一种食品包装盒用吸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑成型技术领域，尤其是一种食品包装盒用吸塑成型机，针对现有技术中食品包装盒的吸塑生产加工操作的连续性差的问题，现提出如下方案，其包括下模具，所述下模具的顶部开设有两个型腔，所述下模具的内侧开设有与两个型腔对应设置的安装腔，所述下模具的外部套接有两个吸气管，两个吸气管分别延伸至两个安装腔的内侧，所述型腔的底部开设有多个与安装腔相连通的吸气孔，且型腔的内侧安装有下型板。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的保证了食品包装盒吸塑加工操作连续性，还能够防止成型的了食品包装盒与型腔的内壁粘接，方便对食品包装盒进行拾取，使用方便，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装盒用吸塑成型机


[0001]本技术涉及吸塑成型领域，尤其涉及一种食品包装盒用吸塑成型机。

技术介绍

[0002]吸塑是指利用真空和不同的模具，将经过预热的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制加工成各种形状塑料制品的设备,主要用于热塑性片材的成形加工。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的热可塑性卷材经过模具吸塑改变形状，使其紧贴模腔内壁成型，并在冷却定型后脱模得到各种吸塑产品，食品包装盒是吸塑产品一类重要产品。
[0003]现有技术中的食品包装盒在通过吸塑机进行加工过程中，需要将待加工的热塑性卷材放置到型腔中，待冷却成型之后，将成型了的食品包装盒从型腔中取出，才能向型腔中添加原料，导致食品包装盒的吸塑生产加工操作不连续，降低了食品包装盒的生产效率，并且在实际是生产操作过程中，冷却成型的食品包装盒容易与型腔粘接，不方便将成型的食品包装盒从型腔中取出，食品包装盒的吸塑生产加工操作的连续性差，为此，本方案提出了一种食品包装盒用吸塑成型机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种食品包装盒用吸塑成型机，解决了现有技术中食品包装盒的吸塑生产加工操作的连续性差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种食品包装盒用吸塑成型机，包括下模具，所述下模具的顶部开设有两个型腔，所述下模具的内侧开设有与两个型腔对应设置的安装腔，所述下模具的外部套接有两个吸气管，两个吸气管分别延伸至两个安装腔的内侧，所述型腔的底部开设有多个与安装腔相连通的吸气孔，且型腔的内侧安装有下型板，所述下模具的顶部滑接有上模具和用于驱动上模具沿下模具长度方向运动的驱动组件，所述上模具的内侧安装有与下型板相配合的上型板，所述安装腔的内侧安装有与下型板相配合的升降板，所述升降板通过联动组件与上模具配合，以驱动升降板向下运动。
[0007]优选的，所述升降板顶部固接有多个连接杆，所述连接杆外部活动套设有第一拉簧，多个所述连接杆的顶部均延伸至型腔的内侧、并与下型板的底部固接，多个所述第一拉簧的两端分别与升降板的顶面与安装腔的顶部内壁固接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固接在上模具两侧底部的侧板、螺纹套设在侧板上的螺纹杆和安装在下模具一端的两个驱动电机，所述螺纹杆水平设置，且螺纹杆的两端均延伸至侧板的外部，其中螺纹杆靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端传动连接。
[0009]优选的，所述上模具的顶部内壁固接有连接套，所述连接套的内侧滑动套设有连接柱，所述连接套的外部活动套设有第二拉簧，所述第二拉簧的顶部与上模具的顶部内壁固接，所述连接柱与第二拉簧的底部均与上型板的顶部固接。
[0010]优选的，所述下型板的顶部外壁开设有环形槽，所述上型板的底部固接有环形板，
所述环形板位于环形槽的正上方、并与环形槽相配合。
[0011]优选的，所述联动组件包括开设在下模具两侧壁上的空腔、安装在空腔内侧的两个传动轮、套设在两个传动轮外部的传动带、转动安装在安装腔内侧的横杆和套设在横杆外部的凸轮，所述横杆沿下模具的宽度方向设置，所述横杆的两端分别延伸至两个空腔的内侧、并分别与其中一个传动轮固接，所述联动组件还包括固接在另一个传动轮一侧外部、并与其同轴设置的齿轮和固接在上模具两侧底部的齿条，所述下模具的顶部两侧均开设有沿其长度方向设置的凹槽，所述齿条位于凹槽的内侧，多个齿轮的顶部均延伸至凹槽的内侧、并与齿条相配合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过下模具、上模具、两个型腔等相互配合，能够同时的向下模具上放置两个待吸塑成型的食品包装盒原料，并且在完成其中一个待吸塑成型的食品包装盒加工之后，对另一个待吸塑成型的食品包装盒原料进行加工，使得食品包装盒吸塑加工操作能够连续，以提高食品包装盒吸塑加工操作的效率。
