一种义齿吸塑成型余料切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种义齿吸塑成型余料切割模具，包括，成型模板，成型模板上设置有用于义齿成型的模槽，还包括切割模板，切割模板上设置有切割刀片，切割刀片的位置和形状与模槽对应，成型模板和切割模板合模后，切割刀片将超出模槽的部分切除。由于成型模板和切割模板为独立的模板，因此可以人为的控制件切割模板按压到成型模板上的力度，因此具有可以控制切割力度的技术效果，通过在成型模板上设置有用于义齿成型的模槽，在切割模板上设置有与模槽位置和形状相对应的切割刀片，因此具有可以对已成型的义齿的边角进行准确切割的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿吸塑成型余料切割模具


[0001]本技术涉及义齿设备
，具体涉及一种义齿吸塑成型余料切割模具。

技术介绍

[0002]义齿，又叫假牙，是一种代替缺失的天然牙的人造牙，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿可以由患者方便地取戴，而义齿吸塑成型模具则是对上述义齿进行加工的一种模具。
[0003]在现有技术中，在公告号为CN209269936U的技术专利申请文件中，公开了一种义齿吸塑成型模，该义齿吸塑成型模的模具主体两侧设置有盲孔结构，能够使上盖和模具主体相互扣合，接着将切刀插入到通槽内，这样就可将义齿上的突出的边角得到切除的技术效果，上述模具提供了一种可对已成型的多余的义齿的边角料进行切割的切刀，但是该切刀仅插入上盖和模具主体中间，对义齿的边缘进行切割，定位效果差，容易对义齿产生过多或者过少的切割，因此存在对义齿的突出的边角切割效果差的问题。

