本实用新型专利技术公开了一种冰柜门吸塑成型装置，涉及吸塑成型技术领域，为解决现有吸塑成型在裁剪的时候多数都是冷裁剪，裁剪需要较大的推力，导致裁剪不便的问题。所述吸附主体的前端设置有控制主体，所述吸附主体的上方设置有上顶板所述上顶板与吸附主体之间设置有加热主体，所述加热主体的两侧均设置有裁剪刀，所述加热主体的两侧表面均设置有传递槽，且传递槽与加热主体为一体结构，所述加热主体的下方设置有下压框，所述下压框的下方设置有固定框，所述固定框的下方设置有模具主体，所述加热主体的内部设置有加热丝组件。热主体的内部设置有加热丝组件。热主体的内部设置有加热丝组件。
【技术实现步骤摘要】
一种冰柜门吸塑成型装置
[0001]本技术涉及吸塑成型
，具体为一种冰柜门吸塑成型装置。
技术介绍
[0002]一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰、冰柜门等行业，使用简单快捷，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
[0003]但是，现有吸塑成型在裁剪的时候多数都是冷裁剪，裁剪需要较大的推力，导致裁剪不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冰柜门吸塑成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冰柜门吸塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有吸塑成型在裁剪的时候多数都是冷裁剪，裁剪需要较大的推力，导致裁剪不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰柜门吸塑成型装置，包括吸附主体，所述吸附主体的前端设置有控制主体，所述吸附主体的上方设置有上顶板所述上顶板与吸附主体之间设置有加热主体，所述加热主体的两侧均设置有裁剪刀，所述加热主体的两侧表面均设置有传递槽，且传递槽与加热主体为一体结构，所述加热主体的下方设置有下压框，所述下压框的下方设置有固定框，所述固定框的下方设置有模具主体，所述加热主体的内部设置有加热丝组件。
[0006]优选的，所述裁剪刀的两端均设置有螺栓，所述传递槽的两端均设置有螺栓槽，且螺栓槽与加热主体为一体结构，所述裁剪刀通过螺栓与螺栓槽螺纹连接。
[0007]优选的，所述传递槽与加热丝组件之间设置有传递通道，且传递通道与加热主体为一体结构，所述加热主体的下表面设置有加热网，且加热网与加热主体焊接来接。
[0008]优选的，所述固定框的下端设置有固定板，且固定板与固定框和吸附主体均焊接连接，所述固定板设置有两个，所述固定板的前端设置有电动推杆组件，且电动推杆组件与固定板和下压框均焊接连接。
[0009]优选的，所述模具主体上表面的两侧均设置有吸附槽，且吸附槽与模具主体为一体结构，所述模具主体与吸附主体之间设置有伸缩槽，且模具主体沿着伸缩槽上下移动。
[0010]优选的，所述上顶板下表面的拐角处均设置有支撑架，所述加热主体的上端设置有气缸机构，所述吸附主体的一侧设置有简易门组件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在加热主体两侧均设置裁剪刀，裁剪刀通过两个螺栓与加热主体螺纹固定，实现可拆卸，便于独立更换，并且在加热主体两侧表面均设置传递槽，传递槽与加热丝组件之间设置传递通道，通过传递通道将加热丝组件产生的热量传递到裁剪刀表面，使裁剪刀温度升高，在温度升高后再从上向下对材料进行裁断，相对于冰冷的裁剪刀对
材料进行裁断来说，可以更加省力，提高裁断的便利性，并且从上向下裁断相对有前后裁断来说，可以降低裁断时间，提高裁断的整齐性。
[0013]2、通过在加热主体下表面的开口内壁设置加热网，并且在传递槽内壁也设置加热网，通过加热网对开口和传递槽进行防护，避免大型杂物进入，提高加热主体的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的加热主体与裁剪刀拆封结构示意图；
[0016]图3为本技术的加热主体内部结构示意图；