[0014]2、通过上模具、第一拉簧、第二拉簧、联动组件等相互配合，实现在上模具运动至其中一个型腔的正上方时，驱动该型腔中的下型板型腔的内侧运动，在吸塑成型过程中，上型板与下型板相互靠近，能够同时的将食品包装盒的边角废料进行切除，在上模具向另一个型腔的顶部运动时，联动组件与第一拉簧相互配合，推动成型的食品包装盒向型腔的顶部运动，防止成型了的食品包装盒与型腔的内壁粘接，方便对成型的食品包装盒进行拾取。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的保证了食品包装盒吸塑加工操作连续性，还能够防止成型的了食品包装盒与型腔的内壁粘接，方便对食品包装盒进行拾取，使用方便，易于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的后视剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术的左视剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、下模具；2、型腔；3、安装腔；4、下型板；5、升降板；6、连接杆；7、第一拉簧；8、上模具；9、连接套；10、连接柱；11、第二拉簧；12、上型板；13、环形板；14、侧板；15、螺纹杆；16、驱动电机；17、传动轮；18、传动带；19、横杆；20、凸轮；21、齿轮；22、齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种食品包装盒用吸塑成型机，包括下模具1，下模具1的顶部开设有两个型腔2，在两个型腔2的内侧均可放置待吸塑加工成型的原料，下模具1的内侧开设有与两个型腔2对应设置的安装腔3，下模具1的外部套接有两个吸气管，两个吸气管分别延伸至两个安装腔3的内侧，两个吸气管均与负压泵相连接，在型腔2的底部开设有多个与安装腔3
相连通的吸气孔，经吸气孔将型腔中的空气吸出，使得型腔2中形成负压，在型腔2的内侧安装有下型板4，下型板4的底部与型腔2的底部内壁之间设有间隙，型腔2中待加工原料位于下型板4的顶部，防止加工原料将吸气孔堵塞。
[0023]在下模具1的顶部滑接有上模具8和用于驱动上模具8沿下模具1长度方向运动的驱动组件，下模具8运动至其中一个型腔2的顶部时，与下模具1相配合，将位于上模具8正下方的型腔2密封，驱动组件包括固接在上模具8两侧底部的侧板14、螺纹套设在侧板14上的螺纹杆15和安装在下模具1一端的两个驱动电机16，螺纹杆15水平设置，且螺纹杆15的两端均延伸至侧板14的外部，其中螺纹杆15靠近驱动电机16的一端与驱动电机16的输出端传动连接，两个驱动电机16同步转动，驱动两个螺纹杆15同步的转动，推动上模具8沿下模具1的长度方向在下模具1的顶部滑动。
[0024]在上模具8的内侧安装有与下型板4相配合的上型板12，上模具8的顶部内壁固接有连接套9，连接套9的内侧滑动套设有连接柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装盒用吸塑成型机，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的顶部开设有两个型腔(2)，所述下模具(1)的内侧开设有与两个型腔(2)对应设置的安装腔(3)，所述下模具(1)的外部套接有两个吸气管，两个吸气管分别延伸至两个安装腔(3)的内侧，所述型腔(2)的底部开设有多个与安装腔(3)相连通的吸气孔，且型腔(2)的内侧安装有下型板(4)，所述下模具(1)的顶部滑接有上模具(8)和用于驱动上模具(8)沿下模具(1)长度方向运动的驱动组件，所述上模具(8)的内侧安装有与下型板(4)相配合的上型板(12)，所述安装腔(3)的内侧安装有与下型板(4)相配合的升降板(5)，所述升降板(5)通过联动组件与上模具(8)配合，以驱动升降板(5)向下运动。2.根据权利要求1所述的一种食品包装盒用吸塑成型机，其特征在于，所述升降板(5)顶部固接有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)外部活动套设有第一拉簧(7)，多个所述连接杆(6)的顶部均延伸至型腔(2)的内侧、并与下型板(4)的底部固接，多个所述第一拉簧(7)的两端分别与升降板(5)的顶面与安装腔(3)的顶部内壁固接。3.根据权利要求1所述的一种食品包装盒用吸塑成型机，其特征在于，所述驱动组件包括固接在上模具(8)两侧底部的侧板(14)、螺纹套设在侧板(14)上的螺纹杆(15)和安装在下模具(1)一端的两个驱动电机(16)，所述螺纹杆(15)水平设置，且螺纹杆(15)的两端均延伸至侧板(14)的外部，其中螺纹杆(15)靠近驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海林，夏军，
申请(专利权)人：合肥徽海吸塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：