连接件，所述左穿线管的表面且位于转动连接件的内侧开设有与其连通的通孔。
[0010]优选的，所述机箱的内部且位于电机的后侧固定连接有风机，所述风机的进气口与转动连接件的底部之间连通有抽气管，所述风机的出气口连通有延伸至机箱外部的出气管。
[0011]优选的，所述绕包结构包括左转盘和右转盘，所述右转盘的四周贯穿转动连接有定位螺柱，且定位螺柱的左端与左转盘螺纹连接，所述定位螺柱的外部且位于左转盘和右
转盘之间套设有料带收卷辊。
[0012]优选的，所述定位螺柱的右端固定连接有旋帽，所述定位螺柱的表面固定连接有多组拱形金属弹片。
[0013]优选的，所述机箱的正面纵向转动连接有可遮挡加工腔的防护门，且防护门的内部固定连接有玻璃窗，所述机箱正面的左侧固定连接有控制面板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种柔性防火电缆专用绕包机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该柔性防火电缆专用绕包机，通过设置行星轮结构，使左穿线管与绕包结构反向转动，并在左穿线管内设置环向气囊为线芯提供阻尼，在绕包的同时环向气囊可反转，进而对线芯产生相对于缠绕方向的反向作用力，抵消料带拉扯的扭力，进而避免了柔性线芯扭转，保证了料带缠绕的紧密，进而保证了产品质量。
[0017](2)、该柔性防火电缆专用绕包机，通过在左穿线管内设置刷毛，可刷起线芯表面浮尘，配合风机吸取作用，可在绕包前有效去除线芯表面的灰尘，避免灰尘被一起包进电缆内，有效提高了产品质量。
[0018](3)、该柔性防火电缆专用绕包机，通过设置定位螺柱来安装料带收卷辊，只需小范围的旋出定位螺柱即可，安装简单方便，同时定位螺柱表面的拱形金属弹片还可对料带收卷辊的内表面产生阻力，在料带收卷辊转动时提供阻力可保证料带的紧绷，进而保证缠绕的紧密。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视图；
[0020]图2为本技术局部结构的示意图；
[0021]图3为本技术左穿线管的剖视图。
[0022]图中：1
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机箱、2
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绕包结构、21
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左转盘、22
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右转盘、23
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定位螺柱、25
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旋帽、26
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拱形金属弹片、3
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左穿线管、31
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刷毛、32
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环向气囊、4
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右穿线管、5
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料带收卷辊、6
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内外齿转盘、7
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中心齿轮、8
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支撑板、9
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过渡齿轮、10
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电机、11
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驱动齿轮、12
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转动连接件、13
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风机、14
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抽气管、15
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出气管、16
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防护门、17
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玻璃窗、18
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控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种柔性防火电缆专用绕包机，包括机箱1，机箱1的内部设置有加工腔，且加工腔内腔的左侧转动连接有绕包结构2，机箱1的正面纵向转动连接有可遮挡加工腔的防护门16，且防护门16的内部固定连接有玻璃窗17，机箱1正面的左侧固定连接有控制面板18，机箱1内部的左侧且位于绕包结构2的中心贯穿转动连接有左穿线管3，机箱1内部的右侧贯穿固定连接有与左穿线管3同轴的右穿线管4，
线芯贯穿于左穿线管3和右穿线管4内部并与左穿线管3内表面阻尼滑动，左穿线管3右端的内表面固定连接有环向气囊32。
[0025]绕包结构2的左侧固定连接有内外齿转盘6，且内外齿转盘6贯穿加工腔左壁并与其转动连接，左穿线管3的外部且位于内外齿转盘6的内侧固定连接有中心齿轮7，机箱1的内部且位于内外齿转盘6的左侧固定连接有支撑板8，支撑板8的右侧且位于中心齿轮7与内外齿转盘6之间转动连接有多个过渡齿轮9，且过渡齿轮9的两侧分别与内外齿转盘6的内侧齿槽和中心齿轮7的外侧啮合，机箱1的内部且位于支撑板8的左侧固定连接有电机10，且电机10输出轴的表面固定连接有与内外齿转盘6外侧齿槽相啮合的驱动齿轮11。
[0026]通过设置行星轮结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性防火电缆专用绕包机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设置有加工腔，且加工腔内腔的左侧转动连接有绕包结构(2)，所述机箱(1)内部的左侧且位于绕包结构(2)的中心贯穿转动连接有左穿线管(3)，所述机箱(1)内部的右侧贯穿固定连接有与左穿线管(3)同轴的右穿线管(4)，线芯贯穿于左穿线管(3)和右穿线管(4)内部并与左穿线管(3)内表面阻尼滑动；所述绕包结构(2)的左侧固定连接有内外齿转盘(6)，且内外齿转盘(6)贯穿加工腔左壁并与其转动连接，所述左穿线管(3)的外部且位于内外齿转盘(6)的内侧固定连接有中心齿轮(7)，所述机箱(1)的内部且位于内外齿转盘(6)的左侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的右侧且位于中心齿轮(7)与内外齿转盘(6)之间转动连接有多个过渡齿轮(9)，且过渡齿轮(9)的两侧分别与内外齿转盘(6)的内侧齿槽和中心齿轮(7)的外侧啮合。2.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆专用绕包机，其特征在于：所述机箱(1)的内部且位于支撑板(8)的左侧固定连接有电机(10)，且电机(10)输出轴的表面固定连接有与内外齿转盘(6)外侧齿槽相啮合的驱动齿轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆专用绕包机，其特征在于：所述左穿线管(3)左端的内部环向固定连接有刷毛(31)，所述左穿线管(3)右端的内表面固定连接有环向气囊(32)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维忠，何金龙，耿燕峰，
申请(专利权)人：合肥超旭机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：