技术实现思路

[0004]为至少解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种义齿吸塑成型余料切割模具，该模具设置有模槽和与模槽相对应的切割刀片，且可任意控制切割刀片切割义齿边角的力度，因此具有在义齿成型后，将其突出的边角进行定位切割，且可以控制切割的力度的优点。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]本技术提供一种义齿吸塑成型余料切割模具，包括，成型模板，所述成型模板上设置有用于义齿成型的模槽，还包括切割模板，所述切割模板上设置有切割刀片，所述切割刀片的位置和形状与所述模槽对应，所述成型模板和切割模板合模后，所述切割刀片将超出模槽的部分切除。
[0007]上述成型模板上设置有切割刀片容纳槽，所述切割刀片容纳槽紧挨所述模槽。
[0008]上述模具设置有定位机构。
[0009]上述定位机构包括定位桩和定位孔，所述定位桩设置在所述成型模板上，所述定位孔设置在所述切割模板上，且所述定位桩与所述定位孔位置相对应。
[0010]上述定位桩包括圆柱体。
[0011]上述圆柱体的数量为四个。
[0012]上述模具还设置有压板，所述压板上设置有镂空，所述镂空可供切割刀片穿过。
[0013]本技术所提供的技术方案，成型模板和切割模板为独立的模板，因此可以人为的控制件切割模板按压到成型模板上的力度，因此具有可以控制切割力度的技术效果；通过在成型模板上设置有用于义齿成型的模槽，在切割模板上设置有与模槽位置和形状相对应的切割刀片，因此具有可以对已成型的义齿的边角进行准确切割的技术效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种义齿吸塑成型余料切割模具的简易图；
[0015]图2为本技术一种义齿吸塑成型余料切割模具的实施例简易图；
[0016]图3为本技术一种义齿吸塑成型余料切割模具的另一种实施例简易图；
[0017]图中：1
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成型模板、2
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模槽、3
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切割模板、4
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切割刀片、5
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切割刀片容纳槽、11
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定位桩、12
‑
定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参考图1，本申请提供一种义齿吸塑成型余料切割模具，包括，成型模板1，成型模板1上设置有用于义齿成型的模槽2，还包括切割模板3，切割模板3上设置有切割刀片4，切割刀片4的位置和形状与模槽2对应，成型模板1和切割模板3合模后，切割刀片4将超出模槽2的部分切除。
[0020]上述成型模板1为长方体，其上设置有模槽2，模槽2的形状为上颚或者下颚的全部牙齿的形状，成型模板1的内部放置有加热丝，加热丝均匀排布在成型模板1内部，且尽量靠近模槽2，在通电作用下，电热丝能够快速升温，产生热量，热量在成型模板1上扩散，将模槽2上放置的塑料硬膜进行加热，使其软化。成型模板1的内部还设置有抽真空通道，抽真空通道一端连接模槽2，一端连接真空泵，真空泵在通电作用下，通过抽真空通道将模槽2内的空气抽出，以将被软化的塑料硬膜吸附到模槽2中，使其变成义齿的形状。切割刀片4，其刀片形状与模槽2的形状一致，但是其整体大小稍大于模槽2的大小，以对已成型义齿的边角进行最为精准的切割。
[0021]综上所述，本申请所提供的一种义齿吸塑成型余料切割模具，通过控制按压切割模板3的力度可以控制切割刀片4切割义齿多余的边角的切割力度的技术效果，通过在成型模板1上设置有用于义齿成型的模槽2，在切割模板3上设置有与模槽2位置和形状相对应的切割刀片4，因此在合模后具有能够将义齿的多余的边角进行准确切割的技术效果。
[0022]请参考图2，上述成型模板1上设置有切割刀片容纳槽5，切割刀片容纳槽5紧挨模槽2。切割刀片容纳槽5设置在围绕模槽2的四周，无限靠近模槽2，且切割刀片容纳槽5的宽度稍大于切割刀片4的宽度，以供切割刀片4插入，本设置方式具有增加切割已成型义齿的边角的准确性的技术问题。
[0023]上述模具设置有定位机构。定位机构用于将成型模板1上的模槽2和切割模板3上的切割刀片4的位置相对应，以及切割多余边角时，防止切割模板3与成型模板1发生移位的现象，其中定位机构可以为设置在成型模板1上的凸起和设置在切割模板3上的凹陷，凸起可拆卸的插入凹陷中，以固定成型模板1和切割模板3，提高切割的准确性。
[0024]前参考图3，上述定位机构包括定位桩11和定位孔12，定位桩11设置在成型模板1上，定位孔12设置在切割模板3上，且定位桩11与定位孔12位置相对应。其中，定位桩11可以插入定位孔12中，以固定成型模板1和切割模板3，且使成型模板1上的模槽2和切割模板3上
的切割刀片4的位置相对应，本设置中定位桩11和定位孔12易于制作，且定位桩11的长度可自由设定，以满足带有不同长度的切割刀片4的切割模板3的放入，因此本设置具有制作简单和适用性高的技术效果。
[0025]上述定位桩11包括圆柱体。本设置将定位桩11设置成圆柱体，因此与其相对应且相配合的定位孔12也为圆形孔，此时定位孔12可以紧密插入定位桩11中，将成型模板1和切割模板3紧密连接，切割模板3上的切割刀片4能够对多余的义齿的边角进行切割，圆柱体相对于方形或者三角形的定位桩11，无需找准角度，即可将定位桩11插入定位孔12中，因此具有降低装置的使用难度的技术效果。
[0026]上述圆柱体的数量为四个。四个圆柱形的定位桩11，分别位于成型模板1的四个角上，相应的定位孔12的数量也为四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿吸塑成型余料切割模具，包括，成型模板，所述成型模板上设置有用于义齿成型的模槽，其特征在于：还包括切割模板，所述切割模板上设置有切割刀片，所述切割刀片的位置和形状与所述模槽对应，所述成型模板和切割模板合模后，所述切割刀片将超出模槽的部分切除。2.根据权利要求1所述的一种义齿吸塑成型余料切割模具，其特征在于：所述成型模板上设置有切割刀片容纳槽，所述切割刀片容纳槽紧挨所述模槽。3.根据权利要求1所述的一种义齿吸塑成型余料切割模具，其特征在于：所述模具设置有定位机构。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凡熔，
申请(专利权)人：安阳职业技术学院，
类型：新型
国别省市：