[0017]图中：1、吸附主体；2、支撑架；3、上顶板；4、控制主体；5、简易门组件；6、伸缩槽；7、模具主体；8、吸附槽；9、固定框；10、下压框；11、加热主体；12、气缸机构；13、裁剪刀；14、电动推杆组件；15、固定板；16、传递槽；17、螺栓；18、螺栓槽；19、传递通道；20、加热丝组件；21、加热网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种冰柜门吸塑成型装置，包括吸附主体1，吸附主体1的前端设置有控制主体4，吸附主体1的上方设置有上顶板3上顶板3与吸附主体1之间设置有加热主体11，加热主体11的两侧均设置有裁剪刀13，加热主体11的两侧表面均设置有传递槽16，且传递槽16与加热主体11为一体结构，加热主体11的下方设置有下压框10，下压框10的下方设置有固定框9，固定框9的下方设置有模具主体7，加热主体11的内部设置有加热丝组件20。
[0020]进一步，裁剪刀13的两端均设置有螺栓17，传递槽16的两端均设置有螺栓槽18，且螺栓槽18与加热主体11为一体结构，裁剪刀13通过螺栓17与螺栓槽18螺纹连接，两个裁剪刀13分别依靠两个螺栓17与加热主体11侧表面的螺栓槽18进行固定，实现裁剪刀13独立拆卸，提高便利性。
[0021]进一步，传递槽16与加热丝组件20之间设置有传递通道19，且传递通道19与加热主体11为一体结构，加热主体11的下表面设置有加热网21，且加热网21与加热主体11焊接来接，依靠传递通道19将加热丝组件20产生的热量传递到裁剪刀13表面，使裁剪刀13温度升高，加热裁断可以更加省力，提高裁断的便利性，通过加热网21对开口和传递槽16进行防护，避免大型杂物进入，提高加热主体11的安全性。
[0022]进一步，固定框9的下端设置有固定板15，且固定板15与固定框9和吸附主体1均焊接连接，固定板15设置有两个，固定板15的前端设置有电动推杆组件14，且电动推杆组件14与固定板15和下压框10均焊接连接，通过电动推杆组件14实现下压框10上下移动。
[0023]进一步，模具主体7上表面的两侧均设置有吸附槽8，且吸附槽8与模具主体7为一体结构，模具主体7与吸附主体1之间设置有伸缩槽6，且模具主体7沿着伸缩槽6上下移动，通过吸附槽8便于对材料和模具主体7进行真空吸附，从而完成吸塑成型。
[0024]进一步，上顶板3下表面的拐角处均设置有支撑架2，加热主体11的上端设置有气缸机构12，吸附主体1的一侧设置有简易门组件5，依靠气缸机构12带动加热主体11上下移动，从上向下裁断相对有前后裁断来说，可以降低裁断时间，提高裁断的整齐性。
[0025]工作原理：使用时，两个裁剪刀13分别依靠两个螺栓17与加热主体11侧表面的螺栓槽18进行固定，实现裁剪刀13独立拆卸，提高便利性，依靠传递通道19将加热丝组件20产生的热量传递到裁剪刀13表面，使裁剪刀13温度升高，将材料放在固定框9上端，利用电动推杆组件14带动下压框10下移，对材料进行挤压固定，然后利用气缸机构12带动加热主体11下移，下移的同时依靠裁剪刀13对材料进行裁断，加热裁断可以更加省力，提高裁断的便利性，热量从加热主体11下表面的开口处排出，对材料进行加热软化，然后利用吸附主体1内部的气缸带动模具主体7上移，并且利用真空泵进行真空吸附，从而实现吸塑成型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰柜门吸塑成型装置，包括吸附主体(1)，其特征在于：所述吸附主体(1)的前端设置有控制主体(4)，所述吸附主体(1)的上方设置有上顶板(3)所述上顶板(3)与吸附主体(1)之间设置有加热主体(11)，所述加热主体(11)的两侧均设置有裁剪刀(13)，所述加热主体(11)的两侧表面均设置有传递槽(16)，且传递槽(16)与加热主体(11)为一体结构，所述加热主体(11)的下方设置有下压框(10)，所述下压框(10)的下方设置有固定框(9)，所述固定框(9)的下方设置有模具主体(7)，所述加热主体(11)的内部设置有加热丝组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种冰柜门吸塑成型装置，其特征在于：所述裁剪刀(13)的两端均设置有螺栓(17)，所述传递槽(16)的两端均设置有螺栓槽(18)，且螺栓槽(18)与加热主体(11)为一体结构，所述裁剪刀(13)通过螺栓(17)与螺栓槽(18)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冰柜门吸塑成型装置，其特征在于：所述传递槽(16)与加热丝组件(20)之间设置有传递通道(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞春水，程磊磊，
申请(专利权)人：滁州翔宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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